(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТНБ1Х ВАЛКОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления прокатных валков | 1980 |
|
SU876222A1 |
| Способ изготовления прокатного валка | 1989 |
|
SU1731312A1 |
| Способ производства прокатного валка | 1986 |
|
SU1400683A1 |
| Способ изготовления прокатного валка | 1987 |
|
SU1519804A1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ РОЛИКОВ И ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2011 |
|
RU2483818C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2002 |
|
RU2224822C1 |
| Прокатный валок | 1990 |
|
SU1729639A2 |
| Способ восстановления опорных валков клетей прокатных станов | 1990 |
|
SU1804353A3 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАЛКОВ ИЗ ШТАМПОВОЙ СТАЛИ | 2000 |
|
RU2194081C2 |
| Способ изготовления бочки валка прокатного стана | 1980 |
|
SU1010149A1 |
1
Изобретение относится к прокатному про. изводству, Б частности к валкам прокатных станов.
Известен способ изготовления прокатных валков, служащий увеличению износостойкости и срока службы валков, который включает электродуговую наплавку бочки валка /13 высокоуглеродистой стали 1.
Однако из-за недостаточней плотности наплавленного слоя и прочности сцепления его с основным металлом валки, изготовленные согласно этому способу, имеют также относительно низкую изностойкость.
Известен способ изготовления прокатных валков, включающий наплавку бочки валка, в котором предусмотрена одновременная деформация наплавленного слоя обкатными роликами на вальцетокарном станке, что позволяет в некоторой степени уплотнить наплавленный слой, тем самым повысить износостойкость и срок службы валков 2.
Но при поверхностной обкатке роликами пластическая деформация охватывает только направленный слой и не проникает в тело валка, поэтому прочность сцепления наплавленного слоя с основой не увеличивается, что обуславливает склонность наплавленного слоя к- отслаиванию и сколу и резко снижает срок службы валков.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления прокатных валков, включающий нанесение на заготовку износостойкого покрытия, последующую ее пластическую деформацию и механическую обработку. Согласно данному способу плас10 тическую деформацию осуществляют винтовой прокаткой с обжатием 30-50% за проход. Такие обжатия позволяют получить прочное сцепление наплавленного слоя с основой 3.
Однако при пластической деформации
15 на свободной поверхности заготовки, как правило, имеется зона, где действуют растягивающие напряжения, которые при недостаточной пластичности материала могут вызвать трещины и разрушение. Износо20 стойкие материалы отличаются больщой твердостью, ограниченной пластичностью и плохой обрабатываемостью резанием. Поэтому применение более износостойких материалов при изготовлении валков по указанному спо
