(5«)ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для газовой резки изделий из листа | 1976 |
|
SU659304A1 |
Поточная линия для обработки изделий | 1983 |
|
SU1183313A1 |
Поточная линия для термической резки листов | 1990 |
|
SU1738518A1 |
Поточная линия для непрерывной газовой резки листов | 1976 |
|
SU591276A1 |
Механизированная линия для раскроя листового проката | 1980 |
|
SU889327A1 |
Поточная линия для газовой резки изделий из листа | 1980 |
|
SU899290A1 |
Поточная линия для непрерывной газовой резки листов | 1980 |
|
SU903004A1 |
Механизированная линия для раскроя листового проката | 1980 |
|
SU952491A1 |
Стенд для газовой резки листовых заготовок | 1976 |
|
SU653050A1 |
Поточная линия для газовой резкииздЕлий из лиСТА | 1979 |
|
SU804274A1 |
1
Изобретение относится к газовой
резке, в частности к конструкции поточной линии для раскроя листов, которая может быть использована в заготовительных цехах машиностроительных заводов.
Известна поточная линия для раскроя листов, содержащая размещенные последовательно по ходу технологического потока погрузчик листов с Mai- нитными захватами, установленные на параллельных рельсовых путях подъемно-транспортные тележки с раскройными столами, рабочие плоскости которых параллельны основанию, машины для газовой резки, опорные устройства, а также разгрузчик листов .
Недостатком извертной поточной линии является то, что лист, подлежащий газовой резке, устанавливается на раскройные столы, размещенные на опорных устройствах, без координирования относительно стола. В этом случае машиной для газовой резки об-
ходят вхолостую по кромке листа и, при перекосах кромок последнего выше допустимых пределов относительно взаимно перпендикулярных осей машины, производится координирование листа вручную непосредственно под машиной, что влечет за собой потерю времени и, следовательно, снижение производительности поточной линии.
Цель изобретения - повышение про«оизводительности путем сокращения времени на координирование листов на раскройных столах под машинами для газовой резки.
Указанная цель достигается тем,
15 что в поточной линии для раскроя листов, содержащей размещенные последовательно по ходу технологического потока погрузочных листов с магнитными захватами,установленные
20 на параллельных рельсовых путях подъемно-транспортные тележки с раскройными столами, рабочие плоскости которых параллельны основанию, машины для газовой резки, опорные устро ства, а также разгрузчик листов, линия снабжена стендом для предварительной ориентации листов в плоскости, параллельной основанию, размещенным между погрузчиком листов и подъемно-транспортными тележками и выполненным в виде решетчатой рам при этом две противолежащие кромки решетчатой рамы параллельны рельсовым путям подъемно-транспортных тележек и машин для газовой резки, на двух смежных кромках решетчатой рамы закреплены неподвижные упоры, а на противополо;чных смежных кромка размещены подвижные в плоскости параллельной основанию упоры, На фиг.1 схематически изображена предлагаемая поточная линия, вид в плане;, на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З разрез А-А на фиг.1;° на фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.2. Поточная линия содержит погрузчик 1 листов, включающий траверсу с электромагнитными захватами длятран портирования листа 2 со склада 3 заготовок на стенд k для предварительной ориентации листов, установленные на параллельных рельсовых путях 5 подъемно-транспортные тележки 6, на которых установлены раскройные столы 7, машины 8 для газовой резки, опорные устройства 9, разгрузчик 10 листов. Стенд k для предварительной ориентации листов выполнен в виде решетчатой рамы 11, по всей длине -которой установлены поперечные стенки 12, несущие поворотные опорные головки 13 с эксцентрично расположен ными роликами 14, а также подвижные в плоскости, параллельной основанию, упоры 15с приводами 16 и неподвижные упоры 17- Стенд Ц для предварительной ориентации листов в плос кости параллельной основанию размещен между погрузчиком 1 листов и подъемно-транспортными тележками 6. Две противолежащие кромки решетчатой рамы стенда k параллельны рельсовым путям 5 подъемно-транспортных тележе 6 и машин 8 для газовой резки, на двух смежных кромках решетчатой рамы закреплены неподвижные упоры 17 а на противоположных смежных кромках размещены подвижные в плоскости параллельной основанию упоры 16. Подъемно-транспортные тележки 6 оснащены домкратами 18, а опорные устройства 9 выполнены с откидными упорами 19, состоящими из планок 20 и 21. Точка В (фиг. базовая точка для координирования листов 2. Линия вклю14ает ряд параллельно установленных машин для газовой резки с позициями погрузки и разгрузки. На всю линию предусмотрен один стенд k для предварительной ориентации листов 2 и один погрузчик 1. Поточная линия работает следующим образом. I Лист 2, подлежащий газовой рьезке, со склада 3 металлов погрузчиком 1 с электромагнитными захватами подается на стенд 4 для предварительной ориентации листов по двум взаимноперпендикулярным осям и базовой точке В, т.е. чтобы лист 2, расположенные на раскройном столе 7 и установленный под машиной 8 для газовой резки, всегда находился в поперечном его направлении в начале реза в одной и той же точке независимо от габаритов листов. Со стенда k лист 2 погрузчиком 1подается на раскройный стол 7, установленный на откидных упорах 19 опорных устройств 9 на позиции погрузки. Подъемно-транспортная те лежка 6 по команде с пульта управления подходит к позиции погрузки и снимает домкратами 18 раскройный стол 7 с листом 2 и транспортирует его под машину 8 для газовой резки. Затем подъемно-транспортная тележка 6 домкратами 18 устанавливает раскройный стол 7 на откидные упоры 19 опорных устройств 9, расположенных возле машины 8 для газовой резки, а сама следует на ту позицию,которая требуется по технологическому циклу. После раскроя листа 2 машиной 8 для газовой резки подъемно-транспортная тележка 6 по команде с пульта управления подходит к позиции резки и снимает домкратами 18 раек- ройный стол 7 с листом 2 и транспор тирует его на позицию разгрузки, т.е. под разгрузчик 10. Здесь домкратами 18 раскройный стол 7 с листом 2устанавливается на откидные упоры 19 опорных устройств 9, расположенных на позиции разгрузки. После чего производится разгрузка разгрузчиком 10 с электромагнитами вырезанных деталей в контейнеры. В этом время подъемно-транспортная тележка 6 no ксманде с пульта управления возвращается на позицию погрузки, снимает с опорных устройств 9 очередной раскройный стол 7 с ориентированным листом 2 и транспортирует его на позицию газовой резки, далее цикл повторяется. По такому принципу работают всё участки линии. Благодаря томуj что линия снабжена стендом для предварительной ориентации листов, производится механизированное координирование листов по двум взаимноперпендикулярным осям и базовой точке плоскости, параллельной основанию,ч позволяет сократить вспомогательное время на подготовку к раскрою листа и тем самым, повысить производитель ность линии. Использование изобретения позвол получить годовой экономический эффе в сумме ISOAS руб. при резке на лин 600 шт. листов. Формула изобретения Поточная линия для раскроя листо содержащая размещенные последовательно по ходу технологического потока погрузчик листов с магнитными захватами, установленные на параллельных рельсовых путях подъемно-; транспортные тележки о раскройными . столами, рабочие плоскости которых параллельны основанию, машины для газовой резки, опорные устройства, а также разгрузчик листов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше я производительности путем сокращения времени на координирование листов на раскройных столах под маши нами для газовой резки, линия снабжена стендом для предварительной ориентации листов В плоскости, п рагшельной осноаажю, размещенным между погрузчиком листов и подъемно-транспортными тележками и выполненный в виде решетчатой рамы, при atoM две противолежащие кромки решетчатой рамы параллельны рельсовым путям подъемно-транспортных тележек и машин для газовой резки, на двух смежных кромках решетчатой рамы закреплены неподвижные упоры, а на противоположных смежных кромках размещены подвижные в плоскости параллельной основанию упоры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР tf 65930it, кл. В 23 К 7/02 i 1976 (прототип).
13
d
3E
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-04-14—Подача