Устройство для десульфурации чугуна Советский патент 1983 года по МПК C21C1/02 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к внедоменной обработке чугуна, и может быть использовано в доменных и сталеплавильных цехах.

По основному авт.св. № 846564 известно устройство для Лесульфурации чугуна, включающее испаритель, крышку для накрывания ковша с конусообразным колоколс м, имеющем горловину, который покрывает всю повец хность зеркёша расплава. Испаритель состоит из испарительного колокола и полой штанги с приводом их перемещения. Кроме этого, испаритель имеет в аерхней погружаемой части многосопловую фурму с патрубком для подвода топливно-кйслородной смеси. Установка обеспечивает одновременную десульфурацию металла и покрывакяцего его поверхность шлака С13.

Недостатком известного устройства является сложность обеспечения процесса десульфурации ввиду совмещения операций десульфураиии металла и чугуна, кроме того десульфурациа-шлака требует дополнительного расхода теплив но- кислородной смеси. Наличие на испарителе многосопловой фуршл усложняет конструкцию установки.

Цель изобретения - обеспечение возможности удаления с поверхности. металла образующегося шлака.

Указанная цель достигается тем, то. в устройстве для десульфурации ду.гуна испарительный колокол выполнен/ с диаметром, равным 1,2-1,4 диаметра горловины конусообразного колокола.

Верхняя часть испарительного ко10локола и нижняя часть горловины выполнены с равными углами наклона рабочей поверхности.

Конусообразный.колокол снабжен узлом контроля границы раздела между

15 металлом и ишаком, установленным в горловине колокола.

Соотношения ijl,2 и 1:1,4 мезеду размерами горловины и колокола, а также равный угол наклона, верхней

20 части испарительного колокола и нижней части горловины позволяют осуществить плотное запирание горловины с сохранением минимального размера испарительного колокбла.

25

Оборудование установки узлом контроля границы раздела между металлом и и шлаком позволяет при заполнении горловины конусообразного колокола .шлаком предотвратить попсшание в не-,

30 го металла.

.На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устро.йство состоит из конусообразного колокола 1 с горловиной 2, имеющей цапфы 3 и направлягадие 4. В цапфах 3 крепятся штоки гидроцилйндров 5, 5 служащих для парем мения конусообразного колокола 1 в вертикальной плоскости. Горловина 2 колокола 1 снабжена Устройством 6 для контроля границы раздела, между металлом и шлаком. Для ю подачи реагентов в металл служит испаритель, состоящий из испарительного колокола 7, находящегося в нижней части полой штанги 8, которая проходитчерез горловину 2 колокола 1. Штанга t5 8 имеет патрубок 9 для подачи инертного газа в испарительный колокол. На штанге также закреплена крышка 10, служащая для закрывания горловины колокола 1 в момент протекания про- п ц.есса десульфурации. Испаритель снабжен приводом 11 вертикального перемещения.

Устройство работает следующим образом.75

Ковш срасплавом устанавливгиот под устройством. Посредством гидроцилиндров 5 конусообразный колокол 1 опускают вниз и устанавливают над поверхностью расплава. Затем посредством привода 11 в расплав металла погружают испарительный колокол 7 и одновременно через патрубок 9 подают инертный газ для предотвращения попадания в него металла. Затем через полую штангу 8 в расплав вводят реагент в 35 необходимом количестве. После протекания процесса десульфурации в расплав погружают конусообразный колокол 1, который до этого выполнял роль крышки, предотвращая выбрасывание ме-40 талла во время взаимодейотвия реагента с металлом. Колокол I, охватывая всю поверхность расплава, захватывает весь шлак и в момент своего погружения вытесняет его s горловину. Пог- 45 ружение колокола 1 происходит до тех пор, пока устройство 6 для контроля границ поверхности между металлом и ишаком, работающее на принципе изменения силы тока в цепи двух электродов.

погруженных в расплав, не покг сет заполнения горловины шлаком.

После этого приводом 11 вверх поднимается испарительный колокол 7 и закрывает собой снизу горловину 2. Посредством синхронно работающих гндроцилиндрой 5 и дривода 11, конусообразный колокол извлекается из ковша .и отводится в сторону приводом горизонтального перемещения. Испарительный колокол 7 опускают немного вниз и шлак выливается из горловины 2.

Выполнение испарительным колоколом дополнительной функции запирающего клапана позволяет обеспечить возможность удаления-образующегося шлака после окончания процесса десульфураци т.е, предлагаемое устройство совмещае в себе функции устройства для десульфурации металла и устройства для удаления шлака с поверхности металла.Удаление шлака позволит повысить эффектиность дальнейшего передала металла и улучшитьего качество.

. Экономический эффект составит 0,08-0,16 руб. /т металла.

Формула изобретения

. 1. Устройство для десульфурации чугуна по авт.св. № 846564, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности удаления образующегося шлака, испарительный колокол выполнен с диаметром, равным 1,2-1,4 диаметра горловины конусообразного колокола.

2.Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что верхняя часть

испарительного колокола и нижняя часть горловины выполнены с равными угламирнаклона рабочей поверхности.

3.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что конусообразный колокол снабжай узлом контроля границы раздела между металлом и шлаком установленным в горловине колокола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №846564, кл. С 21 С 1/02, 1979.