Устройство для сборки под сварку пространственных ферм Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 

Изобретение огносится к механизмам цля произвоцства сварных конструкций и предназначено для использования при изготовлении блоков строительных ферм. Известно устройство для сборки поц сварку пространственных ферм, содержащее стойки с неподвижным и поворотным . звеньями и механизм поворота звена. Механизм поворота звена содержит кантующий рычаг С 1 3 . При использовании известного устройства сборка ферм производится из ее элементов в горизонтальном положш1ин на монтажной площадке, расположеннс между стойками устройства. Затем с помощью кантующего рычага ферма повора чивается в вертикальное положение для сборки в блок. Указанная технология сборки неинцустриальна.даккактребует большого объема монтажных работ и грузоподъемны операций, что снижает производигепьност Наиболее технологичной является c6oi ка ферм из секций, изготовленных в заводских условиях, что исключает операцию по повороту собранной фермы из горизонтального положения в вертикальное, гак как секции, привезенные с высокой заводской готовностью, устанавливаются в устройстве вертикально. В то же время 1спользование известного устройства для указанной технологии невозможно, так как опрокидывание стоек выполняется в нем лишь при повороте .фермы из горизонтального положения в верггикаль.ное. Целью изобретения является повьпиение производительности путем сокращения вспомогательных операций. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сбарки под сварку пространственных ферм, содержащем стойки с неподвижным и поворотным звеньями и механизм поворота звена, механизм поворота звена выполнен в виде закрепленной на этом звене консоли с направляпощими, подпружиненного Г-образного штока, установленного в напревляющих консоли, и смонтированных на консоли подпруж1шенного относительно консоли поворотного упора с роликом, установленного с возможностью продольного перемещения, подпружиненного стопора для упора и двуплечего рычага, соединенного со стопором и оснащенногс тросом, обхватывающим ролик поворотно го упора и закрепленным на Г-образном штоке, при этом неподвижное звено стой ки снабжено копиром для двуплечего рычага механизма поворота. На фиг. 1 показано устрсйГство в ис хоцном положении при опускании на него секции фермы,на фиг. 2 . устройсгео с собранным в нем блоком ферм, на фиг. вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел Г на фиг. 2 в момент опускания секции с})ермы, на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4J на фиг. 6 - то же,- в {иомент поворота звена в вертикальное положение; на фиг. 7 - то же, в момент поворота звена в горизонтальное положение, на фиг. 8 - момент установки звена в вертикальное положение под.действием собственного веса; на фиг. 9 - момент опрокидывания звена в горизонтальное положение под действием собственного веса. Устройство содержит стойки 1, сос тоящие из неподвияхного 2 и поворотног 3 звеньев, соединенных между собой осью 4, и механизм поворота звена 3. Неподвижное звено 2 снабжено консольной опорой 5, на которую устанавливают ся для сборки секции фермы 6. Механизм поворота содержит закрепл ную на звене 3 консоль 7 с жестко зак репленными на торце направляющими 8, в которых с возможностью продольного перемещения установлен подпружиненный пруж1;шой 9 Г-образный шток 10. Консоль 7 имеет теки 11, в которы на оси 12 установлен поворотный упор 13, прижатьй пружиной 14 к ограничителю 15. Упор 13 выполнен в виде цилиндра со сферическим торцом,в котором имеется отверстие16. В консоль 7 вставлена втулка 17, в которой с возможностью перемещения перпендикулярно консоли 7 смонтирован подпружиненный пружиной 18 стопор 19, взаимодейству щий одним концом с отверстием 16 в упоре 13. На консоли 7 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 2О, оДним плечом взаи модействуюшйй с закрепленным -на непо вижном эвене 2 копиром 21. Другим плечом двуплечий рычаг 20 соединен тросом 22 с Г-обрааным щтоком 10. Трос 22 проходит через ролик 23, закрепленный на поворотном упоре 13. Нв верхней части стойки 1 смонтирован приим 24. Устройство работает следующим . В исходном положении (фиг. 1) звенья 3 находятся в горизонтальном положении, екции ферм подаются грузоподъемным средством для их установки в устройство на опору 5. При опускании секпии 6 она в подвешенном положении опирается на поворотный упор 13 и своим весом поворачивает звено 3 на оси 4 против часовой стрелки (фиг. 6). Когда центр тяжести звена 3 окажется слева от оси 4, 3 начнет ново- рачиваться под действием собственного веса, опережая опускание подвешенной секции фермы 6 (фиг. 8). При этом плечо рычага 20 подойдет к копиру 21, который вызовет поворот рычага 20 по часовой стрелке. При этом стопор 19 переместится влево, выйдет из отверстия 16 и расфиксируется тем самым поворотный упор 13 (фиг. 4). I . , . . При дальнейшем опускании секции фермы 6; она поворачивает поворотный упор 13 (фиг. 4, пунктир) и проходит мимо него, после чего поворотный упор 13 пружиной 14 возвращается в горизонтальное положение до упора в ограничитель 15, а секция фермы 6 устанавливается на опору 5. В этом положении секции фермы крепятся прижимами 24 к стойкам 1 и производится сварка секций Между собой в фермы и последних в блоки. Собранные блоки освобождаются or прижимов 2.4 в поднимаются грузоподъемным средством (фиг. 2). При подъеме блока нижний пояс фермы 6 упирается в пов оротный упор 13 снизу и поворачивает звено 3 на оси 4 по часовой стрелке. При этом плечо рычага 20 отходит от упора 21, пружина 18 передвигает стопор 19 вправо и вводит его в отверстие 16. Когда центр тяжести звена 3 окажется правее оси 4, звено 3 начнет поворачиваться под действием собственного веса (фиг. 9), причем плавность поворота обеспечивается взаимодействием нижнего пояса фермы 6 с Г-образным штоком 10, который своим отогнутым концом прижат к нижнему поясу фермы. И процессе поворота звена 3 в гориэонтальное положение, когда направляющи 8 займу г положение, близкое к вертикаль ному, пружина- 9 сжимается и Г-образный шток 1О переместится в направляющих 8. При этом трос 22 натянется и сначала с помощью рычага 21 вьшецет стопор 19 из отверстия 18, расфиксируя тем самым поворотный упор 13, а затем повернет его вниз, чго обеспечит проход нижнего пояса фермы б мимо него при подъеме блока. При отходе нижнего пояса фермы 6 от Г-образного штока 1О, последний отжимается пружиной 9 и перемешается в направляющих 8. При этом трос 22 ослабляется, поворотный упор 13 прижимается пружиной 14 к ограничителю 15 и пружина 18 вводит стопор 19 в отверстие 16. Блок выводится из устройства краном над находящимся в горизонтальном положении звеньями 3 и устройство готово к повторению цикла. Благодаря тому, что механизм поворота звена выпрлнен описанным выше образом, удается за счет сокращения вспомогательных операций повысить производительность данного устройства по сравнению с известным.

I

Фиг.1

Фиг.1 Формула изобретения Устройство для сборки под сваржу пространственных фе, содержащее стойки с неподвижным и поворотным звеньями и механизм поворота звена, о т л н - чающееся тем, что, с целью повыщения, производительности путем сокращения BcnoMoriaTenbHbix операций, механизм поворота звена выполнен в виде закрепленной на этом звене консоли с йаправлякядими, подпружиненного Г-образного штока, установленного в направляющих консоли, и см датированных на консОли подпружиненного относительно консоли поворотного упора с роликом, установленного с возможностью продольного перемещения, подпружиненного стопора для упора и двуплечего рычага, соединенного со стопором и оснащенного тросом, обхватьтающим ролик поворотного упора и закрепленным на Г-образном щтоке, при этом неподвижное звено стойки снабжено копиром для двуплечего рычага механизма поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство (ЗССР |по заявке № 2915719, кл. В 23 К 37/04, 28.О4.8О.

i

s

ci§

Bad б

фиг. 5

L

1 1

rJ

8

7ТТГ

/5

10

v

3

Фи&.б

Фиг.7 8

Ч

Фиг.В

фиг.5