Установка для гидропескоочистки деталей Советский патент 1954 года по МПК B24C3/20 B24C7/00 

Описание патента на изобретение SU99517A1

Известные установки для очистки смесью ВОДЫ с абразивом, например, инструменты, снабженные пневматическим инжекционным соплом, ускоряющим струю ВОДЫ, подающей абразив на подлежащий очистке инструмент, и включенным в кольцо циркуляции ВОДЫ с абразивом, не-могут быть эффективно использованы для целей очистки деталей от окалины, ржавчины и загрязнений, так как В этих установках не обеспечена подача в сопло смеси воды с абразиBOJM равномерной плотности.

Указанный недостаток вызывает неопределенность рабочего режима установки н препятствует ее использованию В качестве установки промышленного назначения для очистки деталей.

Предлагаемая установка, в отличие от известных, при пескоочистке деталей обеспечивает подачу на них соплами рабочей смеси воды с песком, имеющей равномерную плотность, что позволяет установить фиксированные рабочие режимы работы установки при промыщленной очистке разного рода деталей.

Описываемая установка нмеет ту особенность, что в кольцо циркуляции ВОДЫ с песком включен смеситель с лопастями на вращающемся вертикальном валу, снабженный в

вер.хнеи части кольцевым карманом для отвода всплывающего в смесителе отработанного песка в отстойник с бункером для восполнения количества песка В установке.

На чертеже установка показана в продольном разрезе.

Вертикальный цилиндрический смеситель 1, имеющий коническую нижнюю часть, снабжен по оси вращающимся валом 2 с лопастями, а В 1 ерхпей части - кольцевым цилиндрическим карманом 3. Для очистки от ржавчины, окалины или загрязнений деталей, располагаемых в камере 4 прнлтенены струи воды с песком, направленные на детали и исходящие из инжекцнонных сопел 5, к которы.м из трубопровода 6 подведен сжатый до 4-6 ат воздух. Промывка очии1,енных деталей струями ВОДЫ, исходящими из спрысков 7, осуществляется во втором отсеке камеры 4.

Во время очистки и промывки детали поддерживаются горизонтальным поворотным сто.лом 8, установленным под камерой 4 н снабл ;енным отверстиями, служащими для возвращения воды с песком по лотку 9 В верхнрою часть смесителя /.

Подача равномерной плотности смеси ВОДЫ с песком в инжекционные сопла 5 осуществляется при помощи центробежного насоса 10 из нижней части смесителя /.

Мелкий отработанный иесок всшт ывает в кармане и через нерелив верхнего края смесителя вместе с водой отводится по трубе 17 в отстойник 16. Отстоявщийся в нем ил периодически сбрасывается в канализацию на ходу установки центробежным насосом 11 после взмучивания отстоя при помощи сжатого воздуха и воды, подаваемых в нижнюю часть отстойника через отверстия в трубах J2 и 13.

Для повторного использования воды отстойника 16 применен электронасос 14, установленный в верхней части отстойника и подающий воду по трубе 15 в спрыски 7, при помощи которых обмываются очищенные детали.

Через отверстия стола 8 вода с отработанным песком по лотку 9 возвращается в верхнюю часть смесителя 1 вместе с водой и песком, подаваемыми инжекционными соплами 5. В верхней части смесителя установлен бункер, служащий для восполнения количества песка в установке.

Предмет изобретения

1. Установка для гидропескоочистки деталей, снабженная пневматическими инжекционными соплами, ускоряющими струю воды, подающую песок на детали, и включенными в кольцо циркуляции воды с песком, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения подачи в сопла рабочей смеси воды с песком, имеющей равномерную плотность, в кольцо циркуляции воды с песком включен смеситель с лопастями на вращающемся вертикальном валу, снабженный в верхней части кольцевым карманом для отвода всплывающего в смесителе отработанного песка в отстойник и бункером для восполнения количества песка в установке.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что для обмывки очищенных деталей от песка применены спрыски, питаемые водой из верхней части отстойника.

3.Применение поворотного стола с установленными над ним камерами для сопел и спрысков, предназначенного в установке для поддержания деталей и снабженного отверстиями для возвращения воды с песком в смеситель.

Похожие патенты SU99517A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки внутренней поверхности трубы 1990
  • Гирик Николай Григорьевич
  • Вальский Евгений Григорьевич
  • Драбкин Владимир Исаакович
  • Ткачев Валентин Серафимович
SU1763057A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД, ОСАДКОВ И ГРУНТОВ И АППАРАТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Маньшин Олег Юрьевич
  • Рапопорт Дмитрий Михайлович
  • Савинский Вячеслав Петрович
RU2331587C1
Установка для обработки деталей 1990
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Храмов Юрий Федорович
SU1726068A1
Установка для обработки деталей 1989
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Маслов Андрей Владимирович
SU1667945A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ 1999
  • Полянский С.Н.
  • Люханов Б.С.
  • Балдуев Б.П.
  • Смеян М.А.
  • Попов М.В.
  • Нестеров А.С.
RU2165812C1
СПОСОБ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛОВ 2010
  • Бобренко Андрей Владимирович
  • Солопов Андрей Николаевич
RU2463152C2
УСТАНОВКА АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МУФТЫ И ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ 2003
  • Калинин О.Б.
  • Королев А.Н.
  • Гаджиев М.Г.
RU2242298C1
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ФОРСУНКА ДЛЯ НЕЕ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СОСТАВ ДЛЯ НЕЕ 2010
  • Костевич Александр Викторович
RU2450906C2
Устройство для мойки корнеклубнеплодов 1991
  • Терешко Геннадий Антонович
SU1825307A3
Устройство для гидроабразивной обработки деталей 1977
  • Морозенко Вадим Никифорович
  • Проволоцкий Александр Евдокимович
  • Кириченко Виктор Васильевич
SU740485A1

Иллюстрации к изобретению SU 99 517 A1

Реферат патента 1954 года Установка для гидропескоочистки деталей

Формула изобретения SU 99 517 A1

SU 99 517 A1

Авторы

Бондин Е.А.

Черезов В.К.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-04-26Подача