Известные установки для очистки смесью ВОДЫ с абразивом, например, инструменты, снабженные пневматическим инжекционным соплом, ускоряющим струю ВОДЫ, подающей абразив на подлежащий очистке инструмент, и включенным в кольцо циркуляции ВОДЫ с абразивом, не-могут быть эффективно использованы для целей очистки деталей от окалины, ржавчины и загрязнений, так как В этих установках не обеспечена подача в сопло смеси воды с абразиBOJM равномерной плотности.
Указанный недостаток вызывает неопределенность рабочего режима установки н препятствует ее использованию В качестве установки промышленного назначения для очистки деталей.
Предлагаемая установка, в отличие от известных, при пескоочистке деталей обеспечивает подачу на них соплами рабочей смеси воды с песком, имеющей равномерную плотность, что позволяет установить фиксированные рабочие режимы работы установки при промыщленной очистке разного рода деталей.
Описываемая установка нмеет ту особенность, что в кольцо циркуляции ВОДЫ с песком включен смеситель с лопастями на вращающемся вертикальном валу, снабженный в
вер.хнеи части кольцевым карманом для отвода всплывающего в смесителе отработанного песка в отстойник с бункером для восполнения количества песка В установке.
На чертеже установка показана в продольном разрезе.
Вертикальный цилиндрический смеситель 1, имеющий коническую нижнюю часть, снабжен по оси вращающимся валом 2 с лопастями, а В 1 ерхпей части - кольцевым цилиндрическим карманом 3. Для очистки от ржавчины, окалины или загрязнений деталей, располагаемых в камере 4 прнлтенены струи воды с песком, направленные на детали и исходящие из инжекцнонных сопел 5, к которы.м из трубопровода 6 подведен сжатый до 4-6 ат воздух. Промывка очии1,енных деталей струями ВОДЫ, исходящими из спрысков 7, осуществляется во втором отсеке камеры 4.
Во время очистки и промывки детали поддерживаются горизонтальным поворотным сто.лом 8, установленным под камерой 4 н снабл ;енным отверстиями, служащими для возвращения воды с песком по лотку 9 В верхнрою часть смесителя /.
Подача равномерной плотности смеси ВОДЫ с песком в инжекционные сопла 5 осуществляется при помощи центробежного насоса 10 из нижней части смесителя /.
Мелкий отработанный иесок всшт ывает в кармане и через нерелив верхнего края смесителя вместе с водой отводится по трубе 17 в отстойник 16. Отстоявщийся в нем ил периодически сбрасывается в канализацию на ходу установки центробежным насосом 11 после взмучивания отстоя при помощи сжатого воздуха и воды, подаваемых в нижнюю часть отстойника через отверстия в трубах J2 и 13.
Для повторного использования воды отстойника 16 применен электронасос 14, установленный в верхней части отстойника и подающий воду по трубе 15 в спрыски 7, при помощи которых обмываются очищенные детали.
Через отверстия стола 8 вода с отработанным песком по лотку 9 возвращается в верхнюю часть смесителя 1 вместе с водой и песком, подаваемыми инжекционными соплами 5. В верхней части смесителя установлен бункер, служащий для восполнения количества песка в установке.
Предмет изобретения
1. Установка для гидропескоочистки деталей, снабженная пневматическими инжекционными соплами, ускоряющими струю воды, подающую песок на детали, и включенными в кольцо циркуляции воды с песком, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения подачи в сопла рабочей смеси воды с песком, имеющей равномерную плотность, в кольцо циркуляции воды с песком включен смеситель с лопастями на вращающемся вертикальном валу, снабженный в верхней части кольцевым карманом для отвода всплывающего в смесителе отработанного песка в отстойник и бункером для восполнения количества песка в установке.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что для обмывки очищенных деталей от песка применены спрыски, питаемые водой из верхней части отстойника.
3.Применение поворотного стола с установленными над ним камерами для сопел и спрысков, предназначенного в установке для поддержания деталей и снабженного отверстиями для возвращения воды с песком в смеситель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки внутренней поверхности трубы | 1990 |
|
SU1763057A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД, ОСАДКОВ И ГРУНТОВ И АППАРАТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2331587C1 |
Установка для обработки деталей | 1990 |
|
SU1726068A1 |
Установка для обработки деталей | 1989 |
|
SU1667945A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ | 1999 |
|
RU2165812C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛОВ | 2010 |
|
RU2463152C2 |
УСТАНОВКА АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МУФТЫ И ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 2003 |
|
RU2242298C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ФОРСУНКА ДЛЯ НЕЕ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СОСТАВ ДЛЯ НЕЕ | 2010 |
|
RU2450906C2 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1991 |
|
SU1825307A3 |
Устройство для гидроабразивной обработки деталей | 1977 |
|
SU740485A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-04-26—Подача