Устройство для очистки сварочной проволоки Советский патент 1983 года по МПК B08B1/02 B24B23/02 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для механической очистки сварочнрй проволоки.

Известны бунтошлифовальные станки , имеющие шлифо вальные круги, а также две кассеты, при помощи которых проволоке сообщается вращательное и поступательное движение для шлифования ее поверхности .

Недостатком подобных станков является отсутствие возможности снятия ржавчины и прилеганнцих к ним размягченных слоев металла в отдельных поверхностях.

Известно также устройство для очистки сварочной проволоки, состоящее из корпуса с кронштейнами, вала с установленными на нем абразивными элементами.и зaжимны вl фланцами. К зажимным фланцг1м подвешены грузы на гибких стальных тросах.

Для качестгенной очистки проволоки необходимо регулировать силу пр жатия рабочего инструмента к очищаемой проволоке в зависимости от ее диаметра и состояния поверхности Для этого в известном устройстве. каждый рабочий инструмент должен быть укомплектован набором сменных грузов, отличных один .отдругого по массе 2.

Однако ограниченный ассортимент грузов по массе практически не позволяет осуществлять плавное регулирование силы прижатия рабочего инструмента к проволоке. Кроме,того, наличие, большого количества грузов разной массы, а также наличие гиб10ких тяг (тросов) и укрепление их на зажимных фланцах, которые должны иметь дополнительные дорожки для предварительной намотки на них этих тросов, делает конструкцию сложной

15 в обслуживании. К числу недостатков известного устройства можно также отнести необходимость подвешивания на тросы и снятие с них грузов, что занимает много времени.

20

Целью устройства является упро-щение конструкции и обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки сварочной проволоки, содержащем вал, по25саженную на нем свободно, по меньшей мере, одну пару дисковых абразивных инструментов, в Jcoтopыx выполнены канавки для прохода очищае мой проволоки, жестко связанные с 30 дисковыми абразивными инструментами

зажимные фланцы и механизм прижатия дисковых абразивных инструментов к очищаемой проволоке, механизм прижатия дисковых абразивных.инструментов к очищаемой проволоке выполнен в виде закрепленных на зажимных фланцах одноплечих рычагов, свободные концы КОТОРЫХ оОращены в противоположные стороны И снабжены грузами.

Кроме того, грузы установлены подвижно относительно продольной оси рычага.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Ьиг. 3 - сечение Е-Б на фиг 1

Устройство содержит корпус 1, в котором неподвижно закреплен вал 2 На валу свободно установлены два зажимных фланца 3 и 4, каждый из которых соответственно имеет рычаги 5 и 6. Абразивные элементы 7 и 8 закрепляются на фланцах 3 и 4 гайками 9 и 10 . На свободных концах рычагов 5 и б подвижно установлены грузы 11 и 12. В абразивных элементах 7 и 8 выполнены канавки 13 и 14 для очищаемой проволоки 15. Количество зажимных фланцев с абразивными элементами выбирается из учета получения заданной чистоты поверхности.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемую проволоку 15 помещают в канавки 13 и 14 абразивных элементов 7 и 8. Благодаря тому, что зажимные фланцы 3 и 4 могут свободно поворачиться на валу 2, усилие прижатия элементов 7 и 8 к поверхности очищаемой проволоки 15 создается грузами 11 и 12, установленными подвижно на свободных концах рычагов 5 и 6.

Очищаемой проволоке 15 придают поступательное движение, в процессе которого за счет контакта между проволокой и абразивными элементами происходит очистка поверхности проволоки. Так как рычаги смежных инст рументов обращены в противополож- .

ные стороны, прижатие элементов осуществляется к разным участкам поверхности Проволоки, за счет чего достигается очистка всей ее поверхности. Плавную регулировку усилия прижатия абразивных элементов к очищаемой проволоке осуществляют перемещением грузов 11 и 12 вдоль продольной оси свободных концов рычагов 5 и 6,

Данное устройство имеет более простую конструкцию и значительно проще в обслуживании.

Формула изобретения

1. Устройство очистки сварочной проволоки, содержащее вал, посаженную на нем свободно, по меньшей мере, одну пару дисковых абразивных инструментов, в которых выполнены канавки для прохода очищаемой проволоКи, жестко связанные с дисковыми абразивными инструментами зажимные фланцы и механизм при

жатия дисковых абразивных инструментов к очищаемой проволоке, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм прижатия дисковых абразивных

0 инструментов к очищаемой проволоке выполнен в виде закрепленных на зажимных фланцах одноплечих рычагов, свободные концы которых обращены в противоположные стороны и снабжены

5 грузами.

2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что грузы установлены подвижно-относительно продольной оси рычага.

0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Шефтель Н.И. Производство стальных калибровочных прутков. М., Металлургия, 1970, с. 153.

2.Авторское свидетельство СССР № 521120, кл. В 24 В 23/02, 1974 (прототип).

7.r-,vr

ttwJ