Способ сварки электрозаклепок и коротких швов под слоем флюса Советский патент 1949 года по МПК B23K9/18 B23K9/00 

Описание патента на изобретение SU74664A1

Согласно изобретению, предлагается способ сварки электрюзаклепок 5 коротких швов под Слоем флюса одновременно угольным и металлическим электродами, при этом металлический электрод используется для возбуждения дуги и для нолучения присадочного металла, а угольный электрод для проплавления верхнего листа.

На чертеже приведена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ сварки со следующими обозначениями: / - свариваемое изделие, 2 - флюсовая коробка, 3 - заслонка, 4 - 1ФЛНХ;, 5 - металлический электрод, 6 - крышка бункера с сеткой, 7 - бункер, 8 - выключатель ил1и К1Н01ПОЧНЫЙ аппар.ат, 9 - рукоятка, W - угольный электрод, 11 - электрододержатель, 12-изоляция, 13- гибкий кабель.

Сварка производится в следующем порядке.

Аппарат или изделие устанавливается так, чтобы электрод находился против того 1Места, где необходимо произвести сварку.

Угольный и металлический электроды подводятся к изделию до соприкосновения с ним при незначительном давлении. Место сварки засыпается флюсом, после чего включается сварочный ток. Возникающая между металлическим электродом и изделием дуга перебрасывается на угольный электрод, расплавляя на последнем пленку шлака.

Дуга, возникающая между угольным электродом и изделием, проплавляет верх1ний и нижний листы на необходимую глубину за соответствующий промежуток времени. В процессе проплавления угольный электрод может подаваться аи же поверхности листа, с целью увеличения глубины провара.

Предмет изобретен и я

1. Способ сварки электрозаклепох и коротких швов под слоем флюса однОВремелнс угольным и металл ическим электродами, отличающийся тем, что металлический электрод используют для возбуждения дуги и для получения присадочного металла, а угольный электрод для проплавления верхнего листа (или верхних листов).

2- Способ по п. 1, отличающийся тем, что в Случае необходимости проплавить металл на больщую глубину угольному электроду дают поступательное движение в паправлении проплавления.

221

Похожие патенты SU74664A1

название год авторы номер документа
Способ электродуговой сварки 1978
  • Егоров Евгений Иванович
  • Меркулов Анатолий Георгиевич
SU743810A1
Способ сварки под флюсом 1979
  • Егоров Евгений Иванович
  • Меркулов Анатолий Георгиевич
SU872105A2
Способ сварки под флюсом 1974
  • Егоров Евгений Иванович
  • Меркулов Анатолий Георгиевич
SU496128A1
Способ соединения изделий электрозаклепками 1943
  • Егоров С.А.
SU66350A1
Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва 1980
  • Егоров Евгений Иванович
  • Меркулов Анатолий Георгиевич
SU903044A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА УГОЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ 1949
  • Дьяченко В.В.
SU85486A1
Способ электродуговой сварки 1980
  • Шумский Сергей Михайлович
  • Пархимович Эдуард Михайлович
  • Кузнецов Стефан Викторович
  • Бойко Леонид Васильевич
  • Шульженко Игорь Васильевич
SU927432A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ 2018
  • Сидоров Владимир Петрович
RU2704676C1
Способ дуговой сварки электрозаклепками 1981
  • Чернов Юрий Александрович
  • Мищенко Виктор Иванович
  • Барыба Яков Васильевич
  • Ивочкин Иван Михайлович
  • Клин Лев Иосифович
  • Некрасова Ираида Григорьевна
SU979053A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1970
SU284226A1

Иллюстрации к изобретению SU 74 664 A1

Реферат патента 1949 года Способ сварки электрозаклепок и коротких швов под слоем флюса

Формула изобретения SU 74 664 A1

SU 74 664 A1

Авторы

Егоров С.Л.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-07-06Подача