(54) ПРЕССОВАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU926134A1 |
Пресс бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU964045A1 |
Мокрая часть бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU32916A1 |
Пресс бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1000509A1 |
СТРУКТУРИРУЮЩАЯ СЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2471908C2 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU31752A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2361976C2 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU718517A1 |
Пресс для обезвоживания полотна из волокнистого материала | 1980 |
|
SU929773A1 |
Отсасывающий вал прессовой части бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1087591A1 |
Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности и представляет собой пресс для обезвоживания полотна на бумаго- и картоноделательных машинах.
Известны различные конструкции п;рессовых частей.
Известна установка для р езвоживания полотна, которая включает два прессовых вала, один из которых охвачен прессовым сукном и подкладной сеткой. Влага, отжатая из обезвоживаемогр полотна, проходит через сукно в ячейки подкладной сетки, из которых она либо отсасывается, либо выдувается сжатым воздухом с .помощью камеры, установленной в сетке после выхода ее из зоны прессования. Cl.
Известен также пресс бумагоделательной машины, котор1 гй включает два вала большого дааметра (500750 мм и больше) и один вал малого :диаметра (в 5-20 раз меньше), помещенный между ними, позволяющими улучшцть обезвоживание по сравнению с ;обычными и отсасывающими прессами. (Ось малого вала несколько смещена по
отношению к плоскости, проходящей через оси больших валов 2 J
Известно водоотсасывающее устройство в мокрой части бумагоделательной машины, состоящее из нескольких установленных параллельно друг другу валиков (с гладкой внешней поверхностью) , из которых.по меньшей мере два валика в качестве верхних
10 валиков взаимодействуют с движущимся сукном (несущим влажное обезвоживаемое полотно) и устанавливаются на расстоянии друг от друга с об- .; i разованием под одним из участков по- . 5 лотна как бы отсасывающей камеры ГЗ.
указанные конструкции не обеспечивают достаточной интенсивности, обезвоживания и не обеспечивают не20обходимого уплотнения полотна, что снижает качество вырабатываемой продукции.
Наиболее -близким к изобретению является прессовая часть бумагодела25 тельной машины, содержащаяохваченный .двумя бесконечными сукнами перфорированный вал, уплотнительные валики и соединенные с источником давления камеры давления. Для отвода выделяю30щейся из полотна воды и конденсата
под прессовым валом установлен желоб 4.
На данном устройстве происходит обезвоживание полотна, однако при этом плотность полотна не увеличивается, что неблагоприятно сказываетс на качестве некоторых марок бумаги и картона.
Цель изобретения - .интенсификаци процесса обезвоживания и повышение качества бумаги.
Указанная цель достигается тем, что прессовая часть бумагоделательной машины, .содержащая охваченный двумя бесконечными сукнами перфорированный вал, уплотнительные валики и соединенные с источником давления давления, имеет ряд пржимных валов, установленных над уплотнительными валиками и образуююих вместе с ними камеры давления, при этом уплотнительные валики имею уменьшаюшиеся по ходу движения обрабатываемого полотна диаметры.
На чертеже представлена принци- писшьная схема прессовоД части;
Прессовая часть включает перфорированный вал 1, охваченный.двумя бесконечными сукнами-верхним 2 и нижним 3 (или сетками), уплотнительные валики 4, установленные над перфорированным валом и контак тирующие с ним, герметичные камеры давления 5.
Уплотнительные валики 4 выполнены с умёньшающиГИСяпо ходу движения полотна диаметрами. Над ними и в промежутках между ними установлены прижимные валы б .
Каждая из камер давления 5 образована тремя валами - двумя соседними уплотнительными 4 и расположенным над ними в промежутке прижимным валом б, которые попарно контактируют друг с другом и с перфорированным валом 1.
.При этом между валиками 4 и перфорированным валом 1 возникает под действием прижимных валов б возрастающее по ходу движения полотна линейное давление.
Камеры с торцов закрыты уплотнительны.ми щитами ;и имеют штуцеры для подвода сжатого воздуха или пар (не показаны).
Устройство работает следующим образом,
В зазор между сукнами 2 и 3 подается обрабатываемое бумажное полотно. При движении сеток полотно оказывается напротив одной из камер 5 (первой по движению полотна), В камере 5 создается давление-под действием горячего сжатого (от вакуумкомпрессора воздуха или пара. Воздух из камеры давления через верхнее сукно 2 проникает в обрабатываемое полотно. ПриЭТОМ вода, находящаяся в полотне (между волокнами) вытесняется сжатым воздухом или паром. Таким образом, под действием возрастающего последовательно от камеры к камере давления и происходит обезвоживание бумажного полотна.
Таким образом, предложенное устройство за счет обеспечения повышения плотности обезвоживаемого полотна, интенсификации процесса . позволяет улучшить качество бумаги,
Формула изобретения
Прессовая часть бумагоделательно машины, содержащая охваченный двумя бесконечными сукнами перфорированны вал, уплотнительные валики и соединенные с источником давления камеры давления, отличающаяс тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания и повышения качества бумаги, она имеет ряд прижимных валов, установленных над уплнительными валиками и образующих вместе с ними камеры давления, при этом уплотнительные валики имеют уменьшающиеся по ходу движения обрабатываемого полотна диаметры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2,Патент CHIA № 3331734, кл, 162-358, 1965,
4,Авторское свидетельство СССР 394483, кл, D 21 F 3/96, (прототип).
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1980-12-01—Подача