Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей Советский патент 1986 года по МПК E04G21/04 

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для перемешивания и транспортирования по трубопроводам сжатым воздухо густых бетонных смесей, и может найти применение при производстве бетонных работ по возведению основа НИИ под полы и других монолитных сооружений.

Известно устройство для переме- шивания и подачи бетонных смесей, содержащее смесительный резервуар с загрузочным люком, разгрузочным патрубком, лопастным валом с пластичатым клапаном, воздухопроводы, ко- торые присоединены к смесительному резервуару и разгрузочному патрубку, и материальный трубопровод со съемной крышкой на выходном конце для перекрытия трубопровода при продувке разгрузочного патрубка, предотвращающей его засорение l ,

Недостаток такого устройства зак чается в низкой эффективности его рботы из-за прорыва в материальном трубопроводе сжатого воздуха через порционно транспортируемую в нем бетонную смесь.

Наиболее близким к изобретению яляется устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей, содержащее смесительный ре зервуар с загрузочным люком, разгрузочным патрубко лопастНьм валом с пластинчатым клапаном, воздухопроводы, присоедд1нен-- ные к резервуару и разгрузочному патрубку, а материальный трубопрово с приспособлением для создания внутри него противодавления 2J .

Недостатками известного устройства являются разбрызгивание бетонн смеси при ее выдаче потребителю, ухудшающее условия зксплуатации устройства, а также низкая надежность его работы вследствие неполного перекрытия выходного отверстия материального трубопровода повротным клапаном приспособления или создания в нем противодавления при засорении клапана бетонной смесью.

Цель изобретения - улучшение услвий зксплуатации и повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания и подачи бетонных смесей, содержащем смесительный резервуар с загрузочным люком, разгрузочным патруб

ком, .лопастным валом с пластинчатым клапаном, воздухопроводы, присоединенные к резервуару и разгрузочному патрубку, и материальньй трубопровод с приспособлением для создания внутри него противодавления, указанное приспособление выполнено в виде герметичного бункера с затвором в нижней части и установленными на нем клапаном и краном для регулировки и сброса давления сжатого воздуха в атмосферу, причем верхней частью бункер соединен с выходным концом материального трубопровода.

На фиг. 1 изображено устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей, общий вид{ на фиг, 2 - раз- раз А-А на фиг. 1.

Устройство содержит установлеиньй на передвижной раме 1 герметичный смесительный резервуар 2, в верхней части которого расположен загрузочный люк 3 с затвором 4 с крьшпсой 5. На крьш1ке 5 установлены предохранительный клапан 6 и кран 7 для сообщения полости резервуара с атмосфе рой. К верхней части резервуара подведен воздухопровод 8 от компрессора, а в его нижней части расположен разгрузочный патрубок 9, соединенный с материальным трубопроводом 10 и с трубкой 11, к которой подведен воздухопровод 12 от компрессора. Внутри резервуара посредством подпгап- никовых опор 13 смонтирован вал 14, соединенный с приводом 15 его вращения, на котором закреплены лопасти 16 и пластинчатый клапан 17.

Устройство содержит также приспособление для создания в материальном трубопроводе противодавления, предотвращающего возможность прорыва сжатого воздуха, поступающего в разгрузочный патрубок, через порции бетонной смеси, выполненное в виде герметичного бункера 18, соединенного верхней частью посредством патрубка 19 с выходным концом указанного трубопровода. Бункер имеет объем не менее объема резервуар а для приема из него всего загруженного количества бетонной смеси. Для очистки бункера после его опорожнения от остатков бетонной смеси в нем предусмотрен люк 20 с затвором 21 и крышкой 22 и герметизирукщей прокладкой 23. В крышку люка бункера вмонтированы клапан 24 и кран 25 для регулировки

3

и сброса давления сжатого воздуха из него в атмосферу.

Бункер оснащен манометром 26 для контроля в нем давления сжатого воздуха, а в нижней части его над днище выполнено выходное отверстие 27, перекрьшаемое крьппкой 28 затвора 29 через герметизирукяцую прокладку 30. Затвор может иметь как ручной, так и механизированный привод, например, выполненный в виде пневмо- цилиндра. На днище, установленном в бункере наклонно в сторону выходного отверстия для лучшей выгрузки из него бетонной смеси, закреплен вибратор 31 для его побуждения во время выгрузки. Для удобства перемещения бункера при производстве работ он снабжен опорными колесами 32 и поворотным колесом 33.

Устройство работает следующим образом.

При закрытых в бункере 18 люке 20, выходном отверстии 27, кране 25 и отрегулированном на величину избыточного давления сжатого воздуха соответствующую величине противодавления в трубопроводе 10 в зависимос- ,ти от его длины и плотности бетон- ной смеси, клапане 24 производится загрузка резервуара 2 бетонной смесь через открытый люк 3. После этого производится подача сжатого воздуха в .разгрузочный патрубок 9 через трубку 11, который при заполнении полостей трубопровода 10 и бункера выходит через вькодное отверстие резервуара 2 в его полость и через открытый люк 3 выбрасывается наружу

Включается привод 15 вращения лопастного вала 14 и через люк 3 в резервуар 2 загружается бетонная смесь, -которая перемешивается до однородного состояния. При этом воздух, выходящий из разгрузочного патрубка 9 в полость резервуара 2, предотвращает образование бетонной пробки в разгрузочном патрубке 9. После -перемепшвания бетонной смеси люк 3 закрывается крышкой 5 затвора 4 и в резервуар 2 по воздухопроводу 8 подается сжатый воздух под давлением, превьш1ающим давление в разгрузочном патрубке 9, трубопроводе 10 и бункере 18. В результате этого в резервуаре 2 создается избыточное давление сжатого воздуха, при котором бетонная смесь выдавливается

94

в разгрузочный патрубок 9. При вращении лопастного вала 14 пластинчатый клапан 17 перекрывает выходное отверстие резервуара 2, прекращая

доступ бетонной смеси в разгрузочный патрубок 9, в котором она отсекается сжатым воздухом, подаваемьи через трубку 11, При дальнейшем повороте лопастного вала 14 пластинчатый клапан 17 открывает выходное отверстие резервуара 2 и в разгрузочный патрубок 9 поступает следукицая порция бетонной смеси. В процессе вращения вала 14 его лопасти 16

одновременно с перемешиванием бетонной смеси перемещают ее к выходному отверстию резервуара 2, обеспе- чивая подачу бетонной смеси в разгрузочный патрубок 9 одинаковыми порциями. При движении по трубопроводу 10 порции бетонной смеси испытывают со стороны его выходного конца противодавление, создаваемое избыточным давлением сжатого воздуха

в бункере 18 и предотвращающее прорыв сжатого воздуха через порции бетонной смеси за счет их уплотнения.

При работе устройства бункер 18 постепенно заполняется бетонной смесью, а вытесняемый ею сжатый воз- |Дух из полости бункера 18 и сжитый воздух, поступающий из трубопровода 10, выбрасываются наружу через кла-. пан 24, поддерживающий постоянное избыточное давление внутри бункера 18.

После перегрузки всей бетонной смеси из резервуара 2 в бункер 18 прекращается подача сжатого воздуха в резервуар 10 и разгрузочный патрубок 9. Отключается привод 15 вращв ; ния лопастного вала 14. Посредством: . кранов 7 и 25 полости резервуара 2 и бункера 18 сообщаются с атмосферой, после чего открывается выходное отверстие 27 бункера 18 и включается вибратор 31. При воздействии вибрации бетонная смесь по наклонному днищу -бункера 18 спокойным

потоком без разбрызгивания выдается через выходное отверстия 27 потребителю.

По окончании выдачи бетонной смеси производится промывка устройства путем заливки водой резервуара 2, включения привода 15 вращения вала 14 и нагнетания воздухом

воды из резервуара 2 в бункер 18. При этом очищаются от остатков бето внутренняя полость резервуара 2, лопастной вал 14, трубопровод 10 и внутренняя полость бункера 18, который после промывки ртсоединяется от трубопровода 10 и отвозится к месту слива загрязненной воды через открьгоаемое выходное отверстие 27 бункера 18. В дальнейшем после соединения бункера 18 с трубопроводом 10 и в случае необходимости перебазирования устройства на новый объект порядок его работы повторяется.

При такой конструкции устройства для перемешивания и подачи бетонных смесей исключается возможность разбрызгивания бетонной смеси при ее выдаче потребителю, за счет чего улучшаются условия эксплуатации устройства и повышается его производительность, а использование в нем сжатого воздуха для создания противодавления в материальном трубопроводе повьппает надежность работы, позво.пяет упростить переналадку устройства при транспортировании бег тонных смесей различной плотности на разные расстояния.

Фл./.

.,. .. - .. - .- - t l

: /л.; °.... .-..:;i,:: dy

Г -. % V°.-- ;: .%v:i

Г.-; ..-. i -,.г- j...f. : i-VS iJ

.г, , ., -t 01 e v- i (3 , ,/ .j

фиг. 2

Редактор Н.Вобкова

Составитель Б.Лебедев Техред М.Гергель

Заказ 968/34 Тираж 729Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,

Корректор О.Луговая