Установка для формования железобетонных изделий в вертикальном положении Советский патент 1983 года по МПК B28B7/24 

Описание патента на изобретение SU996198A1

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ

Похожие патенты SU996198A1

название год авторы номер документа
Кассетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей 1982
  • Логвиненко Евгений Алексеевич
  • Бойко Валентина Владимировна
  • Иванов Анатолий Александрович
  • Быкова Лариса Анатольевна
  • Савенко Александр Федорович
SU1033326A1
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей 1985
  • Волынец Николай Павлович
  • Воробьев Давид Юрьевич
  • Петрушенко Вячеслав Иванович
  • Михалевич Виктор Петрович
  • Кошелев Владимир Федорович
  • Королев Михаил Павлович
SU1433811A1
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей 1983
  • Бойко Борис Романович
  • Панкратов Николай Иванович
SU1129079A1
Касетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей 1981
  • Аксельрод Евсей Зеликович
  • Гусев Борис Владимирович
  • Радошевич Станислав Петрович
  • Афанасьева Валентина Федоровна
  • Дубровин Николай Федорович
SU1004107A1
Кассетная установка 1981
  • Какойченко Федор Тимофеевич
  • Шайдецкий Александр Васильевич
  • Волынец Николай Павлович
SU1092042A1
Кассетная установка 1988
  • Иванов Анатолий Александрович
  • Егоров Сергей Вадимович
  • Пилипенко Татьяна Алексеевна
SU1585168A1
Кассетная установка для формованияиздЕлий из бЕТОННыХ СМЕСЕй 1978
  • Граник Юрий Григорьевич
SU808306A1
Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий 1983
  • Аксельрод Евсей Зеликович
  • Бузинов Владимир Михайлович
  • Гусев Борис Владимирович
  • Денисов Владимир Александрович
  • Кузичев Леонид Иванович
  • Майоров Олег Михайлович
  • Михайлов Константин Васильевич
  • Олехнович Казимир Александрович
  • Островский Владимир Артемович
  • Соколов Алексей Николаевич
  • Соколов Александр Николаевич
  • Ушаков Юрий Васильевич
  • Ферштер Владимир Ильич
SU1147570A1
Кассетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей 1985
  • Лесков Леонид Кириллович
  • Лазарев Виктор Александрович
SU1278213A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Волков Лев Алексеевич
  • Бабайлов Андрей Финопентович
  • Голосовкер Виктор Иосифович
  • Никишин Валентин Иванович
  • Никишин Николай Ефимович
  • Стручков Александр Николаевич
RU2099184C1

Иллюстрации к изобретению SU 996 198 A1

Реферат патента 1983 года Установка для формования железобетонных изделий в вертикальном положении

Формула изобретения SU 996 198 A1

. 1 -, . Изобретение относится к изготовлению на заводах изделий из бетонных смесей в кассетных установках. Известны кассетные установки, содержащие станину, систему разделител ных стенок и оправу их перемещения с гидроцилиндром, вал(эм с закрепленными на нем рычагами 13Наиболее близкой к предлагаемой является кассетная установка, содержащая закрепленную на основании раму с опертыми на нее посредством, катков тепловыми стенками, механизм сплачивания и распалубки, возбудители механических колебаний 2. Недостатком известных установок является низкая эффективность вибропроработки бетонной смеси, Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения бетонной смеси. Эта цель достигается тем что установка для формования железобетонны изделий в вертикальном положении, сог держащая закрепленную на основании раму с опертыми на нее посредством катков тепловыми стенкам, механизм сплачивания и распалубки, возбудители механических колебаний, снабжена установленными на основании направляющими для возбудителей механических колебаний, а каждая тепловая стенка мембранами, группой сильфонов с волноводами, конусными шайбами с упругими элементами и распорными стержнями, причем мембраны выполнены в виде металлических листов, прижатых к одной из сторон тепловой стенки конусами с упругими элементами, связанными между собой попарно распорными стержнями, а каждый сильфон прикреплен к внутренним поверхностям обеих мембран и соединен волноводом с возбудителем механических колебаний, выполненным с сильфоном и диафрагмой в его верхней части. Кроме того, возбудитель колебаний снабжен винтами, установленн| 1ми по обе стороны от диафрагмы. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2- схема вибраци онного устройства тепловой стенки; на фиг. 3 - разрез по. тепловым стенкам; на фиг. 4- узел 1 на фиг. 3 по сильфону, вмонтированному в тепловую стенку; на фиг. 5- узел (I на фиг. 3, по конусу. Установка состоит из рамы 1,с механизмом распалубки 2, опор 3, пакета тепловых стенок 4, к каждой из ко торой подсоединен возбудитель механи ческих колебаний 5пс возможностью пе ремещения по направляющим 6. Каждый возбудитель механических колебаний состоит из сильфона 7, соединенного при помощи волновода 8 с полостями сильфонов Э вибратора JO и диафрагмы 11:;.с помощью регулировочных винтов 12 и 13 образуется необходимый зазор между ними и диафрагмой 11 а также требуемое давление в сильфоне 7. .Сильфоны 9 соединены с мембранами 1А, которые прилегают к рабочей пoвepxнoctи листов каждой из тепловых стенок k, В каждой тепловой стенке пакета 4 закреплены распорные стержни 15 с надетыми на них конусами 16 и упругими элементами 17. Установка работает следующим образом. Распалубочный механизм 2 сжимает пакет тепловых стенок k, передавая усилие через распорные стержни 15 на опоры 3. При заполнении отсеков бетонной смесью включают вибраторы 10. Воздействуя на сильфон 7, вибратор 10 создает колебательное давление жидкости, которое передается по волноводу 8 в полости сильфонов 9. Воспринимаемые сильфонами 9 колебания одновременно передаются на мембраны 1 рабочей поверхности тепловых стенок. Регулирование амплитуды колебаний генератора 5 осуществляется изменени ем начального давления,в системе за счет поджима сильфона 7 регулировочными винтами 12. Винты 12 служат для регулировки ам литуды колебаний рабочих поверхностеи тепловых стенок путем поджима сильфона 7г изменяя тем самым начальное давление в гидросистеме. Винты 13 предназначены ддя регулировки зазора и ограничения максимальной деформации сильфона 7 при не полностью заполненных тепловых стенках. Формула изобретения 1. Установкадля формования железобетонных изделий в вертикальном положении, содержащая закрепленную на 00 новании раму с опертыми на нее посредством катков тепловыми стенками, механизм сплачивания и распалубки возбудители механических колебаний, отличающаяся тем, что,с целью повышения эффективности уплотнения бетонной смеси, она снабжена установленными на основании направляющими для возбудителей механических колебаний, а каждая тепловая стенка - мембранами, группой сильфонов с волноводами, конусными шайбами с упругими элементами и распорными стержнями причем мембраны выполнены в виде металлических листов, прижатых к одной из сторон тепловой стенки конусами с упругими элементами, связанными между собой попарно распорными стержнями, а каждый сильфон п рикреплен к внутренним поверхностям обеих мембран и соединен волноводом и диафрагмой в его верхней части. 2. Установка по п. 1, о т л и ч аю 1Д а я с я тем, что, с целью регулировки амплитуды колебаний, возбудитель колебаний снабжен винтами, установленными по обе стороны от диафрагмы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 2758lif, кл. В 28-В 7/24, 19672.Кассетная установка СМЖ-253 для формования железобетонных изделий. Каталог-справочник Машины и оборудование для производства сборного железобетона и цемента, М., Минстройдормаш. 1977, с. 2 3-250 (прототип). У / Л//////

SU 996 198 A1

Авторы

Адамович Иван Петрович

Островский Владимир Артемович

Слезкин Александр Владимирович

Соколов Алексей Николаевич

Даты

1983-02-15Публикация

1978-06-06Подача