Способ получения привитых сополимеров Советский патент 1983 года по МПК C08F292/00 

Описание патента на изобретение SU994473A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ

Похожие патенты SU994473A1

название год авторы номер документа
Способ получения привитых сополимеров 1978
  • Хрусталев Юрий Андрианович
  • Топоров Юрий Павлович
  • Барамбойм Николай Константинович
  • Курдубов Юний Федорович
  • Дерягин Борис Владимирович
SU854940A1
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА И ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО НЕОРГАНИЧЕСКУЮ ПОЛЯРНУЮ ДОБАВКУ 1998
  • Виттманн Дитер
  • Экель Томас
  • Келлер Бернд
  • Рашилас Вольфганг
RU2205756C2
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ПОЛИАМИДА 2003
  • Амуру Николя
RU2258006C2
Способ получения привитых сополимеров 1980
  • Оленин Александр Владимирович
  • Андрианов Александр Кузьмич
  • Кашутина Элеонора Александровна
  • Жданов Александр Александрович
  • Зубов Виталий Павлович
  • Кабанов Виктор Александрович
SU935511A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1991
  • Акиказу Накано[Jp]
RU2066681C1
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОКСИДА АЗОТА ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЗАСОРЕНИЯ РЕАКТОРА ВО ВРЕМЯ ПРИВИВОЧНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПОЛИПРОПИЛЕНА 1998
  • Дениколя Энтони Дж. Мл.
  • Сонг Ченг К.
RU2216550C2
ЛЕГКАЯ ДЕТАЛЬ ГИБРИДНОЙ КОНСТРУКЦИИ 2007
  • Малек Томас
  • Кох Борис
  • Йоахими Детлев
  • Клингельхёфер Штефани
  • Вамбах Вольфганг
  • Клокке Мартин
RU2450950C2
Способ получения модифицированных полифениленоксидов 1970
  • Исао Марута
  • Сейзо Накасио
  • Казуо Хаяцу
  • Йоичи Коно
SU611592A3
Способ получения привитых сополимеров 1980
  • Оленин Александр Владимирович
  • Андрианов Александр Кузьмич
  • Кашутина Элеонора Александровна
  • Жданов Александр Александрович
  • Зубов Виталий Павлович
  • Кабанов Виктор Александрович
SU935512A1
Способ получения привитых сополимеров 1969
  • Фрэнсис Ксавье Оъши
SU489342A3

Реферат патента 1983 года Способ получения привитых сополимеров

Формула изобретения SU 994 473 A1

1

Изобретение относится к химии полШёров, именно, к способ получения привитых сополимеров. Сополимеры, привитые на минеральный наполнитель, используют в качестве активных наполнителей в лакокрасочной промышленности, а также в качестве усилителей для увеличения прочностных свойств полимерных материалов.

Известен способ получения привитых сополимеров путем механодиспергирования ,Q сульфвда бария в смеси стирола и малвиноБого ангидрида или малеинового ангидрида и ариламида.. Сульфид бария используют в количестве 10 вес.ч. на 100 вес.ч, смеси мономеров, Механодис- 5 пергирование проводят в шаровой мельни- де при 700с 1 .

Недостатком этого способа 5тляется невысокая степень прививки, не превью- 20 шаюшая 2,5% (от массы исходных мономеров).

Наиболее близким по технической сущ« ности и достигаемьм результатам явлйется

способ получения привитых сополимеров путем механодиспергирования обработанного активатором сульфида барня в смеси стирола и малеиновото ангипрцда. В качестве активатора используют гидрохинон в количестве О,1-О,5% от массы сульфида бария Г 2 J .

Недостатком известного способа является невысокая степень прививка, CONставляющая 5,1% (от массы исходных мономеров).

Цель изобретения - повышение степени прививки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе привитых с Я1олимеров путем механодиспергирования обработанного активатор л сульфида бария в смеси стирола и малеинового ангидрида, 1 в качестве активатора используют ди-1 ь-нафтиламинофенол в количестве О,5-1,5% от массы бария.

Дн- и - (-наафтиламинофенол наносят на поверхность сульфида бария из раствора в органическом растворителе. Обработанный сульфид бария используют в количестве 1О вес, ч, на 100 Bec.tft смеси мономеров. Пример. 1ОО вес. ч. частиц су.а.фвда бария с диаметром 4-5 мм помещают в 1%-«ый раствор ди- и -f - нафтиламинофенола в диметилформамнде. Сорбцию активатора проводят при в течение 3 ч при периодическом встря- хиваняи. Количество сорбированного активатора 1,5 вес. ч. на 100 вес. ч, сульфида бария. В ячейки лабораторной шаровой вибромелышшы из нержазаеющей стали помещают 10 вес. ч. обработанного сульфида бария и 100 вес. ч. смеси стирола и малеинового ангидрида в моль ном отношении 1:1. В каждую ячейку . помешают также измельчающие тела - шарики из нержавеющей стали диаметром 6 мм. Шаровая загрузка составляет 80% от объема ячейки, Механодиспергирование проводят при -70° С в течение 5 мин при частоте колебаний 50 Га и амплитуде 1,5 см, Ненривитые продукты экстра- гируют ацетоном и йодой до постоянного веса привитого сополимера. Степень прививки 6,5 % от массы мономеров, П р и м е р 2, Процесс проводят прп примеру 1, но используют сульфид 6iagHfl, содержащий 0,5 вес. ч, (на 10О вес,ч, сульфида бария) ди-h-(Ь-«афтиламшюфенопа. Степень привнки 8% от массы мономеров. Таким офазом, изобретение позволяет повысить степень прививки и .получать сополимеры на основе стирола и малеинового ангидрида, привитые на поверхность частиц суль4яда барня, пригодные в качестве усиливающих наполнителей для оолимеров. Формула изобретения Способ по;огчения привитых сополшиеров путгем механодисперофования обработанного активатором сульфида барня в смеси стнрола и малеинового ангидрида, отличающийся тем, что, с целью повышения степени прививки, в качестве активатора используют ди-И -р-нафтиламинофенол в количестве О,51,5% от массы сульфида бария. Источники (машш, пршштые во внимание при экспертизе. 1,Барамбойм Н, К,, Антонова Л, И, Полимеризация комплексов с переносом заряда прн мехйнодкспергировании сульфидов. Высбкомопекулярвые соединения, 1976, А18, с. 675. 2,Авторское свидетельство СССР по заявке № 27О1137/23-О5, ри С O8F 292/ОО, 1978 (прототип).

SU 994 473 A1

Авторы

Хрусталев Юрий Андрианович

Топоров Юрий Павлович

Барамбойм Николай Константинович

Курдубов Юний Федорович

Дерягин Борис Владимирович

Даты

1983-02-07Публикация

1981-06-19Подача