Известный способ удаления ласс со швейных изделий влажнотепловой обработкой, например, нагретым утюгом с применением мокрой ткани, трудоемок и не обеспечивает качественного удаления ласс.
Предлагаемый способ устраняет указанный недостаток и повышает производительность труда, что достигается обработкой швейных изделий резиновой щеткой с подводом к ней водяного пара с давлением 0,1-0,3 атм и температурой 98-110°.
Для осуществления предлагаемого способа применяют устройство, выполненное в виде парового котелка с электронагревателем.
Конструктивная особенность устройства состоит в том, что для питания резиновой щетки паром заданных параметров оно снабжено автоматическим электровыключателем тока с манометрическим реле, выключающим ток при повышении давления пара, предохранительным клапаном и шаровым клапаном, установленным на шланге, питающем щетку паром.
На чертеже изображено устройство в вертикальном разрезе.
Устройство представляет собой паровой котелок, имеющий герметическую камеру 1, под которой расположен электронагревательный элемент 2, показанный на чертеже условно.
Камера 1 снабжена герметически закрываемым лазом 3 для чистки камеры и трубкой 4 для подвода в нее воды, соединенной верхней частью с воронкой 5, закрываемой крышкой 6.
Верхняя часть трубки 4 имеет боковое отверстие 7, закрываемое навинчивающейся на конец трубки глухой гайкой 8, выполненной в виде воротка. Во время работы устройства гайку 8 завинчивают и разобщают таким образом полость воронки 5 с полостью камеры 1.
В верхней части камеры 1 установлен сухопарник 9, соединенный каналом 10 с полостью камеры 1. Под сухопарником в закрытом отделении 11 установлен электронагревательный элемент (на чертеже не показан), против которого в кожухе 12 устройства вмонтирована смотровая крышка 13.
Устройство снабжено предохранительным игольчатым клапаном в виде иглы 14, перекрывающей канал 10 и имеющей груз 15, изолированный от возможного нагревания теплоизоляционными шайбами 16.
Пар, выходящий через предохранительный клапан, по трубке 17 отводится в воронку 5.
Сухопарник 9 соединен трубкой 18 с гибким шлангом 19 через шаровой клапан, состоящий из воронки 20 и шарика 21, прижимаемого к воронке пружинами 22. Шарик 21 имеет отверстие а, через которое пар из воронки 20 проходит в шланг 19.
Гибкий шланг 19 соединен с трубкой 23, вмонтированной в рукоятку 24 резиновой щетки 25, имеющей сопла 26 для выхода пара.
В нерабочем положении резиновая щетка 25 устанавливается в кармане 27, монтированном на кожухе 12.
В нижней части устройства установлен автоматический электровыключатель тока, расположенный в кожухе 28 и имеющий герметический сосуд 29, соединенный трубкой 30 с камерой 1. Электровыключатель тока имеет манометрическое реле в виде находящейся внутри сосуда 29 эластичной мембраны 31, к которой прикреплен стержень 32, взаимодействующий с поворотно установленным на оси 33 рычагом 34 из диэлектрика. Рычаг 34 снабжен контактом 35, прижимаемым пружиной к другому контакту 36, который включен в цепь питания электронагревательных элементов.
При возрастании в камере 1 давления пара, превышающего установленное, мембрана 31 воздействует на рычаг 34, размыкающий контакты 35 и 36. При уменьшении давления пара до нормального мембрана выгибается в обратном направлении и пружина 37 замыкает контакты, включая электронагревательные элементы.
На кожухе 12 установлена изолированная панель 38 для крепления токоподводящих проводов.
Устройство устанавливается на подставках 39 и выполнено переносным с помощью ручек.
Устройство действует следующим образом.
Камеру 1 заполняют водой через воронку 5 до тех пор, пока она не перестанет стекать в отверстие 7. Затем включают электронагреватели, доводят воду до кипения, после чего ставят на место иглу 14 предохранительного клапана.
Затем вынимают щетку 25 из кармана 27 и оттягивают ее в сторону шланга 19, вводя тем самым отверстие а шарика 21 в воронку 20 и включая подачу пара в сопла 26 резиновой щетки.
Для проверки уровня воды в камере отвинчивают гайку 8; если при этом из отверстия 7 трубки 4 начинает выходить не вода, а пар, то последний выпускают из камеры, для чего вынимают иглу 14, а через воронку 5 доливают воду.
При переводе щетки в нерабочее положение подача пара в сопла 26 автоматически выключается шариком 21, при повороте которого на оси 39 отверстие а выводится из воронки 20.
Удаление ласс со швейных изделий производится обработкой их резиновой щеткой 25, обладающей высоким коэффициентом трения со швейным изделием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий | 1979 |
|
SU931863A1 |
Электрический паровой утюг | 1950 |
|
SU89823A1 |
Устройство для фальцевания краев деталей швейных изделий | 1985 |
|
SU1273046A2 |
Вапоризатор для получения небольших количеств пара | 1955 |
|
SU105117A1 |
Паровозный паросушитель | 1933 |
|
SU42085A1 |
Аппарат для очищения воздуха в камерах-убежищах | 1933 |
|
SU45892A1 |
Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1980 |
|
SU1017749A1 |
Клапанный парораспределительный механизм | 1926 |
|
SU11205A1 |
Электрический паровой утюг | 1957 |
|
SU113701A2 |
Загрузочное приспособление к устройствам для получения пара при помощи горячих доменных и тому подобных шлаков | 1933 |
|
SU42088A1 |
1. Способ удаления ласе со швейных изделий влажнотепловой обработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, швейное изделие обрабатывают резиновой щеткой с подводом к ней водяного пара.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сохранения результатов утюжки изделия, применяют пар с давлением 0,1-0,3 атм и температурой 98-110°.
3. Устройство для осуществления способа по пп. 1 и 2, выполненное в виде парового котелка с электронагревателем, отличающееся тем, что для питания резиновой щетки паром заданных параметров оно снабжено автоматическим электровыключателем тока с манометрическим реле, выключающим ток при повышении давления пара, предохранительным клапаном и шаровым клапаном, установленным на шланге, питающем щетку паром.
Авторы
Даты
1951-10-05—Публикация
1951-10-05—Подача