Лаковая композиция для получения покрытий Советский патент 1983 года по МПК C09D3/80 C09D5/02 

водо- и коррозионной стойкости покрытий для хроматированного цинка. Поставленная цель достигается тем, что лаковая композиция ддя получения покрытий, содержащая Продукт трехкомпонентной сополимеризации бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты и воду, дополнительно содержит сополимер ви ниладетата, бутилакрилата и акриловой кислоты, при соотношении мономеров 50:40:10 соответственно, растворитель и нейтрализующее вещество п-ри следующем соотношении компонентов, г/л: Продукт .трехкомпонентной сополимеризадии бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты ( в пересчете на 100%-ный , сухой остаток - 90-210 Сополимер виниладетата, бутилакрилата и акриловой кислоты при соотношении мономеров . 50 : 40 : 10 (в пересчет на 100%-ный сухой остаток )10-130 Растворитель20-90 Нейтрализующее. вещество2-14 ВодаДо 1 л В качестве продукта сополимериза ции бутилакрилата, бутилметакрилата и, метакриловой кислоты используют.акр ловую эмульсию , содержащую 46 вес,.% сухих веществ, рН не более Сополимер виниладетата (ВА/, бут акрилата (БА) и акриловой кислоты ВАК-0182) получают сополимеризадие смеси мономеров ВА, БА и АК, содерж щей исходные мономеры при соотношен 50:40:10 соответственно. В качестве растворителя использу изопропиловый или бут иловый спирт. В качестве нейтрализующего вещес ва используют аммиак или триэтилами (ТЭА ;, Для приготовления лаковой КОМПОзидии по предлагаемому изобретению тройной сополимер ВАК-0182 нейтрали зуют аммиаком или триэтиламином, добавляют .растворитель и воду. Полу ченный раствор смешивают с эмульси й БМ-12. От соотношения компонентов в лаковой композиции зависит рН и вяз кость- раствора, а также твердость п лученной пленки (.табл. 1 }. Ни один полимерных компонентов, входящих в состав композиции, в отдельности не пригоден для защиты хроматированног цинка. При использовании эмульсии образуется хрупкое, не эласти ное покрытие, обладающее плохой адгезией, кроме того, кислая среда ус ряет коррозию хроматированного цинка. Тройной сополимер ВАК-0182 требует высокой температуры сушки (IGO-IBO C и поэтому непригоден для защиты хроматированного цинка, так как при 80°С резко изменяются свойства конверсионной пленки. Предлагаемая лаковая композиция отличается высокой устойчивостью и стабильностью при хранении, не расслаивается в течение 6-8 мес. Свойства пленок, полученных на поверхности хроматированного цинка из раствора после выдержки его в течение 3 мес, не хуже известных. Нанесение лаковой пленки на изделия из хроматированного цинка осуществляют после хроматирования: поверхдости цинковых изделий и промывки ее родой погружением изделий на 15150 с в водный раствор композиции концентрация сухих-веществ 20-30%), Сушку проводят теплым воздухом при 40-60°С, 20-40. мин. В результате обг разуется нерастворимое, прозрачное, равномерное покрытие, толщиной 0,250,8 мг/см, в зависимости от состава раствора и режима обработки. Внешний вид покрытий определяют визуально. Адгезию покрытий проверяют надрезным методом по бальной системе (гост 15140-69 К Изгиб покрытия определяют по ГОСТу 6806-73, твердость - по ГОСТу 5233-67. Износостойкость определяют из потери веса после 200 об., трения микрошлифовальной шкуркой. Из данных табл. 2 видно, что предлагаемая композиция позволяет получать покрытия, которые по сравнению с известными, полученными наоснове эмульсии , отличаются yлyчшeнны IИ физико-механическими свойствами и более высокой коррози-г онной стойкостью (2-3 раза К Таким образом, предлагаемая лаковая композиция дает возможность без дополнительной сушки, и сложной аппаратуры, защитить.и, следовательно улучшить свойства изделий из хроматированного цинка, имеющих в последнее время широкую потребность в различных областях металлообрабатывающей промышленности,- таких как машиностроение, приборостроение, и бытовая техника. В табл. 1 представлены показатели лаковойкомпозиции для покрытий, предназначенных для защиты хроматированного цинка (растворитель - изопропиловый спирт, нейтрализующее вещество - T3Aj. В табл.- 2 представлен состав композиции и физико-механичес;кие свойства пленок, полученных на ее основе, а также композиция для

получения защитных пленок для хромированного цинка и физико-механические свойства пленок, полученных на

ее основе, а также состав эмульсии БМ-12 и свойства пленок, полученных из нее.

Таблица 1

о

4

го

п I N

о

о

in

00

о

го

о го

ft

V

in

VO

Чп

1О

VO 1Л

ю

1Л

о

г-1

о

гН

о

о

со

о

го

(N

оо

1Ло

гоtN

1Л

о

о о

о

ш го

fN

T-t

о о см

о

1Л

1Л

го

о о

о «

CN

1Л Ч

о

о гм гм

00

п

/

О

о 00Ч

«Н готН

S

но

ш

1П

о

(N t

о

р.

Ч

чН

X

С

« s

S

а ш

X

дФормула-изобретенияЛаковая композиция для получения покрытий, содержащая продукт трехкомпонентной сополимеризации бутилакрилата, бутилметакрилата, метакри ловой кислоты и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, а также водо- и коррозионн стойкости покрытия для хроматирован .ного цинка она дополнительно содер |жит сополимер винилацетата, бутилак лата и акриловой кислоты, при соотношении мономеров 50:40;10 соответственно, растворитель и нейтралирующее вещество при следующем соотн |иении компонентов, г/л: . Продукт трехкомпонентной со- . полимеризации бутилакрилата, бУтилметакрилата и метакриловой кислоты (в пересчёте на 100%-ный сухой остаток)90-210 Сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты при соотношении мономеров 50:40:10(в , пересчете на 100%-ный сухой остаток 10-130 Растворитель 20-90 Нейтрализующее вещество2-14 ВодаДо 1 л Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1 Заявка Японии 49-1986, 12 А 49, опублик. 1974. 2. Эмульсия акриловая сополимериия БМ-12, ТУ-6-01-688-77 (проип)..