Известен станок для завертывания и вывертывания вентилей у кислородных и других подобных баллонов, включающий в себя ключ с индивидуальным червячным приводом и храповым механизмом типа трещотки. Недостатком известной конструкции является сложность выполнения операций завертывания и вывертывания. С целью устранения указанного недостатка, предлагается стаиок, который отличается от известного тем, что при завертывании и вывертывании вентилей разной высоты, привод ключа монтируется на вертикальных параллелях рамы станка и перемещается по ним с помощью нротивовеса и блочного механизма, а для компактности конструкции ключ и храповой механизм помещеиы внутри полого вала червячного колеса.
На фиг. 1 показан общий вид станка;на фиг. 2 и 3 - механизм для завертывания и вывертывания вентилей, который опускается или поднимается в зависимости от высоты баллона.
Установка механизма на требуемую высоту осуществляется щтурвалом / (фиг. 1), на оси которого находится звездочка 2, которую охватывает цепь Галля 3; один конец цепи проходит через ролики 4 и 5 и крепится к верхней части механизма, другой конец через ролик 6 - к противовесу 7; последний обеспечивает установку механизма на любой требуемой высоте. Механизм установлен на каретке & перемещающейся по щтангам 9 посредством щтурвала 21 и цепи Галля.
Штанги Я по которым движется каретка 8, препятствуют повороту механизма вокруг своей главной оси в процессе работы.
Баллон крепится у станка накидным хомутом с эксцентриковым зажимом 10. Для удобного центрирования баллона вдоль оси механизма по вертикали установлен ограничитель // с выемкой; баллон Запирается в ограничитель и устанавливается в требуемое место.
№ 99245- 2 Механизм-полуавтомат (фиг. 2) устроен следующим образом: в картере 12 устаддовленл червячная пара 13 и 14 с соотношением 15 : 1. Ось червячной шестерни J5 представляет собой пустотелый вал, в котором установ лейа треп|бтка, даюшая возможность прекраш,ать завинчивание вентиля .в тот момеит, когда вентиль заверщт до отказа. На червяк М t правой стороны насажена шестерня 16, которая сцеплена с меньшей шестерней 17 (фиг. 3), насаженной на вал электродвигателя. Соотношение шестерен 4 ; 1.
Электродвигатель 1/5 укреплен на кронштейне 19. Мошность электродвигателя 1,1 кв, число оборотов 1460 в минуту. При указанном соотношени червячной пары и шестерен вентиль завертывается в баллон со скоростью 24 оборота в минуту. Картер 12 заполняется смазкой, представляюш.ей собой смесь тавота с машинным маслом.
Завертывание и вывертывание вентилей производится следующим образом. Баллон подкатывается на пЛошадку 20 (фиг. 1), после чего откидная часть хомута прижимается к баллону рычагом с эксцентриком; на нрямоугольн)ю часть вентиля надевают ухват 28; потом опускают механизм поворотом штурвала 21 до тех пор, .пока верхняя часть ухвата не зайдет внутрь детали 22 (фиг. 2). При несовпадении граней производится регулировка штурвалом 23, после чего включается двигатель для левого вращения и вентиль вывертывается. При завертывании двигатель включается для правого вращения, в тот момент, когда вентиль достаточно сильно затянут, происходит проскальзывание верхней части трещотки, благодаря наличию скошенных зубьев у деталей 24 и 25. Пружина 26 служит для создания необходимого . усилия завинчивания. Соотношение между усилием пружины и усилием затяжки вентиля устанавливается регулятором 27.
Включение и выключение электродвигателя осушествляется при помощи реверсивного магнитного пускателя.
Предмет изобретения
1.Станок для завертывания и вывертывания вентилей у кислородных и других нодобных баллонов, включающий в себя ключ с индивидуальным червячным приводом и храповым механизмом типа трещотки, отличающийся тем, что, с целью облегчения операций но завертыванию и вывертыванию вентилей баллонов разной высоты, привод ключа смонтирован на вертикальных параллелях рамы станка и перемещается по ним с помощью противовеса и блочного механизма.
2.Станок по п. 1,отличающийся тем, что, с целью создания компактности конструкции, ключ и храповой механизм помещают внутри полого вала червячного колеса.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для завинчивания и отвинчивания гаек | 1934 |
|
SU44846A1 |
Станок для доводки мерительных поверхностей микрометров | 1955 |
|
SU109698A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭВАКУАЦИИ ХЛОРА ИЗ БАЛЛОНА | 1971 |
|
SU295942A1 |
Устройство для ремонта газонаполняемых баллонов | 1957 |
|
SU112877A1 |
ЗИГСТАНОК | 1992 |
|
RU2034674C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ | 1939 |
|
SU63489A1 |
Резьбонарезной станок | 1981 |
|
SU990447A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
СБОЕЧНАЯ ПО УГЛЮ БУРОВАЯ МАШИНА | 1934 |
|
SU42952A1 |
Станок для эвакуации хлора из баллона | 1987 |
|
SU1532772A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1951-06-01—Подача