Резиновая смесь Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08K5/11 

Описание патента на изобретение SU994497A1

щенмого каучука, включающая вулкани зующую группу, .наполнитель, дополни .тельио содержит отход производства гщипиновой кислоты, содерж Ьций, вес. Ад9{пиновая кислота 37-41 : Глутаровая кислота 35-39 Янтарная кислота 15-20 Неорганические примеси4-7при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мае.ч. на 100 мае.ч. каучука; Вулканизующая группа 4,0-20,0 Наполнитель 25,0-200,0 Отход производства указанного состава 1,0-2,0 Отход представляет собой поро- шок, растворимый в воде. При содержании компонентов в ука занных пределах он представляет собой эвтектическую смесь, плавящуюся при 70-78 С. Ежегодный ресурс отход только по Северо-донецкому ПО ASoT составляет 70000 т. В настоящее вре мя этот -отход сжигается, на что тра тятся значительные энергети .еские средства. При сжигании отхода образ ются вещества, загрязняющие окружающую среду. Применение предложенной добавки снижает себестоимость резин В смеси добавку вводят совместно с наполнителем в лабораторном резиносмесителе с объемом рабочей камеры 2,0 л при скорости вращения рото ров 30 об/мин. Смеси обрабатывают н лабораторных вальцах при 70-80 С в течение 20 мин и вулканизуют в электр прессе в течение 40 мин при 143 С. Для проведения физико-механических испытаний вулканизатов готовят рецеп; урц| которых приведены в табл. 1 .При этом в качестве добавки «применяют отход,имеющий состав,вес.% Адипиновая кислота 39,2 Глутаровая кислота 37,0 Янтарная кислота 18, 3 Неорганические примеси Смеси, содержгцдие в качестве добавки отход производства ада1пиновой кислоты, при переработке в смесителе и на вальцах имеют удоалетворите иые технологические;свойстваj в некоторых случаях превосходядае свойства резиновой смеси-прототипа. физико-механические показатели резин, содержащих в качестве модифи руюцей добавки различные количества отхода производства адипиновой кислоты, а также стеариновой кислоты (прототип) приведены в табл. 2. . Представленные данные свидетельс вуют о том,что отход производства адипиновой,кислоты является эффективной добавкой в смесях на осно ве бутадиеннитрильного каучука. Так в оптимальных дозировках (1,0 2,0 вес.ч.) преимущества указанной добавки по сравнению с прототипом проявляются в том, что условная прочность и относительное удлинение предлага&глах резин вьше, чем у прототипа на 25,6-33,1 и 5,3-10,5% соответСтвенно: сопротивление раздиру вулканизатов, содержащих отход производства адипиновой кислоты, выше на 8,3-14,3%} условная прочность и относительное удлинение предлагаемых резин при выше на 22,7-36,1 . и 7,1-10,2% соответственно, условная прочность и относительное удлинение после 12 ч старения при выше на 21,6-4р,8 и 33,3-50,0% соответственно; прочность связи с металлокордом 29Л18 предлагае1« 1Х .резин выше на 26,7-33,4% при нормальных условиях и на 22,2-33,3% при , что имеет большое значение при эксплуатации резинометаллических изделий. Аналогичные результаты были получены при испытании резин на основе диенметилстирольного каучука. Дозировка добавки - отхода производства адипиновой кислоты вьоие предлагаемого предела или ниже него приводит к снижению эффективности добавки. Эффективность добавки - отхода производства адипиновой кислоты по сравнению с известными смесями определяется тем, что при содержании компонентов, основными из которых являются дикарбоновые кислоты, в указанных пределах отход производства адипиновой кислоты представляет собой эвтектическую смесь, плавящуюся при более низкой температуре (7078с), чем Ксшдый из отдельно взятых компонентов (температуре плавления индивидуальных дикарбоновых кислот, входящих в состав отхода7 сосг тавляет,С: адипиновой 153,0, глутаровой 97,5, янтарной. 185,0. Указанный фактор способствует равномерному распределению добавки в резиновой смеси при переработке ее в резиносмесителе, где температура смеси повышается до 100-110 0. При этой температуре добавка находится в расплавленном состоянии и равномерно рарлределяется по всей массе смеси. Одновременно с улучшением свойств резин на основе ненасыщенных каучуков при введении в качестве добавки отхода производства адипиновой кислоты существенно снижается их себестоимость. Это обусловлено значительно более низкой стоимостью отхода по сравнению с известными добавками, ,в частности со стеариновой кислотой. Ожидаемый экономический эффект при использовании предлагаемого изобретения из расчета на тонну сырой резиновой смеси, содержгицей в качестве модифицирующей добавки отход производства адипиновой кислоты вместо эквивалентного количества стеариновой кислоты, составит 7,98 руб., а из расчета на тонну отхода - 777 руб.

994497 8

Т а б л и ц а . 2

Похожие патенты SU994497A1

название год авторы номер документа
Вулканизуемая резиновая смесь 1981
  • Онищенко Зоя Васильевна
  • Кутянина Валентина Степановна
  • Савельева Мария Борисовна
  • Музыченко Татьяна Николаевна
  • Соколова Галина Аркадьевна
  • Куприй Евгений Иванович
  • Козарновский Алексей Михайлович
  • Раскин Михаил Наумович
  • Коваленко Василий Иванович
  • Нейенкирхен Юрий Николаевич
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Сапронов Василий Александрович
  • Красильникова Мария Константиновна
  • Силаева Нора Аминовна
  • Лежнев Николай Николаевич
  • Добровольский Анатолий Петрович
  • Добронравин Владимир Дмитриевич
SU1054377A1
Резиновая смесь 1982
  • Соколова Галина Аркадьевна
  • Онищенко Зоя Васильевна
  • Педан Валерий Павлович
  • Кутянина Валентина Степановна
  • Музыченко Татьяна Николаевна
  • Красовский Михаил Михайлович
  • Сикарь Владимир Яковлевич
SU1054378A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕВУЛКАНИЗОВАННОГО РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Пискунова Е.Е.
  • Колесников А.А.
  • Смирнова К.А.
  • Борисова Е.Ю.
  • Кулаков В.В.
RU2144588C1
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков 1981
  • Свешников Сергей Николаевич
  • Блох Тамара Григорьевна
  • Лебедь Илья Григорьевич
  • Сандул Георгий Владимирович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Синельниченко Галина Борисовна
  • Цимбаленко Николай Афанасьевич
SU992532A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНДИЕНОВОГО КАУЧУКА 2009
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Рябцева Вера Сергеевна
  • Аксенов Виктор Иванович
RU2408624C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНДИЕНОВОГО КАУЧУКА 2006
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Карпова Наталья Владимировна
RU2307840C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 2007
  • Битюков Виталий Ксенофонтович
  • Тихомиров Сергей Германович
  • Тарасевич Татьяна Владимировна
  • Осошник Иван Аркадьевич
  • Карманова Ольга Викторовна
  • Панин Виктор Иванович
RU2339654C1
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1981
  • Соловьев Михаил Евгеньевич
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Сапронов Василий Александрович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Колхир Карл Филиппович
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Галыбин Гурий Михайлович
SU956510A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1981
  • Замковая Валентина Владимировна
  • Онищенко Зоя Васильевна
  • Кутянина Валентина Степановна
  • Котов Юрий Леонидович
  • Кобельчук Юрий Михайлович
  • Дорофеев Василий Тимофеевич
  • Гунина Валентина Викторовна
SU1031977A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1992
  • Канаузова А.А.
  • Донцов А.А.
  • Сигов О.В.
  • Рогозина Т.Е.
  • Камзолова З.А.
  • Лебедева И.Н.
RU2010814C1

Реферат патента 1983 года Резиновая смесь

Формула изобретения SU 994 497 A1

SU 994 497 A1

Авторы

Гольцман Григорий Романович

Соколова Ирина Аркадьевна

Живага Иван Михайлович

Онищенко Зоя Васильевна

Педан Валерий Павлович

Ярош Светлана Корнеевна

Даты

1983-02-07Публикация

1981-10-08Подача