Устройство для изготовления заготовок бесконечных шлифовальных лент Советский патент 1983 года по МПК B24D17/00 

Изобретение относится к произвол ству абразивного инструмента на гибкой основе, в частности бесконечных шлифовальных лент.

Известно устройство для разрезки и зачистки концов заготовок бесконечных шлифовальных лент, содержащее размоточно-отмеривающий механизм, опоры для передней и хвостовой частей заготовки, прижимы для фиксации последних, разрезное устройство и зачистные головки, установленные с возможностью возвратно-поступатель-ного перемещения 13.

Недостатком известного устройства является невозможность зачистки хвостовой части заготовки, что снижает его производительность-.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем совмещения операций отрезки и зачистки передней и хвостовой -частей заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что опоры для передней и хвостовой частей заготовки и прижимы для фиксации последних установлены на ка;ретках, выполненных с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления движения заготовки . .

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А-на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - схема, поясняющая работу устройства.

Устройство содержит каретку 1, установленную на направляющих 2 катками 3 и снабженную приводом 4 возвратно-поступательного перемещения. Привод 4 выполнен в виде двух последовательно соединенных пневмоцилиндров.

На каретке 1 размещены размоточный механизм 5 в виде подторможенной размоточной оси б, установленной на опорах вращения, и отмеривающий ме- . ханизм, представляющий собой пару тянущих валов 7 и 8. Вал 8 имеет привод с отмеривающим механизмом (на фигурах не показаны). На каретке 1 установлена опора 9 для передней части заготовки и прижимная балка 10 с 25 приводом 11 в виде пневмоцилиндра для фиксации заготовки,

Вторая каретка 12 аналогично первой установлена катками на направляющих 2 и имеет привод 13 возвратнопоступательного перемещения, выполЦенный в виде пневмоцилиндра. На ка ретке 12 установлена прижимная балка 14, аналогичная по конструкции прижимной балке 10, для фиксации хвостоэой части заготовки. Между каретками 1 и 12 установлена балка 15, которая является опорно подложкой разрезающего дискового ножа 16. На Каретке 12 установлена на катках столешница 17, имеющая привод 13 возвратно-поступательного перемещения, вьтолненный в виде пнев моцилиндра. Нал балкой 15 размещена направлякиая 19, на которой установлены с возможностью возвратно-поступательйо го перемещения разрезной механизм 20 с дисковым ножом 16 и зачистные голов-г. кн 51 и 22 с вращающимися шпинделями, на которых закреплены зачищающие инструменты 23. Разрезное устройство и зачистные головки 21 и 22 снабжены индивидуальными приводами перемещения (на фигурах на показаны). Между каждым из HHCTpyNffiHTOB 23 и зачищаемой кромкой заготовки шлифовальной шкурки расположены опорные лапки 24 для поддержания кромки заготовки во время обработки. Устройство работает следующим образом. В исходном положении Споз.1 фиг.4 каретки 1 и 12 сдвинуты до упора в балку 15, столешница 17 находится в крайнем правом положении, прижимные балки 10 и 14 подняты. На размоточну ось б устанавливают рулон 25 шлифозальной шкурки 26. Конец полотна шли фовальной шкурки заправляют между тя нущими валами 7 и 8, которые проталкивают полотно на заданную величину от линии хода дискового ножа 16,равную длине заготовки. По окончании проталкивания полотна на заданную величину балки 10 и 14 опускаются и прижимают шлифовальную шкурку к опоре 9 и каретке 12. Разрезное устройство 20 перемещается вдоль направ ляющей 19, при этом дисковЖ нож 16 отрезает от полотна шлифовальной шку ки заготовку 27 под заданным углом (поз. II фиго 4). После отрезки заготовки каретки 1 и 12 расходятся на определенное расстояние, разводя кромки разрезанной шлифовальной шкурки. В образовавшемся зазоре перемещаются зачистные головки 21 и 22, при этом инструменты 23 обрабатывают кромки заготовки со всех заданных сторон. С кромки пе редней части заготовки снимается слой абразива, связующего и аппрета. С кромки хвостовой части заготовки снимается слой абразива высотой, равной толщине основы шкурки, а с нижней стороны защищается основа (поз. III ,фиг. 4). После зачистки кромок заготовки каретка 1 дополнительно отодвигается от балки 15 для вывода зачищенной кромки из зоны обработки. Прижимная балка 14 поднимается, освобождая отрезанную заготовку, столешница 17 перемещается по каретке 12 и выводит заготовку из-под прижимной балки 14. Разрезной механизм 20 и зачистныз головки 21 и 22 возвращаются в исходное положение (поз о IV фиг. 4). Заготовка 27 снимается со станка. Каретки 1 и 12 и столешница 17 возвращаются в исходное положение. Прижимная балка JO поднимается. Далее цикл повторяется. Устройство для изготовления заготовок бесконечных шлифовальных лент обеспечивает повышение качества, долговечности, прочности бесконечных шлифовальных лент за счет ликвидации, ступеньки клеевого шва ленты, так как позволяет снять на кромке хвостовой части заготовки абразивный слой на высоту, равную толщине шчурки, а также повышает производительность изготовления заготовок бесконечных шлифовальных лент. Формула изобретения Устройство для изготовления заготовок бесконечных шлифовальньг-х лент, срдержащее размоточно-отмеривающий механизм,опоры для передней и хвоетовой частей заготовки, прижимы для фиксации последних, разрезное устройство и зачистные головки, установленные с возможностьювозвратно-поступательного перемещения, о т л и ч ающе ес я TQM, что, с целью повышения производительности устройства в работе путем совмещения операций отрезки и зачистки передней и хвостовой частей заготовки, оно снабжено каретками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления движения заготовки, при этом опоры и прижимы размещены на каретках. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 4008545,кл.51-5, опублик.1977.

ffffff

Iff 7

I /J ff // /

/

0ef. f

ffff

Фуг.

ff-f

//

//

/

PJ

гз

Vfff.