Платформа для обслуживания составов с изложницами Советский патент 1983 года по МПК B22D7/12 

(54) ПЛАТФОРМА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СОСТАВОВ С ИЗЛОЖНИЦАМИ

Изобретение относится к металлурги конкретнее, к разливке металлов в изло ницы, установленные на платформах. Известна стационарная разливочная площадка для управления разливкой металла и обслуживания составов под раз- лиысу металла С1 3 . Известная площадка, вьшолненная в разливочных пролетах сталеплавильйлх цехов вдоль железнодорожного пути для подачи составов под разливку металла на расстоянии, допускаемом по нормам t2 3 . При обслуживании этой площадки разливщику приходится переходить со стационарной площадки на торцы изложниц или надставок, которые имеют температуру до , что создает опасность тяжелого травматизма. Наиболее близка к изобретению по своей технической сущности мащина для у ладки пробок в глуходо10гые изложницы, с держащая буикер для пробок с желобом копителем, дозатор, подставку для пробок и телескопический под ьемник, отличающаяся тем, что она вьшолнена в виде приводной платформы, на консольной части которой размещена тележка телескопического подъемника, соединенная системой piJ4aroB с подвижным в вертикаль-i ной плоскости днищем дозатора, сопряженным наклонным сужакмшойся лотком с подставкой и желобом-накопителем, соединенным с бункером, снабженным расположенным в нем валом с лопастям ми СЗ 3 . Это устройство предназначено для выполнения узко специализированных работ, а именно, укладки пробок в глуходонные изложницы. Консольная часть платформы расположена по высоте на значительном расстоянии рт верха изложниц, поэтому практически невозможно проведение работ по обслуживанию изложниц. Так как консольная часть платформы выполнена заодно с обшей рамой и находится постоянно в горизонтальном положении, она занимает значительную производственную площадь. Целью изобретения является обеспечение безопасных условий труда. Для достижения поставленной цели платформа для обслуживания составов с изложницами, содержащая раму и механиз . перемещения, дополнительно снабжена Площадкой, прикрепленной к ней шарнирно и механизмом поворота площадки, причем площадка вьшолнена с вьфезами для наложниц в центре и по торцам. Механизм поворота площадки расположен на раме платформы. При горизонтальном положении плоп1ад ки она может быть расположена ниже уровня верхней плоскости изложниц состава для разливки металла. На фиг. 1 показана шттформа для обслуживания составов для разливки мег па - вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2 (площадка, зафиксированная штырем фиксатора в верхнем положении); на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3 (фиксирующее устройство, вид, спереди); на фиг. 5 -г разрез В-В фиг. 2 (узел механизма поворота площадки). Платформа содержит раму 1 с механизмом передвижения 2, управление которым производится со стационарной разливочной площадки 3с помощью вьгао ного пульта 4. С рамой платформы шарнирно соединена поворотная площадка 5, механизм поворота 6 которой находится на раме платформы. Управление механиз мом поворота площадки производится так же со стационарной разливочной площадк с помощью выносного пульта. При включении механизма поворота шестерня 7, насаженная на приводной .вал 8, находясь в зааешшнии с сектором 9, укрепленным на раме площадки, поворачивает сектор, а вместе с ним и площадку вокруг оси 1О. Шарнирно прикреп ленная площадка имеет першш 11. Механизм передвижения установлен на рельсах 12, проложенных Параллельно пути, по которому подается состав с изложницами 13. В рабочем состоянии тощадка находится в горизонтальном положении, и установленные на поддоне 14 центровая 15 и изложницы через вырез-отверстие в площадке выступают над площадкой. При подъеме площадки в вертикальное положение пластины 16, укрепленньв на площадке, надвигаясь на подпружинен ные штыри 17 фиксатора 18, утапливают их до совмещения с отверстиями 19 пластинах. Штыри, совмещаясь с отверстиями в пластинах, выталкиваются пружинами 20 и фиксируют плошадку от произвольного падения из вертикального положения. Рассоединение штьфей с пластинами площадки производится при включении механизма поворота. Вначале включается электромагнит 21 и через систему рычагов 22 утапливает штыри, после чего механизм поворота может беспрепятственно опустить площадку в горизонтальное положение. Платформа работает следующим образом. Платформа 1 с площадкой 5 в не-рабочем состоянии стоит на рельсовом пути параллельно рельсовому пути состава. ГГри этом площадка 5 находится в вертикальном положении. При подаче состава с изложницами 13 платформа, передвигаясь по рельсовому пути, подходит в тележке с изложницами, совмещаясь центром выреза с центровой 15 (визуально). Включается привод механизма поворота 6, магнит 21 через систему рычагов 22 утапливает штыри, и площадка 5, кинематически связанная с приводе механизма поворота 6, поворачивается до горизонтального положения. Рабочий-разливщик со стационарной разливочной площадки 3 входит на площаД ку 5 и производит обслуживание (осмотр изложниц, навешивание бирок и т.д.), свободно и безопасно передвигаясь вокрут изложниц, вьютупакнцих через вырез в площадке. После обслуживания сифона он переходит на стационарную площадку 3, площадка 5 поворачивается в вертикальное положение, фшссируется штъфем 17. Платфор 4у 1 можно передвинуть на следующий сифон - операция повторяется. Внедрение изобретения позволит исключить травматизм рабочих. Формула изобретения Платформа Для обслуживания составов с изложницами, содержащая раму и механиз1у перемещения, о т j; и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения безопасных условий оруда, она снабжена площадкой, прикрепленной к ней шарнирно, и механизмом поворота шюшедки, причем площадка выполнена с вырезами для изложниц в цен и по торцам, а механизм поворота площадки расположен на раме платформ).

Источники инфориапии, принятые во внимание при экспер«изе

1 Чертёж 2О29-33 проектного отдвл а Ч мбинского метаппургического завода. . 2, Указания по применению спешшльных габаритов подвижнсмго состава и приближению с-чроений железных дорог колеи 1524 мм предприятий черной металлургии, ЛТ аО12, Левгипромвз, 1977.

8,

иг.г

0i/f.J

s-s

Фиг. 4

в-a