Устройство для укладки штучных предметов в тару Советский патент 1983 года по МПК B65B5/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ

В ТАРУ

Изобретение относится к упаковке штучных предметов в тару и может быть использовано Б пищевой, химической и других отраслях промышленности. Известно устройство для укладки штучных предметов в тару, содержащее поворотную подъемно-опускную площадку, питатель яшиков со столом, толкатель и поддон 1. Однако данное устройство сложно по конструкции, и. при укладке цилиндрических предметов не полностью используется полезный объем тары. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для укладки штучных предметов в тару, содержащее конвейер для подачи предметов, кассеты для предметов, смонтированный с возможностью поворота стол и укрепленные по его окружности на ujTOKax подъемно-опускные площадки 2. Недостатком известного устройства также является неполное использование полезного объема тары. . Цель изобретения - более полное исполь..oBaii.iic полезного объема тары. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки штучных предметов в тару, содержащем конвейер для подачи предметов, кассеты для предметов, смонтированной с возможностьк) поворота стол и укрепленные по его окружности на штоках подъемно опускные площадки, кассеты закреплены на подъемно-опускных площадках с возможностью поворота на 90° относительно горизонтальной оси, при этом каждая кассета снабжена подвижным дном и упором, установленным внутри кассеты в одном из ее углов. На фиг. 1 изображен общий вид устройства для укладки штучных предметов в тару, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (укладка первого слоя предметов); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (укладка второго слоя предметов); на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г- Г на фиг. 1. Устройство содержит основание 1, на котором установлена опора 2 смонтированного с возможностью поворота стола 3, например четырехпозиционного с мальтийским крестом 4 и кронштейнами 5, штоков 6 с шарнирами 7 подъемно-опускных площадок, на которых закреплены кассеты 8. На опоре 2 установлен червячный редуктор 9 с однооборотной муфтой, цепной передачей 10 и электродвигателем П. На червячном колесе редуктора 9 закреплено водило 12 мальтийского креста 4. На основании 1 установлен ленточный конвейер 13 для подачи предметов с цепной передачей 14, редуктором 15 и электродвигателем 16. На опоре 2 закреплен пневмо(гидро) цилиндр 17 со шнеком 18. Каждая кассета 8 несет направляюш.ие скалки 19 подвижного дна 20, упор 21 и ролик 22.Упор 21 выполнен, .например, в виде пря.моугольного треугольника, короткий катет которого равен половине диаметра укладываемого предмета, а длинный катет - диаметру банки. Упор 21 располагается в одном из углов кассеты так, чтобы его меньший угол был направлен навстречу потоку предметов, а гипотенуза являлась направляюшей для крайнего предмета первого ряда. На подвижном дне 20 установлен фиксатор 23. На основании 1 смонтирована рамка 24 для установки тары и конвейер роликовый 25 для транспортировки заполненной тары. На основании 1 закреплен пневмо(гидро) цилиндр 26 для подъема кассет 8 с двуплечим рычаго.м 27 и шарниром 28. Работает устройство следующим образом. Оператор, установив тару на рамку 24, Нажимает кнопку «Пуск автоматического цикла работы устройства. Пневмо(гидро)цилиндр 26 поворачивает относительно щарнира 28 двуплечий рычаг 27, который, воздействуя на шток 6, перемещает вверх кассету 8. Включается привод ленточного конвейера 13 и по мере образования пбдпора предметов на конвейере они постепенно заталкиваются в кассету 8. Ширина кассеты (В) подобрана таким образом, чтобы она равнялась В п-Он- -, где п - необходимое количество предметов в ряду, D - диаметр предмета. Тогда при заполнении первого ряда кассеты предметы могут занять положение, определяемое наличием упора 21 в одном из ее углов. Нри заполнении второго ряда предметы за счет подпора стремятся занять минимальный объем, устанавливаясь в промежутки между предметами первого ряда. При заполнении третьего ряда предметы за счет подпора устанавливаются в промежутки второго ряда и т.д. до заполнения кассеты. После окончания формирования слоя предметов в кассете 8 механизм контроля предметов выдает команду на срабатывание пневмо (гидро)цилиндра 26 с одновременной остановкой ленТОЧН01-0 конвейера 13. Кассета 8 под действием веса слоя пред.метов опускается вниз. Включается однооборотная муфта червячного редуктора 9, и стол 3 поворачивается, в данном случае на 90°. В процессе поворота стола 3 ролик 22 контактирует с неподвижно установленным копиром, и заполненная предметами кассета 8 поворачивается в шарнире 7 на 90° относительно горизонтальйой оси, устанавливаясь против рамки 24. Следует команда на начало работы пневмо (гидро) цилиндра 17, шнек 18 которого, перемещаясь, встречает фиксатор 23 и перемещает подвижное дно 20. Пред.меты поступают в тару. Затем следует реверс цилиндра 17, шнек 18 которого отводит дно 20, расфиксируется с ним и отводится в исходное положение. Автоматический цикл прекращается. Оператор устанавливает межслойную прокладку в прорезь ра.мки 24 и снова нажимает кнопку «Пуск. Повторяется цикл, аналогичный описанному выше. При этом только что освобожденная от предметов кассета 8 в процессе очередного поворота стола 3, благодаря контакту ролика 22 с неподвижно установленным копиром, поворачиваясь вокруг шарнира 7 на 90°, занимает исходное положение. В конце укладки второго слоя предметов тара сталкивается с рамки 24 ни роликовый конвейер 25 для транспортировки заполненной тары. Таким образом, предлагаемое устройство осуществляет механизированную послойную укладку предметов с .максимальным коэффициентом заполнения полезного объема тары, что ведет к повшиению производительности труда. Формула изобретения Устройство для укладки штучных предметов в тару, содержащее конвейер для подачи предметов, кассеты для предметов, смонтированный с возможностью поворота стол и укрепленные по его окружности на штоках подъе.мно-опускные площадки, отличающееся тем, что, с целью более полного использования полезного объема тары, кассеты закреплены на подъемно-опускных площадках с возможностью поворота на 90° относительно горизонтальной оси, при этом каждая кассета снабжена подвижным дном и упором, установленным внутри кассеты в одном из ее углов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 445595, кл. В 65 В 5/10, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 766962, кл. В 65 В 5/10, 1978. ( Р