Способ уплотнения стебля вращающегося ружейного сверла и отражательная шайба для реализации способа Советский патент 1983 года по МПК B23B35/00 B23B41/02 

, Изобретение относится к станко- . строению и может быть использовано на станках глубокого сверления вращахицимся ружейным сверлом.

Известен способ уплотнения стеб- . ля ружейного сверла в случае, когда наружный паз сверла в процессе резания выходит из дренажной камеры, и заключающийся в поджиме к стеблю сверла установленных на нём по крайней мере трех отражательных шайб. Поджим осуществляется за счет упру-, гости каждой шайбы, возникакицей вследствие того, что отверстие под ружейное сверло выполнено несколько меньшим, чем стебель сверла .ll«

Недостатком зтогчэ способа является ненадежность уплотнения стебля ружейного сверла вследствие недолговечности шайб поскольку износ их поверхностей, прилегающих к стеблю сверла, приводит к ослаблению поджима. , -

Целью изобретения является повышение долговечности уплотнительного элемента за счет автоматической компенсации износа поверхностей, прилегающих к стеблю ружейного сверла.

Поставленная цель достигается тем, что поджим у плотните ль ных злементов

осуществляют центробежной силой, направление и величину которой огфеде ляют смещением их цент4 а масс относительно оси отверстия под ружейное сверло, при этом один из элементов поджат к поверхности наружного паза, стебля сверла, а остальные к другим его участкам, причем векторная сумма центробежных сил, действующих на уп10лотнительн ле элементы каждый момент времени равна нулю.

Для смещения центра масс , в ней дополнительно выполнено отверстие или лыска.

15

Ось отверстия под ружейное сверло не совпадает с осью шайбы.

На фиг.1 изображено уплотнение стебля ружейного сверла; на фиг.2-4 разрезы А-А, Б-Б, В-В на фиг.1 ( риант исполнения уплотнительного элемента, ось которого не совпадает с осью отверстия под сверло), на фиг.5-10 - разрезы А-А, Б-Б, В-В на фиг.1 (варианты конструктивйого вы25полнения уплотнительных элементов;.

Уплотнение состоит из трех уплотнительных элементов, выполненных в виде отражательных шайб 1-3, установленных на стебель ружейного сверла

30 4, входящего в дренажную камеру 5. При вращении ружейного сверла на каждую шайбу действует центробежная сила F (Ньютонов;, равная где D , кг. м дисбаланс отражательной шайбы относительно оси сверла ( отверс тия под ружейное свер ло); угловая скорость вращения сверла. Для лредотвращения поперечных ви раций сверла,- которые могут возникнуть от установки на нем несбаланси рованных шайб, векторная сумма всех центробежных сил, действующих на. ша бы, должна быть равна нулю. При износе поверхностей отражательных шайб, прилегающих к стеблю сверла каждая из них при вращении сверла проседает на величину износа и под действием центробежной силы продолжает прижиматься к стеблю, уп лотняя его. Технико-экономический эффект от использования данного способа и отражательных шайб, реализующих способ заключается в повышении производительности труда за счет сокращения числа замен изношенных шайб на станке, а также сокращение расходов на изготовление шайб ввиду .увеличения их долговечности. Формула изобретения 1.Способ уплотнения стебля вращающегося ружейного сверла, заключающийся в поджиме к стеблю установленных на нем уплотнительных элементов с отверстиями под сверло, размещенных в дренажной камере, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности уплотнительных элементов за счет автоматической компенсации износа их поверхностей, прилегающих к стеблю ружейного сверла, поджим уплотнительных элементов осуществляют центробежной силой, направление и величину которой определяют смещением их центра масс относительно оси отверстия под ружейное сверло, при этом один из элементов поджимается к поверхности наружного паза стебля сверла, а остальные к другим его участкам, причем векторная сумма центробежных сил, действующих на уплотнительные элементы в каждый момент времени равна нулю. 2.Отражательная шайба для реализации способа, отличающаяс я тем, что, с целью смещения его центра масс относительно оси указанного отверстия, в ней дополнительно выполнено отверстие или лыска. 3.Уплотнительный элемент по п.2, отличающийся тем, что ось отверстия под ружейное сверло не совпадает с осью шайбы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Tiefbohrmaschinen Prazisbohrmach. Каталог 68 d, фирмы Nadfel, с 8, ри с,1.

-t(

Фиг. 2

А-А

Б-В

В-В

tput-S

Л-Л

Фм.б

Фиг. 7

Б-Б

ы

Фиг. 8

Фиъ.Я

.W