Механизм подъема разливочного стенда Советский патент 1986 года по МПК B22D41/12 

1242296

Изобретение относится к металлургии, кается а именно к непрерывной .разливке металлов, и является усовершенствова- - нием механизма по основному авт.св. № 997964. . 5

Цель изобретения - повьппение срока службы и надейс-ности работы механизма подъема разливочного .стенда.

На фиг. 1 изображен разливочный стенд с предлагаемым механизмом подъе-ю ма, общий вид, н1 фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1 (по оси телескопической колонны).

Разливочный ковш 1 установлен на мосту 2, который телескопическими |.5 колоннами 3 опирается на балансирные тележки 4.

Телескопическая колонна 3 состоит из наружного корпуса 5 с вставленными в нем направлякяцими втулками. 6 20 и 7 скольжения. Корпус 5 встроен в мост 2 и удерживает его буртом 8. - Направляющие втулки 6 и 7 скольжения сопрягаются с внутренним корпусом 9 колонны 3, опирающимся через ось 1.0 25 на балансирную тележку 4, которая . перемещается ца катках 11. Внутри корпуса 5 врезана кольцевая шпонка 12, опирающаяся на кольцо 13, центрирующее и удерживающее сферической упор- эо но-радиальньй подшипник 14. Последний установлен на зубчатой обойме 15, закрепленной на винте 16. Винт 16 ввернут В гайку-17 со сферической наружной поверхностью 18, диаметр которой равен диаметру расточки 19 внутреннего корпуса 9. Посредством ножевых щарниров 20-23, кольцевых опор 24-26 гайка 17 связана с внутренним корпусом 9. На верхний торец 27 винта 16 посредством сферического шарнира 28 оперт промежуточный вал 29, соединяющийся зубчатыми соединениями 30 с зубчатой обоймой 15 и угло- вым редуктором 31. Приводы 32 вращения и угловые редукторы 31 всех колонн 3 разливочного стенда синхронно связаны между собой.

провор в точк сом 33 баланс ренний 22, 2 25 и ,2 менно зубчат цевая направ по вну ловой вал 29

Тех гаемог ного с заключ

Вьт поверх диамет расточ а такж щения соедие сольно переме рой уп ножевы поверх

45

Сфе

35 в раст лонны ной ос а отк:а только

сферы из-з а зазоро и нару корпус по вин шарнир навлив нагруя сила т

Механизм подъема разливочного стенда работает следующим образом.

Вращение от приводов 32 через угловой редуктор 31 и зубчатое сое;щ- нение 30 передается промежуточному валу 29, а через второе зубчатое сое динение 30 - зубчатой обойме 1,5 с винтом 16. В зависимости от направления вращения винт 16 относительно гайки 17 либо поднимается, либо опускается

Гайка 17 удерживается от проворота реактивным моментом от сил в точках контакта катков 11 с рельсом 33, передающимся на гайку через балансирнуютележку 4, ось 10, внут- ренний корпус 9, ножевые шарниры 23, 22, 2 и 20 па кольцевые опор ы 26, 25 и ,24. Вместе с винтом 16 одновременно поступательно перемещаются зубчатая обойма 15, кольцо 13, кольцевая шпонка 12, внещний корпус 5, направляющие втулки 6 и 7 скольжения по внутренней колонне 9, мост 2, угловой редуктор 31, промежуточный вал 29.

Технические преимущества предлагаемого механизма подъема разливочного стенда по сравнению с известным заключаются в следующем.

Вьтолнение сферической наружной поверхности гайки винтовой пары с диаметром сферы, равным диаметру расточки внутреннего корпуса колонны а также связь винта с редуктором вращения промежуточным валом, шарнирно соедиеннным с винтом, исключает кон- сольность винта, он становится песто переменной длины, удерживаемым сферой упорно-радиального подщипника, ножевым шарниром и сферой наружной поверхности гайки.

Сфера наружной поверхности гайки

в расто-чке внутреннего корпуса ко- лонны удерживает гайку по номинальной оси кольцевых опор под гайкой, а отк:аонение оси винта происходит только угловое за счет отклонения

сферы упорно-радиального подшипника из-з а погрешностей изготовления и зазоров между направляющими внешнего и наружной поверхностью внутреннего корпуса колонны. При .наклоне гайки по винту точки контакта в ножевых шарнирах кольцевых опор также устанавливаются по наклонной линии. При нагруясении винтовой пары реактивная сила также действует по направлению

этой линии, но ее горизонтальная составляющая через сферу наружной поверхности гайки передается на внутренний корпус колонны, а момент на гайке от отклонения опорной точки

вызывает .некоторую радиальную силу, только в упорно-радиальном подшипнике, но ее величина много меньше, чем в известном механизме.

Поперечному изгибу винт не подвергается благодаря отсутствию консоль- ности.

На угловой редуктор радиальные силы от винта не передаются и дополнительными сопротивлениями вращению редуктор не перегрзгжается благодаря связи винта с редуктором промежуточным валом, шарнирное соединение которого с винтом обеспечивает постоянство расположения точки перегиба оси винта и оси промежуточного вала. С подъемом винта его длина, как песта, увеличивается, а его угловое отклоне

ние уменьшается, что не перегружает, а, наоборот, разгружает механизм. Увеличение зазоров мелоду направляющими наружного и наружной поверхностью внутреннего корпусов колонны от износа также не вызывает перегружения ни винта, ни редуктора вращения.

Отсутствие перегружения винта и ре- редуктора вращения обеспечивает повы-г шение срока службы предлагаемого механизма подъема в сравнении с известным на 12%, что даст общее повьшение годовой производительности МНЛЗ на 0,1% за счет сокращения простоев.

10

Редактор Е.Папп

Составитель А.Попов Техред М.Ходанич

Заказ 3648/15Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг. 2

Корректор М.Шароши