(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ дисков
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки дисков | 1986 |
|
SU1466819A2 |
Устройство очистки внутренней поверхности труб | 2022 |
|
RU2794193C1 |
Полуавтомат для обработки борта эмалируемого изделия | 1989 |
|
SU1708924A1 |
Станок для сверления четырех отверстий в пуговице | 1960 |
|
SU137321A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Устройство для струйной абразивной обработки изделий | 1979 |
|
SU941168A1 |
Устройство для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках | 1983 |
|
SU1133000A1 |
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН ДЛЯ ОБОЛОЧЕК И ДИСКОВ | 2008 |
|
RU2395371C1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Линия для расфасовки жидкостей в бочки | 1974 |
|
SU520326A1 |
1
Изобретение относится: к моечной технике и может быть использовайо в приборостроении для очистки дисков магнитной памяти запоминающих устройств от производственных, эксплуатационных и пылевых загрязнений.
Известно устройство для ультразвуковой очистки пластинчатых изделий, содержащее ультразвуковую колебательную систему, установленную с возможностью возвратно-по-. ступательного перемещения над поверхностью изделий, расположенных в ячейках кассеты. Колебательная система снабжена шторкой для обеспечения качания изделий в ячейке 1.
Недостатком такого устройства является его ненадежность, потребность большого количества электроэнергии, большие габаритыи большой уровень щума при работе.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки дисков памяти, содержащее корпус, установ- ленный на нем механизм вращения и крепления диска с приводом, очищающие ролики, механизм подвода роликов к диску, дутирующее устройство и блок управления устройством 2.
Однако это устройство не позволяет ре-, гулировать силу прижатия очищающих роликов к диску, что снижает качество очистки, а наличие только одной пары очищёющих роликов сужает технологические возможности устройства, так как невозможно применять два и более разных растворителей одновременно.
Цель изобретения - повышение качества очистки и расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки дисков, содержащее корпус,установленный на нем механизм вращения и крепления диска с приводом, очищающие ролики, механизм подвода роликов к диску, дущирующее устройство и блок управления устройством, имеет механизм прижатия роликов к диску, а механизм вращения и крепления диска выполнен в виде поворотного рычага, один конец которого закреплен на приводе, а на другом его конце свободно установлена цанга со щтифтами и упругая насадка с прорезями под штифты для крепления очищаемого диска.
Механизм прижатия роликов содержит пневмоцилиндр, две пары кинематически связанных секторов и ролики, закрепленные на секторах, при этом оси вращения роликов и секторов параллельны, а шток пневмоцилиндра шарнирно связан с одним из зубчатых секторов.
Кроме того, оси враш,ения каждой пары роликов расположены эксцентрично оси враш,ения диска.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - кинематическая схема устройства.
Устройство для очистки дисков содержит программное устройство 1, дозатор 2, несущую конструкцию 3, на которой укреплены все основные элементы устройства, манипулятор 4 (фиг. 3) с приводом 5 и механической рукой 6, в которой установлена цанга 7 (фиг. 2) с двумя щтифтами 8. Ролики 9-12 установлены параллельно плоское тям очищаемого диска 13 (фиг. 1), который через упругую насадку 14 и два штифта 8 закреплен на цанге 7. Оси роликов 9 и 10 перпендикулярно вставлены в зубчатые секторы 15 и 16. Электродвигатель 17 через муфту связан с редуктором 18, который кинематически через паразитные шестерни (не показаны) связан с роликами 9 и 10. Исполнительный механизм 19 (фиг. 3) шарнирно в перпендикулярном направлении прикреплен к зубчатому сектору 15. Конструкция роликов 11 и 12 аналогична конструкции роликов 9 и 10. Дозатор 2 (фиг. 1) снабжен форсунками 20 и 21 (фиг. 2). Форсунки 22-25 расположены в резервуаре 26 (фиг. 3) и гидравлически связаны с клапаном 27 (фиг. 4). Внизу под резервуаром 26 установлено очистительное устройство 28, к которому подведена воронка 29 с патрубком 30. Блок 31 управления для преобразования сигналов программного устройства 1 и приведения в действие исполнительных механизмов поступательного движения расположен в задней части устройства для очистки дисков.
Устройство для очистки дисков работает следующи.м образом.
Во внутреннее отверстие диска 13 вставляют упругую насадку 14 с прорезью, которая непосредственно прорезью устанавливается на щтифты 8 и цангу 7. Программное устройство 1 обеспечивает полуавтоматическую работу установки. После закрепления диска необходимо нажать на кнопку «Пуск в программном устройстве 1. При этом рука 6 манипулятора опускает очищаемый диск в нижнее положение (на фиг. 4 изображено осевой линией). Программное устройство 1 по заложенной в нем программе управляет непосредственно электрическими механизмами и через блок 31 управления - пневматическими исполнительными механизмами.
Одна из наиболее распространенных программ, которую закладывают в программное устройство 1, состоит из следующих переходов: очистка,промывка, протирка и чистая промывка. Время каждого перехода регулируется с помощью реле времени. Манипулятор 4 через руку 6 манипулятора, цангу 7 и штифты 8 передает вращательное движение упругой насадке 14 с прорезью и диску 13. Во время очистки дозатор 2 через форсунки 20 и 21 подает суспензию. Электродвигатель 17 через редуктор 18 вращает ролики 9 и 10, а исполнительный механизм 19 с определенной силой через рубчатые секторы 15 и 16 сжимает. По истечении времени очистки программное устройство 1 выключает двигатель 17, дозатор 2 и исполнительный механизм 19. Во время перехода промывки nporpa.wMHoe устройство 1 через блок управления 31 включает клапан 27, которьш открывает подачу жидкости в форсунки 22-25. Форсунки направляют жидкость на плоскости очищаемого диска, при этом грубо смываются следы суспензии после очистки. По истечении времени очистки программное устройство дополнительно включает двигатель вращения роликов 11 и 12
5 и исполнительный механизм их сжимает - происходит переход протирки. По истечении времени протирки ролики 11 и 12 отводятся от поверхностей очищаемого диска и начинается переход чистой промывки. Чисто промытый диск 13 поднимается в исходное по0 ложение. Суспензия, упавшая в резервуар 26 во время чистки и промывки поверхностей диска, во время других переходов удаляется с жидкостью в очистительное устройство 28. В очистительном устройстве жидкость о,чищается от суспензии и других загрязнений и через воронку 29 в патрубок 30 может быть удалена в канализацию или насосом (не показан) подаваться опять для промывки.
Устройство для очистки дисков улучщает качество очистки и расщиряет технологичес0 кие возможности. Передача вращательного движения диску осуществляется двумя штифтами через упругую насадку, это позволяет увеличивать силу прижатия роликов к поверхностям очищаемого диска, увеличивать скорости его вращения, что сокращает вре5 мя очистки, улучшает качество очистки и Не искажает геометрические параметры очищаемого диска. Отвод роликов в направлении, параллельном оси вращения очищаемого диска, позволяет компенсировать их
- износ и из.менять силу прижатия к поверхностям очищаемого диска.
Формула изобретения
секторах, при этом оси вращения роликов и секторов параллельны, а щток пневмоцилиндра шарйирно связан с одним из зубчатых секторов.
что оси вращения каждой пары роликов
расположены эксцентрично оси вращения
диска.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 580021, кл. В 08 В 3/12, 1976.
СШ
dZJ
U
ФиеЛ
в
Вида
28
fpue.d
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-05-12—Подача