Установка для индукционного нагрева Советский патент 1983 года по МПК C21D1/10 

Изобретение относится к индукцион ному нагреву металлов и может быть ирдользовано для нагрева заготовок в кузнечно-прессовом, прокатном и термическом производстве. Известна установка для индукцио1|ного нагрева, содержащая секционный индуктор, опорные водоохлаждаемые на правляющие и расположенную между ними водоохлаждаемую опору, связанную с механизмом шагового перемещения 1 Известна также установка для индукционного нагрева; содержащая секционный индуктор, неподвижные опоры и подвижные опоры с механизмом шагового перемещения деталей. Детали, подлежащие нагреву, подаются на водоохлаждаемые опоры, проходящие через индуктор. Средние из них, имеющие возможность совершать возвратно-поступательные движения, сделаны так,что заготовки на них легко удерживаются. При своем движений они поднимают детали с крайних неподвижных опор и перемещают их шагами через индуКтор С2 3. В известных установках собираквдая ся под подвижными опорами окалина пр пятствует поддерживать постоянный ход вертикального их перемещения, вследствие чего деталь не опускается на неподвижные опоры, нарушается перемещения деталей через индуктор; увеличивается время нагрева, что приводит к пережогу металла и неисправимому браку. Попадакицая в микротрещины запштнЬго бетонного слоя индуктора окалина вызыв ает электрический пробой катушек индуктора на заземление опоры, что приводат к повреждению секций индуктора, необходимости их замены, что в свою очередь резко снижает производительность установки. Цель изобретения - повышение надежности и производительности установки для индукционного нагрева. Указанная цель достигается тем, . что установка для индукционного нагрева, содержащая секционный индуктор, неподвижные опоры и подвижные опоры с механизмом шагового перемещения, снабжена ферромагнитными сердечниками, закрепленньв4и на подвижных опорах и размещенными внутри секции индуктора. 1На фиг. 1 показана установка, поперечный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг., 1; на фиг. 3 - кинематическая схема работы устройства в границах переднего и заднего положения торцов секции.

Установка состоит из се1$ционного индуктора 1, водоохлаждаемых неподвижных опор 2 и подвижных водоохлаждаемых опор 3, ферромагнитных сердеч ников 4, выполненных из набора листовой электротехнической стали, смонтированных со смещением относительно середины секций 5 индуктора и закрепленных на подвижных опорах 3 на финишном участке нагрева. Неподвижные опоры 2 секционированы по длине на два участка. Участки опор 2 в зоне конечной технологической температуры на финишном участке нагрева имеют возможность синхронно вращаться.

Установка работает следующим образом.

Детали 6, подлежащие нагреву, из бункера или кассеты подаются на опоры, проходящие через индуктор. Детали легко удерживаются подвижными опо рами 3.

Опорам 3, имеющим сердечники 4, . сообщаете возвратно-поступательное движение по замкнутой траектории в направлении движения от механизма шагового перемещения (не указано).Пр движении опоры 3 поднимают детали б и переместив, их на шаг, опускают на неподвижные опоры 2, а сами возвращаются в исходное положение. Цикл повторяется с определенным ритмом, обусловленным производительностью установки. По мере продвижения вдоль индуктора деталь попадает на постоянно вращающиеся участки опор 2 л начинает вращаться, выравнивая температуру, по всему объе металла.

Образующаяся в период нагрева на поверхности детали окалина, остающаяся во внутрииндукторном пространстве, выносится за пределы индуктора автоматически с помощью сердечника 4Х

Сердечник 4 из электротехнической стали в магнитном поле секции 5 индуктора 1 представляет собой сердечник электромагнита.

При перемещении опор 3 по кинематической схеме (фиг. 2) снизу-вверхвперед-вниз-Назад (положения пакета 1... IV),интенсивность магнитного поля на полюсах сердечника 4 меняется в зависимости от местоположения торцов (полюсов;.сердечника в секции индуктора.

При нахождении торца сердечника 4 внутри секции 5 индуктора 1 окалина притягивается к нему и удерживается сильным магнитным полем, при выходе полюса сердечника из катушки поле ослабевает,и окалина падает в окалиносборники 7, расположенные между Секциямииндуктора.

Использование сердечника из электротехнической стали совместно с подвижными направляющими внутри секций индуктора установки для индукционного нагрева позволяет автоматически освобождать внутрииндуктивное пространство .от вредных металлических образойаний (окалины), что способствует выравниванию температуры по всему объему деталей при свободном их вращении, продвижению деталей, вдоль индуктора без сбоя ритма и иckлючeнию пережога металла, понижению опасности электрического пробоя катушек секций индуктора, а следовательно повышает качество изделий,увеличивает .надежность и производительность установки индукционного нагрева.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой, установки составит 30 40 тыс. руб.

Формула изобретения

Установка для индукционного нагрева, содержащая секционный индуктор, неподвижные опоры и подвижные опоры с механизмом шагового перемещения, отли.чающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности установки за счет удаления окалины, установка снабжена ферромагнитными сердечниками, закрепленньми на подвижных опорах и размещенными внутри-секций индуктора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Слухоцкий А.Е.,Рыскин С.Е. Индукторы для индукционного нагрева. Энергия, 1974, с. 248, рис. 17-8.

2.Шамов А.Н.(Бодажков В.А. Проектирование и эксплуатация высокочастотных установок, и-эд. 2-ое, Л., 1974, с. 89-92.

.4-4

/