Дымогенератор Советский патент 1982 года по МПК A23B4/04 

1

Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения дыма в коптильном производстве.

Известен дымогенератор, содержащий бункер-дозатор, дымообразующую камеру, патрубок отвода дыма, нагреваемый под,скребок для сбора сгоревших опилок и золосборник .l.

Недостатком этого дымогенератора является низкая производительность из-за отсутствия перемешивания опилок и невысокое качество дыма.

Известен также дымогенератор, содержащий дымообразующую камеру, дозатор опилок, под с электронагрева- телем и золосборник .2 .

Недостатками этого дымогенератора являются низкая производительность из-за отсутствия перемешивания опилок и необходимость обеспечи вания заданного гранулометрического состава опилок,

Наиболее близким к изобретению является дымогенератор, содержащий бункер-дозатор, дымообразующую камеру , имеющую окно подвода воздуха и патрубок отвода дыма, нагреваемый под, снабженный электронагревателем и установленные над подом подвижные скребки для перемешивания опилок и удаления золы 3 J.

Этот дымогенератор имеет низкую

10 производительность из-за неполного использования площади поверхности нагреваемого пода и неэффективности, перемешивания опилок вследствие того, что они скапливаются перед скреб15ками, образуя жгут, а часть пода за скребками оголяется, а также невысокое качество получаемого дыма из-за наличия;застойных зон над поверхностью нагреваемого пода, вследствие

20 чего продукты пиролиза древесины недостаточно быстро отводятся из зоны высоких температур. Кроме того, для него характерна большая потребляемая.

39

мощность на единицу массы сжигаемых опилоко

Целью изобретения является повышение производительности дымогенератора, улучшение качества получаемого дыма и снижение потребляемой им мощности.

Цель достигается тем, что дымогенератор, включающий бункер-дозатор, дымообразующую камеру с окном для подвода воздуха и патрубки отвода дыма, смонтированный в камере под с электронагревателем и скребки, закрепленные над подом с возможностью перемещения, дополнительно снабжен неподвижными скребками, укрепленными над подвижными с образованием зазора, ширина которого убывает в сторону движения подвижных скребков, и приспособлением для регулирования ширины этого зазора, при этом патрубок отвода дыма и окно для подвода воздуха расположены соосно на противоположных сторонах дымообразующей камеры так, что их ось проходит выше плоскости пода и параллельно ей.

Кроме того, камера имеет цилиндрическую форму, а скребки, подвижные и неподвижные, укреплены радиально

Неподвижные скребки шарнирно связаны со стенками дымообразующей камеры, а приспособление для регулирования ширины зазора между скребками представляет собой рычаг, один конец которого взаимодействует с неподвижными скребками, а другой - со стопорной гайкой о

В предлагаемом дымогенераторе патрубок отвода дыма установлен со стороны бункера-дозатора, а электронагреватель смонтирован под участком пода, равным его площади, начиная от бункера-дозатора по ходу движения подвижных скребков

На фиг„ 1 представлен предлагаемы дымогенератор, разрез , на фиг, 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг„ 3 под с установленным в нем электронагревателем, вид СНИЗУо

Дымогенератор содержит бункер-дозатор 1, цилиндрическую дымообразующую камеру 2, золосборник 3, электропривод t, под 5 с секторным отверстием 6 для выгрузки сгоревших опилок и электронагреватель 7Над верхней поверхностью пода 5 расположены радиальные подвижные скре ки 8, укрепленные на валу 9 связанном с электроприводом о Над подвиж207

ными скребками 8 установлены с зазором неподвижные скребки 10„ Зазор, образованный между скребками 8 и 10, имеет ширину убывающую в сторону

5 движения скребков 8„

Скребки 10 связаны со стенками камеры 2 посредством шарниров 11, а в дымогенераторе предусмотрено приспособление для регулирования ширины зазора между скребками 8 и 10, представляющее собой рычаг 12, один конец которого взаимодействует со скребками 10, а другой - со стопорной гайкой 1 Зо

5 На диаметрально противоположных сторонах камеры 2 соосно установлены окно Н для подвода воздуха и патрубок 15 отвода дыма. Окно k для подвода воздуха и патрубок 15 для

0 отвода дыма расположены так, что их ось проходит выше и параллельно поверхности пода 5; а нижние срезы расположены на 0,1-0,2 м выше этой плоскости, при этом патрубок 15 отвода

5 дыма установлен со стороны бункерадозатора 1 о

Электронагреватель 7 смонтирован под подом на участке, равном 50-70 его площади, начиная от бункера-доQ затора в сторону перемещения скребков 8. Скребки 8 и 10 изготовлены из листового материалао Оптимальное значение толщины скребков составляет 6 мм, что оказывает большое влияние на равномерность распределения опилок. Диапазон регулирования ширины зазора между скребками 8 и 10 в месте поступления опилок на под 5 составляет 30 мм.

Дымогенератор работает следующим образом. На электронагреватель 7 подается напряжение питания, в результате чего под 5 начинает разогреваться. После завершения разогрева включается электропривод k дымогенератора, и бункер-дозатор 1 начинает подавать опилки на под 5о Скребки 8 приводятся по вращение валом 9 и вращаются по поду 5 переме1цая опилки, которые разогреваются и начинают тлеть. Воздух поступает через окно 1t подачи воздуха, далее движется в противотоке параллельно плоскости поверхности пода 5 увлекая с собой продукты пиролиза древесины и уже в

качестве дыма удаляется через патрубок 15-отвода дыма. При вращении скребков 8 опилки скапливаются горками перед ними и таким образом перемещаются, при этом поверхность пода 5 сзади этих радиальных скребков оголяется,. Радиальные скребки 10 сре зают вершины горок опилок и сбрасывают их на оголенную поверхность пода 5 осуществляя таким образом рас пределение опилок и их перемешивание По мере движения высота горок опилок за счет их частичного сгорания и измельчения уменьшается, но уменьшается также и зазор между скре ками 8 и 10. Поэтому это явление в данном дымогенераторе не ухудшает распределения и перемешивания опилок Сгоревшие опилки сбрасываются радиальными скребками 8 через секторное отверстие 6 пода 5 в золосборник 3, при этом искры не попадают в воздушный поток, так как это отверстие закрыто пластиной 16. Изменение.влаж ности или гранулометрического состава опилок приводит к необходимости изменения зазора между скребками 8 и 10 с помощью приспособления регулиро :Вания зазора, при этом увеличение влажности или уменьшение размеров опилок требует уменьшения этого зазора Для этого отпускают стопорную гайку 13f передвигают в соответствующую сторону рычаг 12 и затем опять зажимают стопорную гайку 13. При это скребки 10 вращаются вокруг шарниров 11, изменяя тем самым зазор между скребками 8 и 10.. Неподвижные скребки 10, уставовленные над подвижными скреЬками дымогенератора с зазором, уменьшающимся в направлении движения подвижных скребков 8, улучшают распределение опилок по поверхности нагреваемого пода 5 и их перемешивание, что приводит к повышению производительности дымогенератора и снижению потреб ляемой им мощности. Наличие приспособления для регулирования зазора по зволяет настраивать дымогенератор для использования, различных опилок Движение воздуха в дымообразующей камере 2 параллельно нагреваемому поду 5 позволяет получить дым высокого качества без балластных и кан церогенных веществ Диапазон регулирования зазора меж ду подвижными и неподвижными скребками в месте поступления опилок на Нагреваемый под, равный 30 мм позволяет оптимально использовать дымогенератор при использовании опилок, об ладающих различными свойствами„ Расстояние 0,1-0,2 м от нижних срезов окна подвода воздуха патрубка отвода дыма, а также расположение патрубка отвода дыка со стороны бункера-дозатора предотвращают унос опилок и зольных частиЦа Нагрев не всей, а только 50-70% площади поверхности нагреваемого пода экономит значительное количество электроэнергии без снижения интенсивности дымогенерации и снижает опасность возгорания опилок. Предварительные испытания действующего макета показали высокую эффективность предлагаемого дымогенератора и позволили сделать вывод, что такой дымогенератор с диаметром нагреваемого пода 0,7 м по производительности эквивалентен двум дымогенераторам (прототип). При этом потребляемая мощность предлагаемого дымогенератора ожидается около 1015 КВТ, а у дымогенератора-прототипа она равна 25-30 квт Годовой экономический эффект от предлагаемого дымогенератора составит ориентировочно 553000 руб. Формула изобретения 1. Дымогенератор, включающий бункер-дозатор, дымообразующую камеру с окном для подвода воздуха и патрубком отвода дыма, смонтированный.в камере под с электронагревателем и скребки, закрепленные над подом с возможностью перемещения, о т л и - . чающийся тем, что, с целью повышения производительности, снижения потребляемой мощности и улучшения качества получаемого дыма, он снабжен неподвижными скребками, укрепленными над подвижными с образованием зазора ширина которого убывает в сторону движения подвижных скребков, и приспособлением для регулирования ширины этого зазора, при этом патрубок отвода дыма и окно для подвода воздуха расположены соосно на противоположных сторонах дымообразующей камеры так, что их ось проходит выше плоскости пода и параллельно ей. 2. Думогенератор по п. личающийся тем, что камера имеет цилиндрическую форму, а под вижные и неподвижные скребки закреплены радиально.

7

3. Дымогенератор по n, 1, о т личающийся тем, что неподвижные скребки шарнирно связаны со стенками.дымообразуодей камеры, а приспособление для регулирования зазора между скребками представляет собой рычаг, один конец которого взаимодействует с .неподвижными скребками, а другой - со стопорной гайкой . Дымогенератор по п. 1, отличающийся тем, что патрубок отвода дыма установлен со стороны бункера-дозатора.

5. Дымогенератор по п. 1, отличающийся тем, что элек78

тронагреватель смонтирован под участком пода, равным 50-70 его площади, начиная от бункера-дозатора по ходу движения подвижных скребков,

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 130773, кл. А 23 В VOt, 1959. 2, Технологическое оборудование рыбной промышленности. Экспресс-информация ЦНИИТЗИРХа. Вып. 1, 1977, с. 3-6.

3. Авторское свидетельство СССР № 11+722, кл. А 23 В /0, 19б2„

AL