Вибрационная машина для обработки деталей в контейнере Советский патент 1983 года по МПК B24B31/06 

- 1 Изобретение относится к машино стронтельной и другим металообрабатьгаающим областям прО1Ф1шленности, ис пользующим вибрационные установка для очистки и отделки поверхностей деталей. По основному авт. св. № 878516 известна вие5рационная машина для очистки и отделки поверхностей деталей с использованием охватываекюй и охв|1тывающей колеблющихся поверх костей, которые создают встречные по токи рабочей среды и обрабатываелмх деталей til-. Целью, изобретения является повышение производительности процессов виброабразивной обработки и расширение ее технологических возможностей Это достигается тем, что в онной машине использован двухвальный двухчастотный вибратор, заавл ко торого расположены относительно охватываемой и охватывакяцей поверхнос тей в вертикальной плоскости, что позволяет создать сложную траектори движения среды Со сложным переплете нием noTOKOBi рабочей среды, что исключает прилипание деталей к рабочи поверхностям контейнера и друг к йругу и обеспечивает клсокую гфоизводительность процесса за счет существенного увеличения вибрационного ускоре ния. . На фиг. 1 показан общрй вид вибрационной машишл ; на фиг. 2 - разрез А-А . 1 i на фиг. 3 - обиий характер траектории движения контейнера., ... Вибрационнг1Я машина имеет основание 1, установленное на амс« тизаторах 2, имеющих линейную характеристику жесткости. На основании 1 закреплен электропривод 3, который через гибкую муфту 4 соединен Q ведуирш валом 5 вибратора, помещенного в контейнере 6 таким образом, что его ось совпадает с продольндй осью радиусной части контейнера, Вал 5 вибратора соединен кинематически при помощи повышаквдей зубчатой передачи 7с вторым валом 8. Оба вала 5 и 8 внутри контейнера закрыты охватываемой (для рабочей среди) поверхностью 9, выполненной в виде 8 в сечении 1см..2;. Торцевые стенки 10 « 11 контейнера выполнены наклонными на -угол внутрь контейнера. Оси валов 5 и 8 лежат в одной вертикальной плоскости проходящей через продольнуюось симметрии контейнера, который упруго подвешен на цилиндрических пружинах. Валы вибрационной машины получают вращение от электропривода 3 через гибкую муфту 4. Повышающая зубчатая 1ередача 7 выполнена с передаточным отношением не ниже 2:1. Таким образом скорость вращения вала 8 значительно больше, чем вала 5. Такое расположение валов и их скорости вращения вызывают несимметричную по вертикали сложную траеторию движения контейнера которая зависит в основном от передаточного отношения. Общий характер траектории показан на фиг. 3. Такая траектория исключает прилипание плоских деталей к стенкам и охватываемой поверхности, чему способствуе также форма самой охватываемой поверхности.Наклон торцевых стенок внутрь контейнера исключает прилипание плоских деталей к торцевым стенкам. Размещение внутри контейнера охватываемой: поверхности в виде двух соединенных срезанных цилиндров (в виде 8 ) позволяет создать в -рабочей среде четыре зоны со встречными потоками, которые показаны на фиг. 2 стрелками. За счет создания сложных встречных потоков по сечению контейнера и сложной несимметричной траекто рии движения его, за счет возникновения больших вибрационных ускорений, которые достигают 25тЗОд, где g ,ускорение силы земного притяжения, резко возрастают скорости относительного проскальзывания частиц и деталей. Формула изобретения 1.Вибрационная машина для обработки деталей в контейнере по авт. св. № 878516,0 тличающая с я тем,что,с целью расширения; технологических возможностей машины if повышения производительности труда, бхватываемая поверхность выполнена вiвиде двух цилиндров, срезанных по образующим и состыкованных друг с другом по линии среза, а внутри нее раз1|«ещен вибратор, выполненный в виде дву параллельных валов, расположенных вертикальной плоскости, причем нижнего вала совмещена с продоль влми осями контейнера и нижнего цилинфсра охватываемой поверхности. . 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что нижний вал| Е ибратора кинематически жестко связан с верхним валом вибратора повышафщей передачи.; 3.Машина попп. 1и2, отл ичающаяся тем, что торцевф1е стенки.контейнера выполнены наклЪн-ны1У1и в сторону загрузки контейне эа на угол Ы не ниже 10°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 878516 (заявка № 2332375, кл. В 24 В 31/06, 1977).