454) ОТАМПОВАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию инструментальных сталей для изготовления штампов горячего деформиЕЮвания, а Также, для штампов высокоскоростной штамповки.
Известна сталь 1 , содержащая следуюище компоненты, вес.%: Углерод0,37-0,45
Кремний0,50-0,80
Марганец ,80 Хром1,50-1,80
Ванадий о;30-0,50 Молибден 0,90-1,20 ЖелезоОстальное
Известная сталь после закалки и отпуска имеет при нормальной темпера туре предел прочности 150-160 кгс/мм, что недостаточно для высокоскоростной штамповки. Кроме того, сталь обладает низкой теплостойкостью.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является;сталь C21iследующего химического состава;, веЙ.%: Углерод0,15-0,62
Кремний0,35-1,2
Марганец 0,2-2 Хром3,2-7,5
Никель0,2-0.8
1,5-2,5
Молибден 0,2-1,2
Ванадий 0,001-0,08
Кальций 0,005-0,1
Лантан 0,005-0,1
Алюминий 0,005-0,05
Азот 0,01-0,05
Магний Остальное
Железо
Недостатком известной стали яв- .
1& ляется низкая прочность. .. Поставленная цель достигается тем что сталь, содержшцая углерод, кремн,ий, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, кальций, редкоземель5 ные металлы,.алюминий и железо, дополнительно содержит иттрий при следукнцем соотношении компонентов, вес.%:
0,3-0,4
Углерод 0,7-1,2
Кремний
20 0,9-1,2
Марганец 1,2-1,4
Хром 0,4-0,6
Никель 1,3-1,6
Молибден 0,55-0,75
Ванадий
25 0,001-0,1
Кальций
Редкоземельные
0,001-0,1
металлы 0,01-0,1
Алюминий
0,001-0,15
Иттрий
30 Остальное
Железо.
Введение в состав штамповой стали 0,15% иттрия обусловливает снижение содержания газов, серы, изменение состава, формы и размеров неметаллических включений (они приобретают форму глобулей и распределяются равно-5 мерно), а также способствует образова нию комплексных сульфидов с низким . удельным весом и пониженными температурами плавления, что соответствует более легкому удалению не1 талличе- 10 ских включений. Указанные качества приводят к получению стали, обладающей повьваенными механическими показателями.
Сталь выплавляют в индукционной печи с основной футеровкой. Химический состав и механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в таблице.
Использование предлагаемой стали для изготовления штампов позволит путем повышения их прочности увеличить иА стойкость в 1,3-1,5 раза, что составит экономию 500-700 руб на 1 т стали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1980 |
|
SU889731A1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ | 2002 |
|
RU2221895C1 |
Теплостойкая сталь | 1983 |
|
SU1157122A1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2487187C1 |
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПАРОСИЛОВЫХ УСТАНОВОК И ЭНЕРГОБЛОКОВ СО СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА | 2009 |
|
RU2414522C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2397271C2 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 1995 |
|
RU2073741C1 |
Сталь | 1981 |
|
SU985131A1 |
СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2109079C1 |
Предлагаемая
Формула изобретения
Штампован сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, кальций, редкоземельные металлы, алюминий и железо, 40 отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов,вес.%:
Углерод 0,3-0,4 45
Кремний0,7-1,2
Марганец 0,9-1,2
Хром1,2-1,4
Никель0,4-0,6
1,3-1,6 0,55-0,75 0,001-0,1
льные
0,001-0,1 0,01-0,1 0,001-0,15 Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе : 1. Сталь 4ХМФС ГОСТ 5950-73. Конструкционные стали.
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1980-08-04—Подача