(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закалки листового стекла | 1981 |
|
SU992437A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПЛОСКОГО СТЕКЛА | 1972 |
|
SU436030A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2001 |
|
RU2199496C2 |
Установка для гнутья и закалки листового стекла | 1987 |
|
SU1479425A1 |
Установка для закалки листового стекла | 1980 |
|
SU939414A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА | 2011 |
|
RU2455245C1 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
Устройство для моллирования и закалки стеклоизделий | 1980 |
|
SU981264A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2255908C2 |
Установка для закалки гнутого стекла | 1977 |
|
SU655662A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производстру упрочненного листового стекла, и может быть использовано на стекольных заводах при производстве закаленного листового стекла, применяемого для остекления транспорта и в строительстве.
Известно устройство для закалки листового стекла, в котором предусмотрены наклонные плоскости, расположенные между рбдувочными соплами.. Бой, попадающий в пространство между соплами, ссыпается по этим плоскостям вниз Cl .
Однако бой, попадающий,на сами сопла, выставленные горизонтально под закаляемым стеклом,, накапливается, что требует постоянного присутствия в этой зоне в неблагоприятных. по шуму условиях труда рабочего для ручной очистки устройства от стеклобоя.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство. ,для закалки листового стекла, в котором нижние обдувочные решетки с соплами при появлении стеклобоя могут быть наклонены на угол, достаточный для сползания стеклобоя .2J.
Недостаток известного устройства обусловлен тем, что осколки стекла относительно крупных размеров и некоторых конфигураций, например треу гольной формы, могут зависать оставаясь между соседними транспортирующими роликами. Это требует вмешательства рабочего, обслуживающего устройство , необходим свободный доступ к :
10 месту образования стеклобоя, т.е. в зону интенсивного шумооблучения.
Кроме того, требуется определенная, затрата времени на изменение положения решеток с обдувочными соплами от15носительно линии транспортировки стекла и их возвращение в первонаг м чальное положение, что ухудшает охлаждение целых листов стекла и приводит к снижению его качества.
20
Цель изобретения - улучшение усло« ВИЙ труда и повышение выхода годной продукции.
Указанная цель достигается тем, что устройство для закгшки листового
25 стекла, включающее роликовый транспортер и обдувочные секции с рядами со-/ пел, сиабжено звукоизолирующими панелями, расположенными вокруг обдувочных секций, и установленными над ро
30 ликовым транспортером перпендикулярНО ему дополнительными транспортер ами, на которых закреплены толкате и
С возможностью перемещения между роликами и рядами сопел.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку, нэ фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство состоит из роликового транспортера 1, транспортирующего стекло 2 и обдувочных секций 3 с соплами 4. Обдувочные секции 3 закреплены на стойках 5, где размещены также звукоизолирующие панели б, через которые возможен визугальный контроль зоны закалки.
Между роликами транспортера 1 параллельно им над закаленным стеклом
2 размещены дополнительные транспорт теры 7, тяговые элементы 8. которых установлены за пределами участка транспортировки стекла и жестко прикреплены к стокам 5. -На каждом дополнительном транспортере 7 жестко закреплено по два толкателя 9, установленных перпендикулярно к нему и к плоскости транспортируемого стекла ..
.2. При этом ближайший к тяговым элементам 8 толкатель 9 размещен на одной ветви дополнительного транспортера 7, а с противоположной стороны толкатель 9 размещен на другой ветви дополнительного транспортера 7. Тяговые элементы 8 дополнительных транспортеров 7 соединены с дистанционно управляемым электроприводом . 10.
Устройство работает следующим образом.
В обычном эксплуатационном режиме работы ролика транспортера 1 транспортируют стекло 2, обдуваемое с двух сторон воздухом из сопел 4 обдувочных
.секций 3. Обслуживающий устройство рабочий контролирует через подвесную стекольную звукоизолирующую панель 6 режим работы и при визуальном обнаружении наличия стеклобоя на роликах .:, транспортера 1 выборочно может включить электропривод 10 дополнительных
трансйэртеров 7. При этом нижняя и верхняя ветви дополнительного транспортера 7 и закрепленные на них толкатели 9 меняются местами. В процессе движения толкатели 9, проходя между роликами 1, сбрасывают стеклобой за пределы линии.
Устройство для закалки листового стекла облегчает условия труда, сни жая шум, облучающий рабочие зоны, и способствует 1этим уменьшению случаев проффесиональной заболеваемости в сте.кольном производстве. Улучшение выхода годного стекла благодаря сокращению перерывов в работе для уборки стеклобоя и уменьшение количеЬтва стекла, уходящего в стеклобой благодаря оперативности предлагаемой системы удаления стеклобоя, улучшают технико-экономические показатели ли НИИ по производству закаленного стек|Ла. Длительность проведения очистных операций сокращается, ориентировочно в 2 раза.
Формула изобретения
. Устройство для закалки листового стекла, включающее роликовый тр&нспортер и Обдувочные секции с рядами сопел, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения выхода годной продукции, оно снабжено звукоизолирующими панелями, расположенными вокруг обдувочных секций, и установленными над роликовым транспортером перпендикулярно к нему дополнительными транспортерами, на которых закреплены толка тели с возможностью перемещения между роликами и рядами сопел.
Источники информации, принятые во внимание при экапертизе
,
Ь
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-08-27—Подача