товарной концентрации 10% в смесителе емкостью 250 л с пропеллерной мешалкой . Полученный водный раствор связующего с рабочей концентрацией 1-2% насосом по трубопроводам подают в узел нанесения связующего, расположенный на технологической линии для производства стекловолокнистого материала. Пропитанный связующим холст подвергают сушке путем вакуумного отсоса излишков связующего и нагрева инфракрасными горелками. Далее холсты подвергают термообработке при 180-220с по принятому режиму. После всех операций стеклохолсты подвергаVIT испытаниям.
Связующее с использованием комплексной СОЛи(используют раствор соли 24%-ной концентрации готовят аналогично и механическое смешивание дозированных количеств поливинилацетатной эмульсии, омыленного полиакрилонитрила осуществляют вместе с дозированным количеством гидрофобизатора. Готовые стекловолокнистые изделия на связующем также подвергают,испытаниям.
Характеристика свойств стеклохолста, полученного с использованием пред-, лагаемого связующего и связующего по прототипу приведена в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КЛЕЕВАЯ ТЕРМОСШИВАЕМАЯ БЕСФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 |
|
RU2499010C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И ОГНЕСТОЙКОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2352601C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2352467C2 |
| Связующее для изготовления нетканых материалов | 1980 |
|
SU937486A1 |
| Нетканый волокнистый материал | 1979 |
|
SU813988A1 |
| Композиция для формирования холста | 1975 |
|
SU617498A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2099305C1 |
| Связующее для пропитки стеклохолста | 1989 |
|
SU1721062A1 |
| Нетканый материал | 1989 |
|
SU1663072A1 |
| ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1990 |
|
RU2015790C1 |
Смолу получают методом статической полимеризации нитрила акриловой кислоты в среде водного конденсата с последующим гидр,ализом образующегося полиакрилонитрила едким натром. Омыление осуществляют (при получении омыленного полиакрилонитрила марки Гипан-1) при мольном соотношении полиакрилонитрил :едкий натр 1:1 (см. ТУ 6-01-66-74).
Как видно из таблицы, использование предлагаемых композиций позволяет снизить содержание связующего при изготовлении стеклохолстов, а введение комплексной соли дополнительно повысить водостойкость. Формула изобретения
синтетическую смолу и воду, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода связующего при изготовлении стекловолокнистых материалов, в качестве смолы оно содержит омыленный полиакрилонитрил при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Поливинилацетатная эмульсия 3-7 Омыленный полиакрилонитрил 3-7 Вода250-900
5: 9945146
ю щ е е с я тем, что, с целью повы-ц 324253, кл. С 08 L 31/04, 1969. шенйя водостойкости, оно дополнитель- 2. Разработка технологии производно содержит 2,,94-4,88% от смолы комп-ства стеклохолстов-ВВ-М Для фильтрации
лексной (МН)4 СОз;.грунтовых вод при дренажном осушении.
Источники игформации, - Технический отчет государственной
принятые во внимание при.экспертизерегистрации 68050116 (прототип).
