Инструмент для точечной сварки листового металла Советский патент 1954 года по МПК B23K9/07 B23K9/18 B23K9/28 B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU99213A1

Известны инструменты для точечной сварки листового металла, содержащие электрододержатель и бункер с дозатором для флюса, подаваемого к месту сварки. Однако степень прогрева и расплавления свариваемого металла, осуществляемая ими на режиме короткого замыкания сварочного тока, непостоянна, в результате чего толщина электрозаклепок изменяется в довольно щироком диапазоне.

Предлагаемый инструмент обеспечивает получение электрозаклепок требуемой толщины. Он отличается от известных тем, что электрододержатель выполнен скользящим в электрически изолированных вертикальных направляющих втулках и подается по направлению к месту сварки вместе с зажатым в него электродом после нажатия гащетки включения контактора сварочного трансформатора, снабженной защелкой, освобождающей упор электрододержателя.

На чертеже изображен инструмент (продольньш разрез).

Инструмент имеет легкий корпус L например алюминиевый, составленный из двух скрепленных винтами 2 половин. В корпусе / помещен вертикальный электрододержатель 3, скользящий по электрическа изолированным направляющим втулкам корпуса. Электрододержатель 5 соединен гибким кабелем 4 с концом низковольтной обмотки сварочного трансформатора, другой ее конец соединен с листами, подлежащими сварке. Электрод в виде проволоки вводится внутрь канала электрододержателя 3, выдвигается относительно нижнего его торца на требуемую длину и закрепляется. Конец электрода проходит по оси воронки 5, присоединенной к корпусу / снизу над кольцом 6, которое жестко соединено с воронкой 5 кронщтейном 7. Сбоку корпус 1 соединен с бункером 8 для флюса, снабженным поворотным от руки дозатором Я предназначенным для пропуска требуемого количества флюсав кольцо 6 через воронку 5. Флюс перед началом работы засыпается в кольцо 6

ДГо 99213

вокруг конца электрода, прилегающего концом к свариваемому листу при поднятом положепии электрододержателя 3.

Верхний; конец электрододержателя 3 снабжен оттяжной головкой 10, под которой расположено несколько кольцевых пазов 11, служащих для фиксации иа электрододержателе пружинного разрезного кольца 12, расстояние от которого до верхнего торца направляющей электрододержатель втулки корпуса 1 определяет величину хода электрода к месту сварки при прогревании и расплавлении металла на режиме, близком к режиму короткого замыкания сварочного тока, т. с. при прилегании конца электрода к листу. Скорость опускания электрододержателя 3 во время работы электрода в указанном режиме сварочного тока задается регулятором, связанным с зубчатой рейкой на электрододержателе (на чертеже не показан).

На средней части своей длины электрододержатель 3 снабжен упором 13 для защелки 14, поворотной на оси 15 корпуса и отжимаемой от него в сторону упора 13 пружиной 16, обернутой вокруг оси 17 гащетки 18. Закрепленные на хвостовике защелки и гащетки контакты 19 и 20 образуют контактор включения цепи первичной обмотки сварочного трансформатора, присоединенной к этим контактам проводниками гибкого кабеля 21.

Для выполнения электрозакленки инструмент с оттянутым за головку 10 электрододержателем, запертым в поднятом положении за упор 13 защелкой 14, устанавливают кольцом 6 на место будущей заклепки. Электрод вдвигает в капал электрододержателя до касания с верхним из соединяемых листов, а в кольцо 6 засыпают из бункера 8 флюс, поворачивая дозатор 9. Нал имают па гашетку 18, включая сварочный трансформатор и освобождая защелку 14. Короткая дуга, образующаяся между концом электрода и верхним листом, лучи которой отражаются воронкой 5, способствует хорошему прогреванию и расплавлению металла на режиме, близком к режим} короткого замыкания сварочного тока, продолжающемся за период опускания электрододержателя на величину расстояния от кольца 12 до торца направляющей электрододержатель втулки корпуса / со скоростью, задаваемой регулятором. Конец электрода в толще флюса расплавляется. Прекращение подачи электрододержателя удлиняет дугу и ее обрыв над слоем флюса.

Предмет и з о б р е т е н и я

1.Инструмент для точечной сварки листового металла, снабженный электрододержателем и бункером с дозатором для флюса, подаваемого к месту сварки, отличающийся тем, что для повыщения степени нрогрева и расплавления свариваемого металла на режиме, близком к режиму короткого замыкания сварочного тока, электрододержатель выполнен скользящим в электрически изолированных направляющих втулках и подается по направлению к месту сварки вместе с зажатым в нем электродом после нажатия гащетки включения контактора сварочного трансформатора, снабженной защелкой, освобождающей упор электрододержателя.

2.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что для изменения величины подачи электрододержателя по направлению к месту сварки при прогреве и расплавлении свариваемого металла, верхняя часть электрододержателя снабжена несколькими кольцевыми пазами для пружинного разрезного кольца, ограничивающего подачу электрододержателя при упоре в торец направляющей его втулки корпуса.

Похожие патенты SU99213A1

название год авторы номер документа
Тренажер для обучения навыкам ведения сварки 1988
  • Дубнов Юрий Ильич
  • Писаренко Виктор Куприянович
  • Скроливецкий Илья Петрович
  • Сакун Андрей Анатольевич
  • Лещенко Александр Борисович
  • Лопатин Павел Антонович
  • Антоновский Рем Яковлевич
SU1651309A1
Электрозаклепочник 1949
  • Слесарев Ю.М.
SU82715A1
Устройство для сварки металлов электрозаклепками 1958
  • Ткаченко В.В.
SU123643A1
Устройство для приварки стержней к элементам сортового профиля 1960
  • Бродский А.Я.
  • Синюковский В.А.
  • Скобелев Т.Г.
  • Степановский А.В.
  • Толмачева Н.В.
  • Ухватов В.М.
  • Фридман А.М.
SU139037A1
Устройство для многоэлектродной электрошлаковой и электродуговой сварки или наплавки и электрододержатель для сварки или наплавки 1991
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Сидорук Владимир Степанович
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Данильченко Борис Васильевич
SU1834766A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ ТОЛСТОЛИСТОВЫХ МОСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2005
  • Гребенчук Виктор Георгиевич
  • Гребенчук Игорь Викторович
  • Парышев Дмитрий Николаевич
  • Копырин Владимир Иванович
  • Сидоров Василий Кузьмич
RU2301135C1
Аппарат для автоматической электродуговой сварки под слоем флюса заклепочных швов 1948
  • Носенко Н.Е.
SU78484A1
Способ сварки электрозаклепок и коротких швов под слоем флюса 1948
  • Егоров С.Л.
SU74664A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛА 2003
  • Пенкин С.П.
  • Кротова Л.Н.
  • Кайзер В.Л.
  • Пенкин И.С.
RU2256540C1
СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ ДУГИ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ПРИЛИПАНИЕМ ЭЛЕКТРОДА ПРИ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКЕ 2004
  • Милютин Виталий Сергеевич
  • Морозов Андрей Александрович
RU2270080C1

Иллюстрации к изобретению SU 99 213 A1

Реферат патента 1954 года Инструмент для точечной сварки листового металла

Формула изобретения SU 99 213 A1

SU 99 213 A1

Авторы

Седельников А.Н.

Слесарев Ю.М.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-09-26Подача