(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ V-ОБРАЗНЫХ
ДЕТАЛЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вибробункер для ориентированной подачи П-образных деталей | 1991 |
|
SU1815140A1 |
| Вибробункер | 1987 |
|
SU1484584A1 |
| Устройство для ориентации корпусов цоколей для электрических ламп | 1987 |
|
SU1494072A1 |
| Вибробункер | 1982 |
|
SU1039686A1 |
| Устройство для ориентации и поштучной выдачи | 1985 |
|
SU1270082A1 |
| Устройство для ориентирования плоских деталей с односторонней фаской | 1984 |
|
SU1284779A1 |
| Устройство для ориентации плоских деталей | 1990 |
|
SU1759600A1 |
| Вибрационное загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1692811A1 |
| Устройство для комплектования болтов с шайбами | 1974 |
|
SU663526A1 |
| Вибробункер | 1985 |
|
SU1502249A1 |
1
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и предназначено для ориентирования V-образных деталей, например контактных пружин розет-ки антенного соединителя радиоприемников.
Известны устройства для ориентирования V-образных деталей, содержащие чашу вибробункера с подающим лотком, ножевым отводящим лотком и механизмом переориентирования, выполненным в виде уклона на лотке и выемки 1.
Одйако известное устройство характеризуется недостаточной производительностью, поскольку оно не обеспечивает 100 /о-ную ориентацию деталей.
Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет перевода всех деталей в ориентированное положение.
Указанная цель достигается тем, что механизм переориентирования выполнен в виде суженного с двух сторон лотка с призматической канавкой, установленного по оси подающего лотка, который выполнен желобообразным.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит чашу 1 вибробункера с винтовым желобообразным лотком 2 и ножевым отводящим лотком 3. По оси желобообразного лотка 2 установлен суженный с двух сторон лоток 4 с призмати5 ческой канавкой 5.
Устройство работает следующим образом:
Под действием вибрации детали 6 перемещаются по желобообразному лотку 2 чащи 1 вибробункера в направлении, показанном стрелкой в двух положениях: острием вперед, либо острием назад. Детали 6, идущие острием назад, ориентируются и принимают при этом вертикальное положение 15 на лотке 4, как только центр тяжести детали переместится за линию 7 обрыва желобообразного лотка. Детали, идущие острием вперед, заходят этим острием в канавку 5 лотка 4 и благодаря тому, что глубина В канавки 5 больше вертикальной составляющей амплитуды колебаний чаши 1, острие детали удерживается в канавке до тех пор, пока вся деталь не переместится за линию 7 обрыва лотка 2, после чего деталь принимает ориентированное вертикальное положение.
СориентироваНйые детали по ножевому отводящему лотку 3 отводятся на рабочую позицию. Для йздежНого ориентирования центр тяжести деталей в вертикальном положении должен быть ниже верхней плоскости лотка 4. В связи с этим ширина С лотка 4 должна быть меньше половины ширины детали D. Для того, чтобы детали, идуш,ие острием вперед, могли до ориентирования в вертикальное положение пройти лоток 4, длина его Е должна быть больше длины детали F.
Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность ориентирования V-образных деталей и довести ее до 100°/о.
Формула изобретения Устройство для ориентирования V-образных деталей, содержаш,ее чашу вибробункера с подаюш,им лотком, механизмом переориентирования и ножевым отводящим лотком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм переориентирования выполнен в виде суженного с двух сторон лотка с призматической канавкой, установленного по оси подающего лотка, который выполнен желобообразным.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гринштейн Я. Г. и др. Системы питания автоматов в приборостроении. М., «Машиностроение, 1966, р. 58, с. 90.
cpus.l
