щенмого каучука, включающая вулкани зующую группу, .наполнитель, дополни .тельио содержит отход производства гщипиновой кислоты, содерж Ьций, вес. Ад9{пиновая кислота 37-41 : Глутаровая кислота 35-39 Янтарная кислота 15-20 Неорганические примеси4-7при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мае.ч. на 100 мае.ч. каучука; Вулканизующая группа 4,0-20,0 Наполнитель 25,0-200,0 Отход производства указанного состава 1,0-2,0 Отход представляет собой поро- шок, растворимый в воде. При содержании компонентов в ука занных пределах он представляет собой эвтектическую смесь, плавящуюся при 70-78 С. Ежегодный ресурс отход только по Северо-донецкому ПО ASoT составляет 70000 т. В настоящее вре мя этот -отход сжигается, на что тра тятся значительные энергети .еские средства. При сжигании отхода образ ются вещества, загрязняющие окружающую среду. Применение предложенной добавки снижает себестоимость резин В смеси добавку вводят совместно с наполнителем в лабораторном резиносмесителе с объемом рабочей камеры 2,0 л при скорости вращения рото ров 30 об/мин. Смеси обрабатывают н лабораторных вальцах при 70-80 С в течение 20 мин и вулканизуют в электр прессе в течение 40 мин при 143 С. Для проведения физико-механических испытаний вулканизатов готовят рецеп; урц| которых приведены в табл. 1 .При этом в качестве добавки «применяют отход,имеющий состав,вес.% Адипиновая кислота 39,2 Глутаровая кислота 37,0 Янтарная кислота 18, 3 Неорганические примеси Смеси, содержгцдие в качестве добавки отход производства ада1пиновой кислоты, при переработке в смесителе и на вальцах имеют удоалетворите иые технологические;свойстваj в некоторых случаях превосходядае свойства резиновой смеси-прототипа. физико-механические показатели резин, содержащих в качестве модифи руюцей добавки различные количества отхода производства адипиновой кислоты, а также стеариновой кислоты (прототип) приведены в табл. 2. . Представленные данные свидетельс вуют о том,что отход производства адипиновой,кислоты является эффективной добавкой в смесях на осно ве бутадиеннитрильного каучука. Так в оптимальных дозировках (1,0 2,0 вес.ч.) преимущества указанной добавки по сравнению с прототипом проявляются в том, что условная прочность и относительное удлинение предлага&глах резин вьше, чем у прототипа на 25,6-33,1 и 5,3-10,5% соответСтвенно: сопротивление раздиру вулканизатов, содержащих отход производства адипиновой кислоты, выше на 8,3-14,3%} условная прочность и относительное удлинение предлагаемых резин при выше на 22,7-36,1 . и 7,1-10,2% соответственно, условная прочность и относительное удлинение после 12 ч старения при выше на 21,6-4р,8 и 33,3-50,0% соответственно; прочность связи с металлокордом 29Л18 предлагае1« 1Х .резин выше на 26,7-33,4% при нормальных условиях и на 22,2-33,3% при , что имеет большое значение при эксплуатации резинометаллических изделий. Аналогичные результаты были получены при испытании резин на основе диенметилстирольного каучука. Дозировка добавки - отхода производства адипиновой кислоты вьоие предлагаемого предела или ниже него приводит к снижению эффективности добавки. Эффективность добавки - отхода производства адипиновой кислоты по сравнению с известными смесями определяется тем, что при содержании компонентов, основными из которых являются дикарбоновые кислоты, в указанных пределах отход производства адипиновой кислоты представляет собой эвтектическую смесь, плавящуюся при более низкой температуре (7078с), чем Ксшдый из отдельно взятых компонентов (температуре плавления индивидуальных дикарбоновых кислот, входящих в состав отхода7 сосг тавляет,С: адипиновой 153,0, глутаровой 97,5, янтарной. 185,0. Указанный фактор способствует равномерному распределению добавки в резиновой смеси при переработке ее в резиносмесителе, где температура смеси повышается до 100-110 0. При этой температуре добавка находится в расплавленном состоянии и равномерно рарлределяется по всей массе смеси. Одновременно с улучшением свойств резин на основе ненасыщенных каучуков при введении в качестве добавки отхода производства адипиновой кислоты существенно снижается их себестоимость. Это обусловлено значительно более низкой стоимостью отхода по сравнению с известными добавками, ,в частности со стеариновой кислотой. Ожидаемый экономический эффект при использовании предлагаемого изобретения из расчета на тонну сырой резиновой смеси, содержгицей в качестве модифицирующей добавки отход производства адипиновой кислоты вместо эквивалентного количества стеариновой кислоты, составит 7,98 руб., а из расчета на тонну отхода - 777 руб.
994497 8
Т а б л и ц а . 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1054377A1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1054378A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕВУЛКАНИЗОВАННОГО РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2144588C1 |
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU992532A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНДИЕНОВОГО КАУЧУКА | 2009 |
|
RU2408624C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНДИЕНОВОГО КАУЧУКА | 2006 |
|
RU2307840C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2339654C1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU956510A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1031977A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2010814C1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-10-08—Подача