Способ изготовления стеблей ружейных сверл Советский патент 1982 года по МПК B21C23/08 

(Б ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕБЛЕЙ РУЖЕЙНЫХ СВЕРЛ

Данное изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее - к изготовлению профилей с отверстиями ружейных сверл. Известен способ аналогичного назначения, включающий прессование стеб ля из круглой заготовки с круглым сердечником через очко матрицы, удаление сердечника и образование на поверхности стебля стружечной канавки путем механической обработки ll. Недостатки этого способа - высокая себестоимость изготовления стебля из-за механической обработки стру жечной канавки и больших отходов металла в стружку, а также низкая жесткость стебля на скручивание изза ослабления сечения стебля внутрен ним каналом круглого сечения. Цель, изобретения - снижение себестоимости и повышение жесткости стеб Поставленная цель достигается тем, что стружечную канавку образуют в процессе прессования, а само прессование осуществл)яют через матрицу со смещенным относительно её оси центром очка на величину отклонения оси канала от центра круга стебля. На фиг. 1 показана оснастка для реализации данного способа; на фиг. 2 - поперечный разрез этой оснастки по матрице в месте выхода отпрессованного стебля. Круглую заготовку 1 изготавливают с круглым сердечником 2 и помещают в контейнер 3. В матрицедержателе смонтирована матрица 5 очко 6 в которой выполнено по форме стебяя 7 ружейного сверла с готовой стружечной канавкой 8, и центр окружности, (вписанной вокруг очка, смещен {Относительно оси матрицы на величи3

ну, обеспечивающую совпадение оси сердечника 9 в стебпе 7 с осью заготовки 1. Матрица опирается на проставку 10.

При воздействии на заготовку прессштемпеля 11 материал заготовки совместно с материалом сердечника 2 истекает через очко 6 матрицы 5, оформляясь в стебель 7- Смещение омка матрицы на заданную величину обеспечивает желаемую ориентацию сердечника 9 относительно стружечной канавки 8. Неравномерная деформация материала заготовки по периметру стебля передается материалу сердечника 2, вследствие чего сердечник 9 в стебле 7 принимает в сечении показанную на фиг. 2 замкнутую дугообразную форму, имеющую относительно небольше сечение в сечении стебля 7.

После прессования сердечник 9 удаляют путем вытягивания на волочильном стане, в результате чего образуется канал стебля сверла, соответствующий по форме сердечнику.

Применение данного способа позволяет сокпатить операцию фрезеро4

вания паза при изгоговпе.иии сгебпя из круглой заготовки, а также повысить жесткость сверла за счет дугообразного канала.

Формула изобретения

Способ изготовления стеблей ружейных сверл путем прессования из круглой заготовки с круглым сердечником через очко матрицы, удаления сердечника и образования на поверхности стебля стружечной канавки, от-.

личающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения жесткости стебля, образование стружечной канавки производят в процессе прессования, а само прессование осуществляют через матрицу со смещенным относительно ее оси центром очка на величину отклонения оси от канала от центра круга стебля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Патент США № , |кл. 2Э-23. 16.08.60 (прототип).