Устройство для подачи бетонной смеси Советский патент 1983 года по МПК E04G21/04 

Описание патента на изобретение SU992711A1

Изобретение относится к строитель- (Ству, а именно к устройствам для транспортирования сжатым воздухом бетонных смесей и растворов при производстве опалубочных, торкретных и других работ. Известно устройство подачи бетонной смеси, содержащее резервуар с загрузочным люком, вмонтированным в днише резервуара разгрузочный патрубок, размещенную внутри резервуара мешалку и трубопроводы подачи сжатого воздуха в резервуар и разгрузочный патрубок l . Недостаток указанного устройства заключается в уплотнении бетонной смеси в разгрузочном патрубке, что снижает эффективность ее транспортирования. Наиболее близким к предлагаемому яв ляется устройство для подачи бетонной смеси, включающее резервуар с загрузоч ным клапаном, введенные в полость резервуара через его верхнюю стенку разгрузо ную трубу и трубку подачи сжатого воздуха, приспособление для выравнивания давления воздуха над бетонной смесью и монтированный на резервуаре патрубок выпуска воздуха 2 . Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, что усложняет его обслуживание. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.. Данная цель достигается тем, что в устройстве для подачи бетонной смеси, включающем резервуар с загрузочным клапаном, введенные в полость резервуара через его верхнюю стенку разгрузочную трубу и трубку подачи сжатого воздуха, приспособление для выравнивания давления над бетонной смесью и в зоне ее выдачи разгрузочной трубой и монтирсва ный на резервуаре патрубок выпуска воад ха, приспособление для выравнивания давления сжатого воздуха над бетонной см&сью и в зоне ее вьщачи разгрузочной трубой выполнено в виде введенной в полость резервуара через его верхнюю стенку п&репускной трубы с нижним -открытым торцом, размещенным на одной высоте от днтпца резервуара с торцом разгрузочной трубы, с заглушкой на верзшем конце и отверстиями, расположенными на расстоя нии (г заглушки, равном толшине верхней стенки резервуара, при этом заглушк размещена над верхней стенкой резерву& ра. Устройство может быть снабжено ., дополнительной трубкой подачи сжатого воздуха, размещенной с возможностью продольного перемещения внутри перепус ной трубы и пропущенной через ее заглу ку с образованием с перепускной трубой кольцевого канала, На чертеже схематично показано пред латаемое устройство. Устройство состоит из резервуара 1, приспособления для выравнивания давления воздуха над бетонной смесью, выпол ненного в виде перепускной трубы 2, Введенной в полость резервуара и опирающейся снаружи на его верхнюю стенку своей заглушкой на верхнем торце. На перепускной трубе на расстоянии от за-. глушки, равным толщине верхней стенки резервуара, имеется отверстие 3, посред ством которого перепускная труба сообгдается с верхней частью полости резервуара, заполненной воздухом, с нижней частью этой полости, в которой находитс бетонная смесь. Через заглущку перепускной трубы введена с возмолЬюстью перемещения внутри ее трубка подачи сжатого воздуха 4 с вентилем 5 на наружном торце, образующей с перепускной трубой кольцевой канал. Для загрузки бетонной смеси в резервуар, последний оснащен загрузочным клапаном 6, а для выпуска из его полости воздуха патрубком 7 с вентилем. .Вместе с перепускной трубой в полость резервуара введена разгрузочная труба 8 выдачи из резервуара бетонной смеси и встроенный в нее патрубок 9 с вентилем Ю для подачи сжатого воздуха в мате- риальный трубопровод 11. На резервуаре установлен вибратор 12, способствующий лучщему истечению бетонной смеси к сферическому днищу 13 резервуара, выполненному съемным и образующему зону 14 выработки бетонной смеси. Устройство работает следующим образом. При открытом положении загрузочного клапана 6 производится загрузка резервуара 1 бетонной смеси таким образом, чтобы ее уровень находился ниже отверотия 3 перепускной трубы 2. После этого , загрузочный клапан закрывается, трубка подачи сжатого воздуха 4 устанавливает ся в перепускной трубе в крайнее верхнее; положение и посредством открытия Beitтилей 5 и 10 сжатый воздух подается в эту трубку и в патрубок 9 разгрузочной трубы 8. Включается вибратор 12. Путем регулирования подачи сжатого воздуха вентилями 5 и 10, а также перемещения трубки подачи сжатого воздуха 4 внутри перепускной трубы 2 дост гается наиболее равномерная вьщача бетонной смеси и наибольшая производительность устройства. При этом при воздействии вибрации бетонная смесь равномерно поступает в зону 14 выработки, где подхватьтается отраженной от сферического днища 13 струей сжатого воздуха и выносится черЪз разгрузочную трубу в материальный тру- f бопровод 11 , в котором за счет поступающего из патрубка 9 сжатого воздуха приобретает дополнительную скорость. В начальный период работы устройства часть воздуха, отраженная от сферического днгаца и не поступившая в разгрузочную трубу, вместе с разрыхленной бетонной смесью проходит сквозь толщу бетонной смеси в верхнюю часть полости резервуара, создавая в ней определенное давление над бетонной смесью. Дальнейшему повышению давления в этой части полости резервуара препятствует п&репускная труба 2, через отверстие 3 которой воздух при повышенном давлении сбрасьгеается в нижнюю часть перепускной трубки в зону разряжения, создаваемого в кольцевом канале перепускной струей сжатого воздуха, выходяшей из трубки 4, а из кольцевого канала воздух идет в разгрузочную тру- бу. После выработки всей бетонной смеси из резервуара 1 прекращается подача сжатогю воздуха путем перекрытия вентилей 5 и 10 и отключается вибратор 12. Открьюаются вентиль патрубка 7 для сброса оставшегося давления воздуха в резервуаре и трубопроводах и загрузочный клапан 6, через который производится заполнение резервуара новой порцией бетонной смеси. В дальнейшем цикл работы устройства повторяется. Выполнение в устройстве- приспособления для выравнивания давления воздуха

яед бетонной смесью и в зоне ее выдачи р(згрузочной трубой выполнено в виде введенной в полость резервуарчерез ,

: его верхнюю стенку перепускной трубы с нижним открытым торцом, раз мешенным на одной высоте от дняш резервуара с рйетрузочной трубы о заглушкой - на верхнем конце в от1верстнякш, расположенными на расстоянии от заглушки, равном толщине верхней стенки резервуара, упрощает ко1ьструкцию предлагаемого устройства по. дачи бетонной смеси, его изготовление и обслуживание.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи бетонной сцеси, включающее резервуар с загрузоч ным клапаном, введенные в полость резервуара через его верхнюю стенку разгрузочную трубу и трубку подачи сжатого воздуха, приспособление для вьфавн вания давления воздуха над бетонной смесью и в зоне ее выдачи разгрузочной трубой и монтированный на резервуаре патрубок выпуска воздуха, отличающееся тем, что, с целью упрошения конструкции, приспособление для

.выравнивания давления сжатого воздуха над бетонной смесью и в зоне ее выд чи разгрузочной трубой выполнено в виде введенной в полость |}еаервуара

I через его верхнюю стенку перепускной трубы с нижним отбытым торцом, «ю.

; кюшенным на одной высоте, от днища резервуара с разгрузочной трубы с заглушкой на верхнем конце и отверотнями, расположенными на расстоянии от заглушки, равном толщине верхней

, стенки резервуара, при этом заглушка размещена над верхней стенкой резервуара.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено доролнвтельной трубкой подачи сжатого воздуха, размещенной с возможностью продольного перемещения внутри п)епускной трубы и прсшущейной ее. заглушку с образованием с перепускной трубой кольцевого канала.

Источники инфсфмации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1684458, кл. 37е 21/О4, опублик, 1974.

2.Заявка Великобритании № 12213О6, кл. Е 15 ., опублик. 1967.

Похожие патенты SU992711A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей 1983
  • Лорман Александр Теодорович
  • Хмара Леонид Андреевич
SU1216309A1
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей 1982
  • Лорман Александр Теодорович
  • Мазуренко Анатолий Васильевич
SU1065568A1
ГАЗОГЕНЕРАТОР ОБРАЩЕННОГО ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ 2014
  • Ярыгин Леонид Анатольевич
  • Клепиков Геннадий Яковлевич
  • Ермаков Игорь Германович
RU2579285C1
Устройство для пневматической разгрузки емкости 1980
  • Богуславский Владимир Наумович
  • Ищенко Александр Модестович
  • Серяков Владимир Сергеевич
  • Волосаева Клавдия Ивановна
  • Гладков Геннадий Михайлович
  • Крылов Евгений Валерианович
SU1017625A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БАРОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ 2006
  • Акаев Абакар Ахмедпашаевич
RU2348520C2
Установка для транспортирования сыпучих грузов 1988
  • Старков Михаил Викторович
  • Брюховецкий Олег Степанович
SU1544686A1
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ ИЗ БАРОСМЕСИТЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Акаев Абакар Ахмедпашаевич
RU2275300C2
Устройство для загрузки сыпучего материала в пневматический питатель 1990
  • Штейнберг Григорий Ильич
  • Шумилин Анатолий Николаевич
  • Серов Николай Иванович
SU1729965A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ 2009
  • Яковенко Александр Леонидович
  • Жигуленко Иван Владимирович
  • Таран Дмитрий Геннадьевич
  • Ушаков Олег Валерьевич
RU2398081C1
Автомобиль для перевозки вязкихРАССлАиВАющиХСя МАТЕРиАлОВ 1979
  • Земзеров Серафим Николаевич
  • Васильев Александр Иванович
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
SU818932A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 711 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для подачи бетонной смеси

Формула изобретения SU 992 711 A1

SU 992 711 A1

Авторы

Азаров Александр Федорович

Даты

1983-01-30Публикация

1978-07-17Подача