Ковш для погрузки кускового материала Советский патент 1983 года по МПК E02F3/40 

Описание патента на изобретение SU994633A2

(54) КОВШ ДЛЯ ПОГРУЗКИ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU994633A2

название год авторы номер документа
Ковш для погрузки кускового материала 1980
  • Баужа Витаутас Юозович
SU874892A1
Ковш погрузчика 1981
  • Баужа Витаутас Юозович
  • Интас Альфонсас-Ионас
SU968201A1
Ковш для погрузки кускового материала 1987
  • Севернев Михаил Максимович
  • Путна Йонас Альгирдович
SU1514876A1
Ковш для погрузки кускового материала 1980
  • Юшкявичюс Фердинандас Ионович
  • Баужа Витаутас Юозович
  • Кривицкас Ионас Леович
SU964059A2
КОВШ ДЛЯ ПОГРУЗКИ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Кирилюк Анатолий Харитонович[Ua]
  • Чмиленко Анатолий Александрович[Ua]
  • Сергеев Сергей Гаврилович[Ua]
  • Харченко Николай Михайлович[Ua]
  • Коростелев Олег Петрович[Ua]
  • Пинчук Николай Иванович[Ua]
  • Иванчук Михаил Иванович[Ua]
RU2068476C1
Ковш для погрузки кускового материала 1986
  • Путна Йонас Альгирдович
  • Юшкявичюс Фердинандас Ионович
SU1418421A1
ПОГРУЗЧИК ФРОНТАЛЬНЫЙ 2009
  • Давыдов Алексей Геннадьевич
  • Аксёнов Борис Владимирович
  • Восковцов Александр Иванович
  • Шкробот Юрий Григорьевич
  • Павлов Иван Михайлович
RU2426298C1
Устройство для погрузки сыпучих материалов 1983
  • Белик Николай Митрофанович
  • Прядко Николай Афанасьевич
  • Кузин Юрий Сергеевич
  • Семко Борис Петрович
  • Фокин Георгий Александрович
SU1175802A1
Рабочее оборудование погрузочной машины 1980
  • Музгин Сергей Спиридонович
  • Чуприн Вячеслав Петрович
  • Ершов Алексей Юрьевич
  • Дрозд Виталий Григорьевич
SU883517A1
Устройство для погрузки сыпучих материалов 1986
  • Пржегодский Павел Павлович
  • Тарасенко Валентин Евгеньевич
  • Фокин Георгий Александрович
  • Кулиш Владислав Андреевич
  • Бочаров Юрий Павлович
  • Тришин Виктор Петрович
SU1320145A2

Иллюстрации к изобретению SU 994 633 A2

Реферат патента 1983 года Ковш для погрузки кускового материала

Формула изобретения SU 994 633 A2

1

Изобретение относится к рабочим органам ковшовых погрузчиков используемых для зачерпывания, сортировки и погрузки кусковых и сыпучих материалов в транспорт ные средства.

По основному авт. св. № 874892 известен ковш, используемый для зачерпывания, сортировки и погрузки кусковых материа-. лов в транспортные средства. Поворотные и неподвижные стержни ковша выполнены в виде единых элементов, образующих дниш,е и заднюю стенку, расположенных с чередованием поворотных стержней относительно неподвижных стержней. Для пространственного перемеш.ения поворотных стержней шарниры их соединения с поперечной осью выполнены универсальными, а шарнирно-рычажная система связи этих стержней с вибродвигателем - пространственной. Двуплечие рычаги соединены с задними концами смежных поворотных стержней и поперечной тяги с ползунами - с вибродвигателем. Такой ковш обеспечивает снижение усилий внедрения в материал, эффективное отделение мелких фракций зачерпываемого материала от крупных 1.

Однако известный ковш применяется для погрузки только кускового материала, что указывает на его узкое применение. Например, исключена возможность применения ковша для выполнения земляных работ, погрузки минеральных удобрений, извести, песка, сортировки гравия, щебня и и т. п.

изобретения является расширение технологических возможностей ковша.

Указанная цель достигается тем,что ковш

10 снабжен расположенной над стержнями ограниченно подвижной гибкой накладкой,, которая прикреплена к боковым стенкам и неподвижным стержням, и расположенными за зубьями горизонтальными режущими но15жами, жестко связанными с боковыми стенками и неподвижными стержнями.

Гибкая накладка выполнена из планок и упругих элементов, соединенных между 20 собой, при этом планки закреплены на неподвижных стержнях и боковых стенках, а упругие элементы расположены над поворотными стержнями и имеют ширину, определяемую из соотношения 2в-а с Зо, где а -- ширина стержня, мм; в -шаг расстановки стержней, мм; с -ширина упругих Э;,пементов, мм. Как вариант для зачерпывания и сортировки сыпучего материала, накладка может быть выполнена в виде гибкой сетки. На фиг. 1 изображен ковш для погрузки кускового материала с накладкой из планок и упруги.х эле.ментов, на фиг. 2 - вариант выполнения ковша с накладкой в виде сетки. Ковш состоит из двух боковых стенок 1, соединенных между собой с помощью поперечины 2 и поперечной оси 3. На поперечной оси 3 поочередно смонтированы посредством шарниров поворотные стержни 4 и жестко прикреплены неподвижные стержни 5, образуюш,ие днише и заднюю стенку ковша. Поворотные стержни 4 посредством шаровых шарниров 6, промежуточных тяг 7, двуплечих рычагов 8, смонтированных на шарнирах 9, ползунов 10 и поперечной тяги 11 соединены с силовым цилиндром 12 вибровозбудителя. На передних концах стержней закреплены клинообразные зубь) 13. К передним верхним частям неподвижных стержней 5 и к передним нижним частям боковых стенок 1 в одной горизонтальной плоскости с промежутками, обеспечивающими подвижность поворотных стержней 4, болтами 14 жестко прикреплены ножи 15. Ограниченно подвижная накладка 16 выполнена в соответствии с формой рабочей части днища, и задней стенки ковша и болтами 7 жестко прикреплена к неподвижным стержням 5 и боковым стенкам 1. Накладка 16 выполнена из соединенных между собой болтами 18 планок 19 и упругих элементов 20, образующих днище и заднюю стенку. Каждый упругий элемент расположен симметрично относительно поворотного стержня и над ним, а каждая планка - симметрично относительно неподвижного стержня и жестко прикреплена к нему болтами 17. Ширина с упругого элемента определяется зависимостью: 2Ь- а с За. Это обеспечивает при соответствующей ширине планок 19 нахлестное соединение упругих элементов 20 и планок .19 болтами 18, а также ограниченную подвижность упругих элементов 20 укладки ковща при колебательных движениях поворотных стержней 4. Как вариант, накладка 16 может быть выполнена в виде гибкой сетки, дополнительно прикрепленной с помощью шарниров 21 и задним частям ножей 15, что обеспечивает зачерпывание и сортировку сыпучего материала. Ковш работает следующим образом. При внедрении ковша в щтабель сыпучего материала включается силовой цилиндр 12 гидровозбудителя, который через рычажную систему действует на поворотные стержни 4 и упругие элементы 20 накладки 16. Нечетные стержни 4 совершают колебания в противоположном направлении, в отличие от колебаний четных поворотных стержней 4. Колебательные движения зубьев 13 поворотных стержней 4 и упругих элементов 20 накладки 16 способствуют увеличению подвижности сыпучего материала не только в продольно-вертикальной, но и в горизонтальной плоскостях. В результате происходит стекание материала в ковш, а в штабеле образуется заметная выемка, что облегчает дальнейшее продвижение ковша в штабель материала. Ножи 15 составляют переднюю кромку дницJ,a ковша и способствуют резанию материала и продвижению его вовнутрь ковша. Ковш, выполненный с накладкой в виде гибкой сетки, работает следующим o6pa.;jM. При полном заглублении ковша в штабель материала (например щебня) он поворачивается в сторону погрузочного оборудования и поднимается на требуемую для сортировки высоту. После этого включается силовой цилиндр 12 гидровозбудителя, который через тягу 11, ползуны 10, двуплечие рычаги 8 и тяги 7 действует на поворотные стержни 4. Сепарация сыпучего материала происходит за счет колебаний поворотных стержней 4 и действия их на гибкую сеть. Материал, имеющий фракцию .меньше размеров ячеек гибкой сети, просеивается под собственным весом. Застревание фракций материала в ячейках гибкой сети исключено, так как гибкая сеть под действием уда()ов поворотных стержней 4 способствует продвижению материала не только в продольновертикальной, но и в горизонтальной плоскостях, вследствие чего происходит интенсивное отделение мелких фракций материала от крупных. Предложенная конструкция ковша обеспечивает возможность зачерпывания, сортировки и погрузки кусковых и сыпучих материалов в транспортные средства. Формула изобретения 1.Ковш для погрузки кускового материала по авт. св. № 874892, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен расположенной над стержнями гибкой накладкой, которая прикреплена к боковым стенкам и неподвижным стержням, и расположенными за зубьями горизонтальными режущими ножами, жестко связанными с боковыми стенками и неподвижными стержня.ми. 2.Ковщ по п. 1, отличающийся тем, что гибкая накладка выполнена из планок и упругих элементов, соединенных между собой, при этом планки закреплены на неподвижных стержнях и боковых стенках, а

упругие элементы расположены над поворотными стержнями и имеют ширину, определяемую из соотношения.

2в-а с Зо, где а - ширина стержня, мм;

в - шаг расстановки стержней, мм; с - ширина упругих элементов, мм.

3. Ковш по п. I, отличающийся тем, что накладка выполнена в виде гибкой сетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 874892, кл. Е 02 F 3/40, 1980.

фг/г, /

SU 994 633 A2

Авторы

Баужа Витаутас Юозович

Юшкявичюс Фердинандас Ионович

Даты

1983-02-07Публикация

1981-03-02Подача