Печь для плавления кварцевого стекла Советский патент 1983 года по МПК C03B20/00 

Описание патента на изобретение SU996344A1

в центральной зоне будет свободное ссыпание сырья и разброс его п1э ст ке корпуса печи; горизонтально и консольно расположенные нагревател как бы жестко они. не были закрепле ны в токоподводах, имеют деформаци провисание, что приводит к необходимости использования дополнительной опоры для поддержания нагреват лей в горизонтальном положении по оси корпуса печи. Кроме того, пров сание нагревателей под собственным весом приводит к необходимости при менения дополнительной направляюще оправки или вводу нагревателей в печь с корректировкой их по ходу п редвижения вручную; горизонтально расположенный вращающийся корпус печи не позволяет герметизировать его с торцов, тем самым предотвратить подсос воздуха в печь в перио плавки, являющийся причиной окисле ния графитированных нагревателей, снижения срока, их службы, дополнительного расхода де фицитного и дор стоящего материала, загрязнения готового стёкла продуктами реакции окисления графита кислородом возду ха; горизонтально расположенный и вращающийся на катках корпус печи по условиям техники безопасности требуется ограждать для предотвращения несчастных случаев, открытый же вращающийся на жестких опорах k пус печи создает шум и нарушает эс тетику производства; горизонтально расположенный корпус печи необкоди МО загружать сырьем во вращающемся состоянии или раскручивать (приводить во вращение) с загруженным сы рьем, закрывая предварительно корпус печи с торцов специальными крыш .ками. При этом пусковой момент вви ду несимметричного расположения сы рья в корпусе в 5-8 раз больше моме та вращения печи. Пуск, раскручива ние корпуса печи должны быть плавными с бесступенчатым регулирование скорости вращения, только при этом условии возможно добиться правильного и ровного расположения сырья в корпусе печи, что оказывает влияние на качество изделия. Возможно производить выравнивание сырья в печи с помощью ввода в нее невращаю щейся оправки. Консольно расположенная оправка требует применения жесткой конструкции, обеспечивающей центровку по всей длине печи. Целью изобретения является расширение ассортимента вырабатываемых изделий и экономия материала. Поставленная цель достигается тем, что печь для плавления кварцевого стекла, включающая корпус, соединенные перемычками нагреватели и крышку - токоподводы, снабжена установленной с зазором к корпусу вертикальной двустенной камерой, корпус расположен вертикально и заполнен жидкой средой, камера смонтирована с возможностью вращения в жидкой среде, крышка выполнена в виде водоохлаждаемого электрода и снабжена чехлом, а перемычки - радиальные. На чертеже представлена печь для плавления кварцевого стекла, разрез. Плавильная камера 1 размещена в корпусе 2, наполненном жидкостью, ось 3 корпуса установлена в подшипниках скольжения 4, допускающих вертикал.ьное перемещение для обеспечения плавучести камеры и вращение ее в жидкости. Ось камеры снабжена отверстием в котором помещается стержень стопора 5, связанный с валом привода 6, имеющим продольный паз. Нагреватель 7 выполнен из одного и более и-Образных элементов, которые смонтированы на охлаждаемом жидкостью крышке-электроде 8 и имеют возможность перемещения вверх и вниз вдоль оси вращения печи. Устройство работает следующим образом. Камеру 1 опускают в корпус 2 так, чтобы ось 3 корпуса встала в подшипники скольжения 4 и конец ее вошел во втулку привода б для фиксации, В камеру вводят оправку по форме изготавливаемого изделия и засыпают, сырье, корпус 2 заполняют жидкостью, под действием которой камера 1 всплывает. После этого включают привод вращения камеры. Сырье под действием центробежной силы, прижимаясь к стенкам камеры, принимает форму, заданную оправкой. Затем on-i равку вынимают и отводят в сторону, в камеру опускают нагреватели 7, смонтированные в охлаждаемой крышке 8 , нижний конец чехла (юбка) которой погружается при этом в жидкость, наполняющую корпус 2 печи, тем самым герметизируя печь. Включают ток и производят плавку. По окончании плавки открывают печь и извлекают изделия. Двустенная плавильная камера снижает расход сырья, обеспечивает плавучесть и находится под действием выталкивающей силы, что позволяет производить вращение камеры без применения дополнительных опор с использованием гидроскопической силы, являющейся результатом действия на камеру силы выталкивания. Наличие жидкостного затвора препятствует выделению в помещение газов и теплового излучения. Вертикальное расположение конструкции печи требует незначительной производственной площади, обеспечивает простую загрузку сырья в печь, механизм подачи нагревателей в печь простейший Установка бесшумная, не имеет откры тых вращающихся частей. Печь снабжена приводом малой мощ нести,.так как в ее конструкции фак тически отсутствуют механически тру щиеся части. Технико-экономические преимущест ва предлагаемой печи заключаются в повышении эксплуатационной надежное ти, в расширении ассортимента вырабатываемых материалов, в простоте обслуживания, в снижении расходов графитированных материалов.

Формула изобретения

Печь для плавления кварцевого стекла, включающая корпус, соединенные перемычками нагреватели и

п

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Германии № 681809, . .кл. 32 а 5/02, опублик. 1939.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2770514/29-33,

20 кл. F 27 В 7/00, 1979.

п крышку - токоподводл, отличающаяся тем, что, с целью рас- ; ширения ассортимента вырабатываемых изделий и экономии материала, она снабжена установленной с зазором к корпусу вертикальной двустенной камерой, корпус расположен вертикально и заполнен жидкой средой, камера смонтирована с возможностью вращения в жидкой среде, крышка выполнена -в виде водоохлаждаемого электрода и снабжена чехлом, а перемычки - радиальные.

Похожие патенты SU996344A1

название год авторы номер документа
Устройство для карбонизации углеводосодержащих изделий 1977
  • Подгузов Виктор Петрович
  • Ковалева Галина Григорьевна
  • Бобринский Алексей Александрович
  • Давыдов Владимир Иванович
  • Виноградов Алексей Константинович
SU661213A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ ОТРАБОТАННЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ 1997
RU2146298C1
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Колмогоров Ю.Г.
  • Соколов В.И.
  • Карл Герман Марш
RU2177914C1
Печь для наплавления кварцевого стекла 1977
  • Громов Владимир Иванович
  • Лесников Александр Калистратович
  • Рассказов Владимир Дмитриевич
  • Уколов Александр Григорьевич
  • Шубин Валентин Никифорович
SU876561A1
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов 1980
  • Ващенко Анатолий Федорович
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Губернаторов Виктор Петрович
  • Орлов Евгений Дмитриевич
  • Сапожников Юрий Леонидович
  • Сигачев Юрий Николаевич
  • Уткин Василий Антонович
SU929712A1
Печь для плавки кварцевого стекла 1990
  • Найда Аким Андреевич
SU1742231A1
Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов 1990
  • Черевко Александр Иванович
  • Михайлов Валерий Михайлович
  • Бабкина Ирина Владимировна
SU1771418A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ 2013
  • Мамлеев Рустам Фаритович
RU2562188C2
Электрическая печь для наплавления кварцевого стекла 1973
  • Пирогов Вадим Васильевич
  • Кафыров Виктор Максимович
  • Бакулин Георгий Васильевич
SU444733A1
Электрическая солевая печь 1977
  • Евтушенко Борис Григорьевич
SU670786A1

Иллюстрации к изобретению SU 996 344 A1

Реферат патента 1983 года Печь для плавления кварцевого стекла

Формула изобретения SU 996 344 A1

/

2зг

&

/

SU 996 344 A1

Авторы

Иванов Николай Михайлович

Крамарев Иван Кузьмич

Рассказов Владимир Дмитриевич

Даты

1983-02-15Публикация

1981-09-07Подача