Известны станки для изготовления крученой арматуры (для железобетона) из металлической ленты, закрепляемой концами и закручиваемой в средней части планкой, зажимающей ленту. Однако они непри-, годны для изготовления крученой арматуры из ленты негарантированных сечения и качества металла.
Предлагаемый станок отличается от известных тем, что. в качестве рабочего органа применены два диска, расположенных поперечно длине ленты, вращающихся в одном направлении и снабженных по окружности выступами, противоположно взаимодействуюш,ими с краями ленты, подаваемой роликами в промежуток между дисками.
Такая конструкция станка обеспечивает закручивание по очереди коротких участков ленты, консольно подаваемой парой роликов.
На фиг. 1 изображен станок (вид сбоку); на фиг. 2 - то же (поперечный разрез).
Рабочий орган станка выполнен в виде двух дисков /, 2, которые снабжены по окружности одинаковым числом выступов 3. Диски 1, 2 жестко закреплены на концах двух горизонтальных валов 4, расположенных в подшипниках 5, между которыми на валах 4 жестко закреплены винтовые шестерни 6, взаимодействующие с общим для валов 4 приводным червяком 7, ось которого соединена с электродвигателем 8 муфтой 9.
Диски /, 2 расположены в одной вертикальной плоскости, поперечной длине ленты, подаваемой в промежуток между дисками парой роликов 10. Расстояние между дисками /, 2, вращающимися в одном направлении, несколько больше ширины ленты 1} на расстояние между выступами., меньшее ширины ленты 11. Концы выступов. несколько скошены для постепенного взаимодействия с краями ленты 11, которую эти выступы при сближении скручивают на 90°, так как лента по ширине зажата между роликами 10. Для изменения шага закручивания ленты на
№ 99239
коротком участке ее длины между роликами 10 и дисками 1, 2 ролики 10 поворотно установлены на осях опоры 12, переставной вдоль осей дисков /, 2 при помощи винта 13, поворотного в неподвижных участках 14, 15.
Лента /./ продвигается через промежуток роликами 10 с помощью ролика 16 и подпружиненного к нему сверху ролика 17. Ролик 16 приводится во вращение клиноременной передачей 18, ведущ,ий шкив 19 которой закреплен на оси фрикционного колеса 20, взаимодействующего с фрикционным колесом 21 вала 4 одного из дисков / или 2.
Перед входом в промежуток между роликами 16, 17 лента // протягивается через правильное приспособление, состоящее из двух роликов 22, 23, поворотных на пальцах несущего ролики рычага 24, ось поворота которого совпадает с осью нижнего ролика и расположена в неподвижной опоре. Расположение роликов 22, 23 относительно горизонтальной плоскости изменяется винтом 25, пропущенным через отверстие неподвижной скобы 26. Края подаваемой в станок ленты направляются двумя вертикальными роликами 27.
На некотором расстоянии от дисков /, 2 расположены два вертикальных стержня 28, изменяющих расстояние между ними. Стержни 28 имеют полукруглое сечение и своими цилиндрическими поверхностями взаимодействуют со скрученной лентой, предотвращая загиб и направляя ее в отводной желоб 29, установленный горизонтально на стойках 30.
Предмет изобретения
1.Станок для изготовления крученой арматуры из металлической ленты, отличающийся тем, что для закручивания по очереди коротких участков ленты, консольно подаваемой парой роликов, в качестве рабочего органа применены два диска, расположенных поперечно длине ленты, вращающихся в одном направлении и снабженных по окружности выступами, противоположно взаимодействующими с краями ленты, подаваемой роликами в промежуток между дисками.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что для изменения шага закрутки ленты ее подающие ролики установлены на опоре, переставной вдоль осей дисков.
20 5 If 6 8 5
I -- n 21
27
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ И СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСИЛЕНИЯ ВЕРХА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ | 1993 |
|
RU2120381C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
Приспособление для держания изделий при накатке на нем резьбы роликами | 1940 |
|
SU59869A1 |
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1966 |
|
SU216466A1 |
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. | 1927 |
|
SU9264A1 |
Способ подготовки листа шпона к склейке на ус и станок кромкофрезерный с узлом фрезерования и устройством нанесения клея для его реализации | 2020 |
|
RU2740321C1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1990 |
|
SU1803307A1 |
Станок для навертывания гаек на болты | 1948 |
|
SU120166A1 |
Секционный подающий валец деревообрабатывающего станка | 1988 |
|
SU1562137A1 |
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ СПИРАЛИ | 2004 |
|
RU2257977C1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-08-11—Подача