Устройство для закалки листового стекла Советский патент 1983 года по МПК C03B27/00 

Описание патента на изобретение SU992438A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Похожие патенты SU992438A1

название год авторы номер документа
Устройство для закалки листового стекла 1981
  • Левин Марк Владимирович
  • Трофимович Маргарита Борисовна
  • Тупчий Евгений Петрович
SU992437A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПЛОСКОГО СТЕКЛА 1972
SU436030A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2001
  • Шутов А.И.
  • Крамарев С.Н.
RU2199496C2
Установка для гнутья и закалки листового стекла 1987
  • Агибалов Валерий Иванович
  • Чистяков Александр Анатольевич
  • Капков Николай Алексеевич
  • Жималов Александр Борисович
SU1479425A1
Установка для закалки листового стекла 1980
  • Агибалов Валерий Иванович
  • Шутов Александр Иванович
  • Майстренко Игорь Александрович
SU939414A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА 2011
  • Леонидов Валентин Зиновьевич
RU2455245C1
Линия для изготовления стекол "триплекс 1979
  • Беляков Николай Николаевич
  • Куликов Анатолий Иванович
  • Храмцов Эдуард Васильевич
SU975601A1
Устройство для моллирования и закалки стеклоизделий 1980
  • Суровцев Александр Тихонович
  • Жималов Александр Борисович
  • Густов Анатолий Романович
  • Селищев Михаил Иванович
  • Володин Александр Тихонович
  • Вершинин Иван Федорович
  • Андреичев Николай Иванович
SU981264A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА 2003
RU2255908C2
Установка для закалки гнутого стекла 1977
  • Симагин Юрий Васильевич
  • Красноярский Юрий Сергеевич
  • Пехов Сергей Петрович
SU655662A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 438 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для закалки листового стекла

Формула изобретения SU 992 438 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производстру упрочненного листового стекла, и может быть использовано на стекольных заводах при производстве закаленного листового стекла, применяемого для остекления транспорта и в строительстве.

Известно устройство для закалки листового стекла, в котором предусмотрены наклонные плоскости, расположенные между рбдувочными соплами.. Бой, попадающий в пространство между соплами, ссыпается по этим плоскостям вниз Cl .

Однако бой, попадающий,на сами сопла, выставленные горизонтально под закаляемым стеклом,, накапливается, что требует постоянного присутствия в этой зоне в неблагоприятных. по шуму условиях труда рабочего для ручной очистки устройства от стеклобоя.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство. ,для закалки листового стекла, в котором нижние обдувочные решетки с соплами при появлении стеклобоя могут быть наклонены на угол, достаточный для сползания стеклобоя .2J.

Недостаток известного устройства обусловлен тем, что осколки стекла относительно крупных размеров и некоторых конфигураций, например треу гольной формы, могут зависать оставаясь между соседними транспортирующими роликами. Это требует вмешательства рабочего, обслуживающего устройство , необходим свободный доступ к :

10 месту образования стеклобоя, т.е. в зону интенсивного шумооблучения.

Кроме того, требуется определенная, затрата времени на изменение положения решеток с обдувочными соплами от15носительно линии транспортировки стекла и их возвращение в первонаг м чальное положение, что ухудшает охлаждение целых листов стекла и приводит к снижению его качества.

20

Цель изобретения - улучшение усло« ВИЙ труда и повышение выхода годной продукции.

Указанная цель достигается тем, что устройство для закгшки листового

25 стекла, включающее роликовый транспортер и обдувочные секции с рядами со-/ пел, сиабжено звукоизолирующими панелями, расположенными вокруг обдувочных секций, и установленными над ро

30 ликовым транспортером перпендикулярНО ему дополнительными транспортер ами, на которых закреплены толкате и

С возможностью перемещения между роликами и рядами сопел.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку, нэ фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит из роликового транспортера 1, транспортирующего стекло 2 и обдувочных секций 3 с соплами 4. Обдувочные секции 3 закреплены на стойках 5, где размещены также звукоизолирующие панели б, через которые возможен визугальный контроль зоны закалки.

Между роликами транспортера 1 параллельно им над закаленным стеклом

2 размещены дополнительные транспорт теры 7, тяговые элементы 8. которых установлены за пределами участка транспортировки стекла и жестко прикреплены к стокам 5. -На каждом дополнительном транспортере 7 жестко закреплено по два толкателя 9, установленных перпендикулярно к нему и к плоскости транспортируемого стекла ..

.2. При этом ближайший к тяговым элементам 8 толкатель 9 размещен на одной ветви дополнительного транспортера 7, а с противоположной стороны толкатель 9 размещен на другой ветви дополнительного транспортера 7. Тяговые элементы 8 дополнительных транспортеров 7 соединены с дистанционно управляемым электроприводом . 10.

Устройство работает следующим образом.

В обычном эксплуатационном режиме работы ролика транспортера 1 транспортируют стекло 2, обдуваемое с двух сторон воздухом из сопел 4 обдувочных

.секций 3. Обслуживающий устройство рабочий контролирует через подвесную стекольную звукоизолирующую панель 6 режим работы и при визуальном обнаружении наличия стеклобоя на роликах .:, транспортера 1 выборочно может включить электропривод 10 дополнительных

трансйэртеров 7. При этом нижняя и верхняя ветви дополнительного транспортера 7 и закрепленные на них толкатели 9 меняются местами. В процессе движения толкатели 9, проходя между роликами 1, сбрасывают стеклобой за пределы линии.

Устройство для закалки листового стекла облегчает условия труда, сни жая шум, облучающий рабочие зоны, и способствует 1этим уменьшению случаев проффесиональной заболеваемости в сте.кольном производстве. Улучшение выхода годного стекла благодаря сокращению перерывов в работе для уборки стеклобоя и уменьшение количеЬтва стекла, уходящего в стеклобой благодаря оперативности предлагаемой системы удаления стеклобоя, улучшают технико-экономические показатели ли НИИ по производству закаленного стек|Ла. Длительность проведения очистных операций сокращается, ориентировочно в 2 раза.

Формула изобретения

. Устройство для закалки листового стекла, включающее роликовый тр&нспортер и Обдувочные секции с рядами сопел, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения выхода годной продукции, оно снабжено звукоизолирующими панелями, расположенными вокруг обдувочных секций, и установленными над роликовым транспортером перпендикулярно к нему дополнительными транспортерами, на которых закреплены толка тели с возможностью перемещения между роликами и рядами сопел.

Источники информации, принятые во внимание при экапертизе

1.Патент США К 3936291,кл. 65-351 ,1978.2.Патент США 4138241,кл.65-351 1979 (прототип).

,

Ь

SU 992 438 A1

Авторы

Левин Марк Владимирович

Агибалов Валерий Иванович

Думанская Татьяна Борисовна

Селивахина Татьяна Николаевна

Даты

1983-01-30Публикация

1981-08-27Подача