Дымогенератор Советский патент 1983 года по МПК A23B4/04 

(54) ДЫМОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к дЕЛЛогенёраторам, используемым в шшевой промыш. ленвости, преимущественно при производс ве ксшченой рыбы или колбас В основном изобретении по авт. св. №971207 описан дымогенератор.включа ющий бункер-дозатор, дьпдообразукядую камеру с окном для подвода воздуха йпатрубком отвода, дыма, смонтированный в камере под с электродвигателем и скребки« закрепленные над подом с возможностью п емешеяия, дымогшератор снабжен неподвижными скребками, укреп ленными над подвихшыми с образовани зазора, ширина которого убывает в сторону движения подвижных скребков, и приспособлением для регулирования ширины этого зазора, при этом патрубок отвода дьма и окно для подвода воздуха расположены соосно на противоположных сторонах дымообразуххцей камеры так, НТО их ось проходит выше пшюкостипода и параллельно ей. Недостаток известного дымогенератора заключается в юм, что имеет место тепловая деформация подвижных скребов, что в свою очередь приводит к появлению зазоров между скребками и подом, неполному уцапеяизо золы, еличеншо толщины слоя древесных опилок, снижению интенсивности их п емешивания и тпеяш. Все это приводит к снижению производительности дымогенератюра. . Целью изобретения является повышение производительности устрйсгва путем исключения тепловой деформации подвижных скребков и уменьш шя тем самым з.азоров между скребками и подом. Это достигается тем, что в дымоген лторе по авт. св. № 971207 подвижные скребки выполнены в виде отдельньк секторов с отверстиями и установлены с возможностью перемещения вдоль вала. Такое конструктивное выполнение дает возможность отдельным секторам подвижных скребков смшпаться вдохи вала, что

исключает возможность юс тепловой дв формации.

На фиг. t показан дымогеиератор, разрез; на фиг. 2 - горизонтальный разрез дымогенератора (неподвижные скребкн снагы).

Дымогенерагор содержит бункер-дозатор I, цилиндрическую дьмообразукядую камеру 2, золосборник 3, электропривод 4, нагреваемый под 5 с секторным отверстнем 6 для выгрузки сгоревших опилок и электродвигатель 7. Над верхн поверхностью пода 5 расположены подвижные скребки 8, вьшолненные в виде секгоров, перфорированных четырехугольныМи I отверстиями 9. I У вышины центрального угла каждого сектора выполнено по два , в которые вставлены пальцы tO. Пальцы tO вставлены в отверстия во фланцах И вприв ренных к валу 12. Вал 12 связан с приводo 4. Над подвижньА и скребками 8 установлены с зазором неподвижные скребки 13. Зазор между скрепами 8 я 13 убывает в сторону движения скребков 8. Скребкио 13 связаны со стенками камеры 2 посредством шарнира 14, В дымогенераторе предусмотрено приспособление для регулирования ширины зазора между скребками 6 и 13, представляющее собой рычаг 15, один конец которого взаимодействует со скребками 13, а другой со стопо{ ной гайкой 16. На диаметрально противоположных сторонах камеры 2 соосно установлены жнр 17 для подвода воздуха и патрубок 18 для отвода дыма. Скребки 8 и 13 изготовлены из листово го материала.

Дымсмгевератор работает следующим образом.

На электронагреватель 7 подается напряжение 1гата1шя, в результате чего под 5 начинает разогреваться. После завершения разогрева вкдпочается электро привод 4 н бункер-дозатор I начинает подавать опилки на под 5. Вал 12с приваренными к нему фланцами 11 начинает вращаться, перемещая по окружности пальцы to. Пальцы Ю щэиводят во вра щение скребки 8, которые перемешают ошшки по поду 5, Опилки разогреваются и начинают тлеть. Неподвижные скребки 13 разравнивают опилкн по поду 5, равномерно запотшяя отверстия 9 « секторах.

При движении опилок по поду 5 они перемешиваются и постепенно скапливаются перед перемещающими их перегородками, образуя горки, в результате чего за перегородками оголяется часть пода 5 Неподвижные скребки срезают вершины горок и сбрасьшаюг опилки на оголенную поверхность пода 5. По мере перемещения опилок по поду 5 они тлеют и их объем уменьшаегрся, т. е. уменьшается толщина слоя опилок. Поскольку зазор между подвижными 8 и неподвижными 13 скребками вьшолнен убывающим в направлении движения подвижных скребков 8, обеспечивается равномерное распределение опилок по поду 5 и их эффеквивное перевешивание на всем протяжении пути ошшок. Зола сбрасывается подвижными скребками 8 через секторное отверстие 6 в золосборник 3. Воздух подается через окно 17, смешивается в пымогенераторе с продуктами пиролиза древесины и уже в качестве дыма удаляется через патрубок 18. В случае необходимости осуществляется регулировка зазо-) ра к/ёжду подвижными и непоявижньпу(и 13 скребками. Для этого ослабляют гайку 16 й приподнимают шга опускают рычаг 15. При этом неподвижные скребки поворачиваются на шарнирах 14. Затем затягивают гайку 16.

П|рименение предлагаемого изобретения в дымогенера торе Н29-ИКЕ, разрабаты ваемом в ШТО Севтехрыбпром, г. Мурманск на базе основного изобретения, позволит повысить его производительность на ЗО-40% благодаря увеличению теплоотдачи от пода к опилкам, уменьшению толщины их слоя и повышению интевЕсивности перемешивания, в результате чего экономический эффект от внедрения изобретения составит около ЗОО рублей на один дымогенера тор.

Формула изобретения

Дымог ератор по авт. св. № 9712О отличающийся тем, что, с целью повьлаения производительности устройства путем исключения тепловой деформации подвижных скребков и уменьшения тем самым зазоров между скребками и подом, подвижные скребки выполнены в виде отдельных секторов с отверстиями и установлены с возможностью пер игещения вдоль вала.