Люнет для направления ружейных сверл Советский патент 1976 года по МПК B23Q1/76 

1

Изобретение относится к обработке металлов

резанием и может быть использовано npjr сверлении

1 глубоких отверстий ружейными сверлами с внутреиним отводом смазочно-охлаждающей жидкости

(СОЖ) и стружки.

Известен пюнет для направлеиия ружейных сверл, вьгаолненный в виде вращающихся роликов, подвижных в направлении, перепендикулярном оси сверла, и неподвижных роликов, имеющих профиль сверла.

Однако эти люнеты не BOcnpiao№taroT осевую силу, возникающую на сверле в процессе сверления, что при обработке глубоких отверстий пр1шодит к продольному изгибу .сверла. Для устранения продольного изгаба сверла устанавливают несколько люнетов, и длина станины специально сверлильных станков возрастает на величину, необходимую для перемещения бабки подач с закреплеЕШьпл на ней хвостовиком сверла.

Целью изобретения является повьиоение продольной устойчивости стебля сверла и уменьшение .габаритов станка.

Для этого в предлагаемом люнете на стебле сверла установлена зубчатая рейка, а неподвижный

:ролик выполнен в виде щестерни и соединен с приводом рабочих и ускоренных подач сверла.

Соединение одного (или нескольких) ролика .предлагаемого люнета с приводом подачи сверла позволяет воспринимать не только крутящий мо|мент, но и осевую силу резания в непосредственной близости от зоны обработки, что повышает продольную устойчивость, сверл и значительно сокращает станины станка.

На фиг. 1 показан описьшаемый люнет, общий вид;

на фиг. 2-поперечный разрез люнета по .

Люнет вьтолнен в виде трех;роликов 1-3, установленных на осях 4-6. Наруяошя поверхность роликов 2 и 3 вьшолнена по профипю канавки для подвода СОЖ в зону резания ружейного сверла 7, при этом jOHH вращаются на осях 5 и 6, расположенных в качал;Ке 8, установленной на подвижном плунжере 9. Посшедний поджат в направлении ролика 1, например, пру|Жиной 10. Для обеспечения сверла 7 ролик 1 вьшолнен в виде щестерни и соединен с приводом вращения, например с приводом рабочих и ускоренных подач ( на чертеже не показан).

Стебель р жейного сверла 7 выполнен в виде зубчатой рейки, находящейся в зацеплении с ролиa

ком 1. Все детали люнета смонтированы в корпусе 11, расположенном на станине в непосредственной близости от.обрабатьшаемой детали 12.

При установке ружейного сверла 7 ншшие ролики 2 и 3 с помощью, например, эксцентрикового чли другого механизма, воздействухвдего на плунжер 9, отводят от верхнего ролика 1 ш расстояние, достаточное для введения сверла между ними. После введения сверла 7 плунжер 9 освобождается, и пружина 0 прижимает рверло с помощью роликов 2 и 3 к ролику 1, при этом сверло 7 ош рается на црофилшую поверхность роликов 2 и 3.

ч

Формула изобретения

Люнет для направления ружейных сверл, содержащий корпус и установленные с возможностью вращения подвижные в направлении, перпендикулярном оси сверла, и неподвижные ролшси, о тличающийся тем, что, с целью повышения продольной устойчивости стебля сверла и уменьше; ния габаритов станка, на стебле установлена зубчатая рейка, а неподвижный ролик выполнен в виде шестерни и соеданен с приводом вращения, например с приводом подач сверла.