Механизм подъема разливочного стенда Советский патент 1983 года по МПК B22D41/12 

Описание патента на изобретение SU997964A1

(54) МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА РАЗЛИВОЧНОГО СТЕНДА

Похожие патенты SU997964A1

название год авторы номер документа
Механизм подъема разливочного стенда 1985
  • Ахматзянов Инсаф Исламович
  • Богомазов Владлен Георгиевич
SU1242296A2
Передвижная установка для вакуумирования стали 1980
  • Кошкин Анатолий Вячеславович
  • Стояновский Александр Федорович
  • Заболотнов Владимир Иванович
  • Иванов Юрий Иванович
SU910797A1
Стенд для сталеразливочных ковшей 1982
  • Быков Леонид Александрович
  • Кошкин Анатолий Вячеславович
  • Коломейцев Адольф Петрович
  • Иванов Юрий Иванович
  • Богуманов Азхар Газизович
  • Орман Виктор Яковлевич
  • Давыдов Юрий Михайлович
  • Натерзон Михаил Львович
SU1041204A1
ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА 2013
  • Блинов Дмитрий Сергеевич
  • Лаптев Иван Александрович
  • Морозов Михаил Игоревич
RU2544033C1
Стенд для сталеразливочных ковшей 1980
  • Быков Леонид Александрович
  • Кошкин Анатолий Вячеславович
  • Коломейцев Адольф Петрович
  • Иванов Юрий Иванович
  • Богуманов Азхар Газизович
SU933207A1
Устройство для юстирования отклоняющих и фокусирующих систем электроннолучевых приборов 1982
  • Шульженко Александр Владимирович
SU1057998A1
Оборудование для герметизации устья скважины 1991
  • Першин Михаил Николаевич
  • Финк Александр Адамович
SU1810485A1
Винтовая тяга переменной длины повышенной точности 2023
  • Карсаков Анатолий Андреевич
  • Рогачев Алексей Фруминович
RU2811522C1
Тележка промежуточного ковша 1987
  • Плотников Леонид Михайлович
  • Сомов Владимир Алексеевич
  • Горлицын Валерий Сергеевич
  • Соловейчик Петр Михайлович
SU1537361A1
Механизм подъема сталеразливочного стенда 1986
  • Астафьев Герман Николаевич
  • Бобров Владимир Николаевич
  • Куликов Владимир Игоревич
  • Сафронович Лев Исаевич
  • Сударев Павел Алексеевич
SU1397160A1

Иллюстрации к изобретению SU 997 964 A1

Реферат патента 1983 года Механизм подъема разливочного стенда

Формула изобретения SU 997 964 A1

1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали.

Известен механизм подъема разливочного стенда, выполненного в виде винтовых пар, телескопических колонн, встроенных внутрь, причем гайка запрессована во внутренний корпус телескопической колонны, связанной с балансирной тележкой, а на винт оперт с помощью плоского, упор- ного роликового подшипника и сферического подшипника скольжения наружный корпус телескопической колонны, встроенный в мост. Между собой винты через угловые редукторы связаны синхронизирующими валами 1.

Недостатки данной конструкции следующие: винт при вращении имеет угловое и радиальное биения, так как между наружными и внутренними корпусами телескопической колонны имеются зазоры, дефекты изготовления и сборки. В то же время гайка неподвижна. Поэтому угловое я радиальное биения винта приводят к деформации оси винта, и следовательно, в резьбе гайки развиваются кромочные давления. Так, по расчету, средние удельные давления в резьбе гайки 90 кг/см а максимальные кромочные давления достигают 120 кг/см, что существенно снижает стойкость винтов и гаек, повышает эксплуатационные расходы стенда и увеличивает простои МНЛЗ.

5 Целью изобретения является повышение надежности работы механизма подъема разливочного стенда МНЛЗ.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме подъема разливочного стенда, содержащем телескопические колонны, наружный корпус которых связан с мостом стенда, а внутренний корпус - с балансирной тележкой стенда, причем в колонны встроены винтовые пары, гайка винтовой пары снабжена промежуточной опорой, 15 опертой на внутренний корпус и выполненной в виде набора колец, сопряженных друг с другом взаимно перпендикулярными ножевыми шарнирами.

Опорная поверхность выступов ножевых шарниров выполнена в виде сферы.

20

Такая конструкция опоры гайки позволяет иметь угловое и линейное радиальное перемещения, ведущие к взаимной самоустановке элементов винтовой пары, исключающие условия образования кромочных давлений в резьбе гайки, уменьшающие износ резьбы пары, что увеличивает их долговечность и надежность. На фиг. I изображен разливочный стенд с механизмом подъема, общий вид; па фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1 (по телескопической колонне и механизму подъема стенда); па фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (по кольцу промежуточной опоры); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (по выступу ножевого щарнира кольца). Разливочный ковш 1 установлен на моету 2, который телескопическими колоннами 3 опирается на балансирные тележки 4. Телескопическая колонна 3 состоит из наружного корпуса 5 с вставленной в него втулкоИ 6 трения, встроенного в мост и фиксируюпдегося относительно него буртом 7. Внутрь наружного корпуса вставлен внутренний корпус 8 колонны с зафиксированной на нем втулкой 9 трения, опираюшейся на цапфы 10 балансирной тележ-ки 4, которая перемещается на катках 11. Винт 12 приводится во вращение через угловой редуктор 13 приводом, связанным синхронно с остальными винтами. Гайка 14 опирается на кольцо 15 и зафиксирована от поворота относительно него шпонкой 16. Кольцо 15 имеет на обоих плоскостях пазы 17, расположенные в разных плоскостях взаимно перпендикулярно (фиг. 4). В пазы 17 кольца 15 входят выступы 18 ножевого шарнира кольца 19, на которые оно опирается. Кольцо 19 в свою очередь опирается своими выступами 18 на кольцо 20 с крестообразно расположенными пазами 17. Р ольцо 20 опирается пазами на выступы нижнего кольца 19, которое в свою очередь выступами входит в пазы внутреннего корпуса 8. Каждая опорная поверхность выступов 18 ножевых шарниров колец 19 выполнена в виде самостоятельной сферы (фиг. 4). В сумме кольца 15, 19 и 20 составляют промежуточную опору между гайкой 14 и внутренним корпусом 8. Болты 21 фиксируют наружный корпус 5 относительно моста 2. Кольцевая шпонка 22 фиксирует деталь 23 относительно наружного корпуса 5, передавая вес моста на сферический роликоподшипник 24, установленный с помощью детали 25 на винт 12. Из описания конструкции механизма подъема, встроенного в телескопическую колонну, видно, что между наружным корпусом 5 и внутренним корпусом 8 заложены зазоры, обеспечивающие их взаимное продольное перемещение при подъеме или опускании моста. При изготовлении моста, корпусов телескопических колонн, деталей 22, 23 и 25, а также колец промежуточной опоры имеются отклонения в перпендикулярности и параллельности отдельных поверхностей к оси колонны. Кроме того, ось винта также может быть изогнута вследствие неправильного изготовления или деформации. Поэтому при вращении винта появляются радиальное и угловое биения винта и гайки относительно корпусов телескопических колонн. Однако наличие сферического подшипника 24 и промежуточной опоры, состоящей из колец 15, 19 и 20, позволяет винту и гайке самоустанавливаться относительно друг друга в любом направлении, что исключает дефор.мации винта от поперечного изгиба, усредняет удельное давление в резьбе винта и гайки и исключает условия образования кромочных давлений в резьбе гайки. Взаимно перпендикулярное расположение ножевых шарниров позволяет двум соседним кольцам наклоняться относительно друг друга в одном направлении, а в сумме всех колец в любом направлении. Разделение ножевых шарниров расточкой на отдельные части и придание опорны.м поверхностям выступов ножевых шарниров фор.мы самостоятельных сфер позволяет кольцам промежуточной опоры под действием вертикальной нагрузки прогибаться в двух взаимо перпендикулярных направлениях, исключая при это.м кромочные давления на опорных поверхностях выступов ножевых шарниров. Кроме того, в определенных границах сохраняется расстояние между точками приложения нагрузок. В то же время самоустановка колец промежуточной опоры относительно друг друга не препятствует передаче крутящего мо.мента от гайки к внутреннему корпусу. Таким образо.м, предлагаемая конструкция, по сравнению с известной, позволяет увеличить срок службы гайки и винта, увеличить межремонтный период и, соответственно, уменьшить простой МНЛЗ. Эффект от внедрения составляет 5000 руб. Формула изобретения . Механизм подъема разливочного стенда, содержащий телескопические колонны, наружный корпус которых связан с .мосто.м стенда, а внутренний корпус - с балансирной тележкой стенда, причем в колонны встроены винтовые пары, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности механизма в работе, гайка винтовой пары снабжена промежуточной опорой, опертой на внутренний корпус и выполненной в виде набора колец, сопряженн.ых друг с другом взаимно перпендикулярными ножевыми шарнирами. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем. что опорная поверхность выступов ножевых шарниров выполнена в виде сферы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Механизм подъема разливочного стенда. НЛМЗ, конвертерный цех Л2, . 5613.68.500.

6-6

:

SU 997 964 A1

Авторы

Кошкин Анатолий Вячеславович

Куликов Владимир Игоревич

Коломейцев Адольф Петрович

Нисковских Виталий Максимович

Стояновский Александр Федорович

Иванов Юрий Иванович

Даты

1983-02-23Публикация

1981-04-01Подача