Устройство для сборки под сваркупРОСТРАНСТВЕННыХ РЕшЕТчАТыХ фЕРМ Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к механизмам для производства сварных конструкций, преимущественно пространственных решетчатых ферм и блоков стропильных ферм.

Известно устройство для сборки пространственных решетчатых конструкций , содержащее шарнирно установленные на несущих стойках рамы приспособления для крепления к рамам элементов cвapивae ыx ферм i .

Такое устройство применимо при изготовлении пространственных конструкций сравнительно небольших размеров по ширине, таких как мачты, башни и т.п. и не пригодно при изготовлении стропильных перекрытий, обладающих большими габаритагш.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сборки под сварку пространственных решетчатых ферм, содержащее стойки и установленую на каждой из них с возможностью подъема каретку с прижимом элементо ферм 2 .

Использование данного устройства вызывает необходимость устанавливат вручную прижимы по верхнему поясу

ферм на высоте до 8 м, что снижает производительность монтажных работ и требует затрат ручного труда, а также дополнительных мер по технике безопасности, связанных с работой на высоте.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения автоматихеского зажима эле0ментов ферм на любой высоте.

С этой целью на стойке закреплены кронштейны и подпружиненный ограни-гитель перемещения каретки, а каретка снабжена закрепленным на ней копир5ным упором и шарнирно установленными двуплечим рычагом и защелкой, взаимо.действующей с одним из плеч указанного рычага и с кронштейном стойки. На другом плече двуплечего рычага

0 каретки выполнены направляющие и смонтированы толкатель, взаимодействующий с ограничителем перемещения каретки, а также прижимная плита 5 для элементов фермы.

Прижим установлен в направляющих . двуплечего рьгчага и взаимодействует с копйрным упором каретки, а прижимная плита снабжена фиксатором указанного прижи.ма.

На фиг. 1 изображено устройство с закрепленным в нем блоком стропильных ферм;на фиг. 2 - то же, вид сверху; на.фиг.З - вид А на фиг. 1, на. фиг. 4 - узел 1 на фиг.З) на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - то же, в рабочем положении

Устройство содержит несущие стойки 1, на которых с возможностью перемещения по нем смонтированы каретки 2. На каждой каретке 2 шарнирно на оси 3 закреплен двуплечий рычаг, состоящий из двух направляющих щек 4 с хвостовиком 5. На одном из плеч рычага между щеками 4 выполнены направляющие 6, в которых установлен прижим 7 с консольными кронштейнами 8 и 9. Прижим 7 подпружинен относительно щек 4 пружиной 10.

Устройство снабжено приводом поворота рычага, выполненным в виде приводной лебедки 11, а также блоков 12, 13 и 14 с запасованным в них тросом 15. Трос 15 закреплен на приводной лебедке 11, а другим на верхнем консольном кронштейне 8 прижима 7. ПРИЖИМ 7 выполнен со скосом 16 и канавкой 17. На рычаге смонтированы толкатель 18, а также прижимная плита 19, установленная на рычаге посредством двух стержней 20, выполненных с буртами 21 и объединенных планкой 22 с фиксатором 23 для прижима 7. На стержнях 20 установлены пружины 24. На каретке смонтированы копирный упор 25, кронштейн 26 с защелкой 27, подпружиненной относительно кронштейна пружиной 28, и, упор 29 для двуплечего рычага. На стойке 1 установлены кронштейн 30 и подпружиненный пружиной -31 ограничитель 32 перемещения каретки 2. На стойке 1 закреплены также опорная консоль 33 и верхний 34 и нижний 35 упоры для изделия 36.

Устройство работает следующим образом.

Плоские решетчатые фермы 36 краном устанавливгиот на опорные консоли 33 и прижимают к нижнему упору 35 Для прижима фермы 36 к верхнему упору 34 привод 11 включают на вращение по часовой стрелке, благодаря чему ослабляется трос 15 и рычаг поворачивается под тяжестью своего веса относительно оси 3 до упора своего левого плеча в кронштейне 26. При этом хвостовик 5 левого плеча заскакивает за шлступ нижнего конца защелки 27, а толкатель 18 при движении каретки 2 вниз поворачивает ограничитель 32, выводя его за габарит баретки,2. Каретка 2 при этом пропускается по стойке 1, а плита 19 упирается в верхний пояс фермы 36 (см.фиг.4). При дальнейшем опускании каретки 2 щеки 4 опускаются относи ельно стержней 20, при этом пружины

24 сжимаются, а. фиксатор 23 выходит из канавки 17 прижима 6. Привод 11 включается на вращение против часовой стрелки. Трос 15 натягивается и перемещает прижим 7 влево. При этом канавка 18 прижима 7 сдвигается относительно фиксатора 23, а скос 16 прижима 7 перемещается по наклонной поверхности копирного упора 25, (благодаря чему происходит незначительный (на 2-j) поворот рычага вокруг оси 2 против часовой стрелки до упора хвостовика в выступ нижнего конца защелки 27. При этом щеки 4 поднимают стержни 20 и плита 19 отходит от верхнего пояса фермы 36 (см.штрихпунктир на рис.4), а фиксатор 23 пружинами 24 поджимается к кромке прижима 7. Дальнейшим вращением, привода 11 прижим 7 перемещается влево от упора консольного кронштейна 9 в верхний пояс фермы 36 (см.штрихпунктир на фиг.4), который прижимается к упору 34, после чего установленные на устройстве стропильные фермы 36 свариваются в пространственный блок. По изготовлении блока привод 11 включается на вращение по часовой стрелке. При этом трос 15 ослабляется и прижим 7 под действием пружины 10 перемещается вправо, а фиксатор 23 под действием пружины 24 заскакивает в канавку 17 прижима 7. Привод 11 включается на вращение прЬтив часовой стрелки и тросом 15 каретка 2 поднимается по стойке 1 При этом пружина 31 прижимает ограничитель 32 к стойке 1. Защелка 27 упирается в кронштейн 30 и поворачивает его против часовой стрелки, растягивая пружину 28. Хвостовик 5 освобождается от выступа защелки 27 и дашьнейшим натяжением троса 15 рычаг поворачивается также против часовой стрелки до упора 29, устанавливаясь в исходное положение. Изготовленный блок снимается краном с опорных консолей 33 и цикл повторяется .

Применение данного устройства обеспечивает автоматическую установку ферм в проектное положение при изготовлении стропильных блоков, что повышает производительность и снижает трудозатраты по оборонным работам под сварку на 25-30%.

Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку пространственных решетчатых ферм, содержащее стойки и установленную на каждой из них -с возможностью подъема каретку с прижимом элементов фермы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения автоматического зажима элементов фермы.

на стойке закрепленыкронштейн и подпружиненный ограничитель перемещения каретки, а каретка снабжена закрепленным на ней копирным упором и шарнирно установленными двуплечим рычагом и защелкой, вэаимодействующей с одним из плеч указанного рычага и с ронштейном стойки, при этом на втором плече двуплечего рычага смонтированы толкатель, взаимодействующий с ограничителем перемещения каретки, прижимная плита для элементов, фермы , оснащенная фиксатором для прижима, и направляквдие, а прижим

установлен в направляющих двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с копирным упором каретки.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1,Сварочные работы в строительстве. Под ред. В.Д.Тарана. Справочник по специальным работам. М., Стройиздат, 1962, с. 476, фиг.13.

2.Сборка блоков покрытия. Рабочие чертежи 145-20ПРМ-25. Разработано Киевским филиалом института Оргэнергострой, утв. 03.02.79.

К

JJ

27

Вид б

10

в-в П 2J

Фаг. 6