Способ изготовления корпуса линейного шагового электродвигателя Советский патент 1983 года по МПК H02K15/02 

(54) СПОСОБ ИЗГО ВЛЕНИЯ КОРПУСА ЛИНЕЙНОГО ШАГОВО:ГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

Изобретение ОТНОСИТСЯ к технологии изготовления электромагнитных -устройств.и может быть использовано в электротехнической промышленности,

Известен способ изготовления корпуса электромагнитного устройства, включающий образование цилиндрической заготовки корпуса, из магнитнввс:и немагнитных элементов, соединение их между собой электросваркой, термическую и механическую обработку Щ.

Недостатком данного способа является сложность технологического процесса, так как соединение магнитных и немагнитных элементов заготовки корпуса производится электро- сваркой путем наплавки металла, из которого образуются немагнитные элементы.

При изготовлении корпуса линейного шагового электродвигателя, в ко-; тором выполнены полюсные наконечники с зубцовой зоной, смещенные друг относительно друга, объем электросварочных по наплавке металла - для образования немагнитных элементов зубцовой зоны значительно возрастает. Кроме, того, перед наплавкой металла требуется предварительный подогрев

соединяемых элементов, а наплавка во избежание образования трещин производится .ниточными швами, что значительно осложняет технологию изготовления..

Цель изобретения - упрощение технологии .

Поставленная цель достигается тем, что магнитные и немагнитные элементы

10 цилиндрической заготовки корпуса образуют из колец, размеры которых соответствуют размерам зубцовой зоны, а посЛе термической обработки заготовку разрезают вдоль ее оси на части,

15 соответствующие полюсным наконб чникам, сдвигают части вдоль оси заготовки до образования необходимого смещения между ними и затем соединяют части между собой сваркой немагнитным

20 электродом.

На фиг.1 показан корпус линейного шагового электродвигателя} на фиг.2 заготовка корпуса; на фиг.З - то же, 25 разрезанная на части, соответствующие полюсным наконечникам, на фиг.4то же, после разрезки со смещенными полюсными наконечниками; на фиг.5 то же, после соединения отдельных

30 частей сваркой. Способ изготовления корпуса линей ного шагового электродвигателя осуществляется следующим образом. Магнитные 1 и немагнитные 2 элементы корпуса образуют из колец, размеры которых соответствуют разменрам зубцовой зоны линейного шагового злектродвигателя. Магнитные и немагнитные кольца набирают в нужном количестве совместно с концевыми немагнитными кольцами 3. Затем соединяют кольца между собой электросваркой , например, диффузионным способом или электронно-лучевой сваркой. После сварки полученную заготовку подвергают термической обработке (отжигу) по известной технологии. По ле термической обработки заготовку разрезают вдоль ее оси на части 4-7, соответствующие полюсным наконечникам линейного шагового электродвигателя. Затем эти части 4-7 сдвигают вдоль оси заготовки до образования необходимого смещения между ними на долю зубцового деления. Величина смещения зависит от величины зубцового деления и числа фаз шагового электродвиг теля. После этого части 4-7 соединяют между собой сваркой немагнитным электродом сварочными швами 8. После соединения отдельных частей в единое целое производят механическую обработку до получения корпуса линейного шагового электродвигателя Tpe6yeNuJx размеров. Изобретение позволяет упростить технологию изготовления корпусов линейных шаговьлх электродвигателей, Формула изобретения Способ изготовления корпуса линейного шагового электродвигателя, в котором выполнены полюсные наконечники с -зубцовой зоной, смещенные друг относительно друга, включающий образование цилиндрической заготовки корпуса из магнитных и немагнитных элементов и соединение их между собой электросваркой, а также термическую и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, магнитные и немагнитные элементы цилиндрической заготовки корпуса образуют из колец, размеры которых соответствуют размерам зубцовой зоны, а после термической обработки заготовку разрезают вдоль ее оси на части, соответствуюсше полюсным наконечникам, сдвигают части вдоль оси заготовки до образования необходимого смещения между ними и затем соединяют части между собой сваркой немагнитным электродом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 530395, кл. Н 02 К 15/02, 1972.

Иг/

9иг.2

S

9иг.