154) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Изобретеиие относится к порошковой металлургии и может быть использовано для наиесения твердосплавных металлических покрытий на наружных п верхмостях деталей - тел вращения конических, цилиндрических и сфери-ческих. Известно устройство для обработки материалов лазерными лучами, содержащее основной и осветительный лазеры, гибкий световод для направления излучения от лазеров на обрабатываемую поверхность, фокусирующую оптическую систему иэлектронную блокируюиую систему Недостатками данного устройства для обработки материалов лазерным лу чом являются его сложность и низкая эффективность использования энерпш лазерного луча. ., Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту:является установка для нанесения покрытийг содержащая элек род, патрубок дляподачи-материала покрытия, проходящий в теле электрод лазерную систему и систему фокусиро ки лазерного луча, выполненную в ви де полого наконечника, установленно гр коаксиально электроду , и фокусирующего электрода, прикрепленного посредством стоек к накоиеч- НИКУ С2 Недостатком известной установки для нанесения покрытий является низкая производительность устаио вки при нанесении покрытий на детали с HSHieняюьчимся диаметром, а также иешдсокая эффективность использова1рия энергии лазерного луча вследствие значитеяь ной зоны распыления металлического порошка.: Цель изобретения - повыяеняе Эффективности и производительности при нанесении покрыт|1й на детали елок ной конфигурации. Поста1вленная цель достигается тем, что в установке для нанесеиия покрытий, содержащей электрод, патрубок для подачи материала тдакрытия, проходяйщй в теле электрода, лазерную систему и систему фокусировки лазерного луча, выполненную в виде полого наконечника, установленного коаксиально электроЛУг и фокусирующего электрода, прикрепленного посредством стоек .к полому наконечнику, полый наконечник снабжен ограничителями с роликами и установлен с возможностью вертикального перемете ния относительно .системы фокусировки лазерного луча. На чертеже схематически показана предлагаемая установка, разрез. Установка содержит полый наконеч ник 1, собирающую линзу 2 фокусировечной системы (не показана), патру бок 3 для подачи предварительно раз гретого металлического порошка (мат рисша покрытия) в электрод 4, установлен с возможностью коакс ального перемещения в наконечнике 1 с помощью винтов 5. К наконечнику 1 болтами б прикреплены ограничители It у которых на осях 8 с возможностью вращения посажены ролики 9. Фок сирующий электрод 1,0 служит для направления металлического порошка в зону фокусировки и прикреплен к наконечнику 1 стойками 11. Установка в сборе имеет возможность вертикального перемещения в направляющих 12о Над собирающей линзой 2 расположены усилители 13 и 14 для интенсиф кации лазерного излучения на поверх ности обрабатываемой детали 15, Ось отверстия в электроде 4 для подсоединения патрубка 3 подачи порошка выполнена пересекающейся с главной оптической осью лазерной уста новки в зоне фокусировки А, Установка работает следующим образом. Металлический порошок подгиот в электрод 4 через патрубок 3, Оптическая система фокусирует электронный лазерный луч в точке А на поверхности вращаемой детали по мере перемещения установки вдоль обрабатываемой образующей поверхности и способствует сохранению расстояний В и F постоянными при изменении радиуса R детали 15, а также при изгибе детали {.изогнутости ее оси) . Использование устройства позволяет повысить эффективность воздействия лазерного луча и устройства для подачи порошка в зону фокусировки, упростить обслуживание, и повысить производительность процесса. Экономическая эффективность от использования установки по сравнению с базовым объектом составляет около 24 тыс,руб. Формула изобретения Установка .для нанесения покрытий, содержащая электрод, патрубок для подачи материала покрытия, проходящий в теле электрода, лазерную систему и систему фокусировки лазерного луча, выполненную в виде полого наконечника, установленного коаксиально электроду и .фокусирующего электрода, прикрепленного посредством стоек к полому наконечнику, отличающаяся тем, что, с целью повьмения эффективности и производительности при нанесении покрытий на детали сложной конфигурации, полый наконечник снабжен ограничителя вд с роликами и установлен с возможностью вертикального перемещения относительно системы фокусировки лазерного луча. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Опубликованная заявка ФРГ № 2321137, кл,.В 23 К 26/00, 1979, 2.Патент США № 3872279, кло 218-121, 1973,
/f
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУЧНАЯ ПИТАЕМАЯ ПОРОШКОМ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2317183C2 |
Способ лазерной наплавки покрытий на образец и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2656906C1 |
НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ГОЛОВКИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ИЛИ ОБРАБОТКИ ЛАЗЕРНЫМ ЛУЧОМ | 2005 |
|
RU2393072C2 |
Установка для селективного лазерного плавления металлического порошка | 2023 |
|
RU2824770C1 |
Установка для селективного лазерного плавления металлического порошка | 2023 |
|
RU2824771C1 |
Способ лазерно-порошковой наплавки валов электродвигателя | 2020 |
|
RU2754335C1 |
Установка селективного лазерного спекания и способ получения крупногабаритных изделий на этой установке | 2019 |
|
RU2717761C1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2010 |
|
RU2449048C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ ЛАЗЕРНЫМ ЦИКЛИЧНЫМ НАНЕСЕНИЕМ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2550670C2 |
Многолучевой растровый станок селективного лазерного плавления | 2019 |
|
RU2791739C1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-12-21—Подача