Устройство для сборки под сварку пространственных ферм Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU893494A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ФЕРМ

Похожие патенты SU893494A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки под сваркупРОСТРАНСТВЕННыХ РЕшЕТчАТыХ фЕРМ 1979
  • Лаповок Арон Лазаревич
SU804320A1
Устройство для сборки под сварку пространственных ферм 1981
  • Лаповок Арон Лазаревич
SU998070A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ПЛОСКИХ РЕШЕТЧАТЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 2004
  • Котельников Анатолий Александрович
  • Алпеева Татьяна Васильевна
RU2279958C2
Кантователь 1980
  • Чепуштанов Владимир Петрович
SU963778A1
Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм 1989
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Филиппов Сергей Николаевич
SU1683940A1
Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм из труб 1976
  • Горштейн Давид Гершович
  • Когут Яков Екисилевич
  • Сильченко Константин Андреевич
  • Гендель Леонид Давидович
SU656787A1
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций 1988
  • Большов Геннадий Павлович
  • Шабельский Геннадий Федорович
  • Халиков Анатолий Салихович
  • Коган Рэм Наумович
  • Парфенов Аркадий Гаврилович
  • Годин Иосиф Яковлевич
  • Усиков Алексей Матвеевич
SU1608030A1
Кантователь для сборки и сварки металлоконструкций 1975
  • Розенберг Георгий Владимирович
  • Файнман Виктор Борисович
  • Шеремет Борис Федорович
SU625887A1
Стенд для сборки под сварку плоских решетчатых металлоконструкций 1981
  • Кочнев Владимир Михайлович
  • Богомолов Александр Петрович
  • Леоненко Валерий Трофимович
  • Куликов Виктор Борисович
SU1006140A1
НИТКОШВЕЙНАЯ МАШИНА И ЕЕ ШВЕЙНЫЙ МЕХАНИЗМ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА НИТИ, МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА И НИТЕПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ 2004
  • Назаров Андрей Матвеевич
RU2283774C2

Иллюстрации к изобретению SU 893 494 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сборки под сварку пространственных ферм

Формула изобретения SU 893 494 A1

, I

Изобретение относится к механизмам Для производства сварных конструкций, преимущественно пространственных решетчатых ферм, и предназначено для использования, например, при изготовлении блоков стропильных ферм.

Известно устройство для сборки пространственных решетчатых конструкций, содержащее шарнирно установленные на несущих стойках рамы, приспособления для крепления к рамам элементов свариваемых ферм 1.

Одаако такое устройство применимо при изготовлении пространственных конструкций сравнительно небольших размеров по ширине, таких как мачты, башни и т.п. и. Не пригодно при изготовлении стропильных перекрытий, обладающих большими габариталш.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сборки под сварку , пространственных решетчатых ферм, содержащее стойки, установленную на каждой из них каретку с прижимом фермы и трособлочную шстему 2.

. Однако использование данного устройства приводит к необходимости подьшмать собранные блоки ферм на высоту, достатовдую для переноса их над стойками устройства, что усложняет и удорожает производство.

Цель изобретения - уменьшение объема подъемно-транспортных работ путем снижения высоты подъема готового блока ферм.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сборки под сварку пространствен10ных ферм, содержащем стойки, смонтированные на основании, установленную на каждой из них каретку с прижимом фермы и трособлочную систему, стойки вьшолненьг в виде двух звеньев, одно из которых установлено

15 с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной основанию, а другое закреплено на основании, при зтом на основании смонтирован кантующий Г-образный рычаг и механи поворота одного из звеньев стойки, вы20полненный в виде поворотной планки, шарнирно установленной на неподвижном звене стойки, и подпружиненного штока, взаимодействующего с указанной планкой и поворотным

звеном стойки, при этом один из концов трособлоч1гой системы закреплен на поворотном звене стойки, а Яругой - на одном из плеч кантующего Г-образного рычага.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с закрепленным в нем блоком стропильных ферм; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фнг. 3.

Устройство содержит стойки 1, состоящие из неподвижного 2 и поворотного 3 звеньев, соединенных между собой осью 4. Неподвиж- ; ное звено 2 снабжено консолью 5, на которой шарнирно смонтирован на оси 6 опорный/ дня элементов фермы 7 кантующий Г- образный рычаг 8, снабженный противовесом 9. Рычаг 8 соединен со звеном 3 трособлочной системой, состоящей из блоков 10 и 11, закрепленных на фундаменте, блока 12 , закрепленного на неподвижном звене 2, и троса 13, закрепленного одним концом на рычаге 8, а другим - на проушине 14 звена- 3.

Устройство снабжено также механизмом поворота звена 3, включающим в себя установленшлена неподвижном звене 2 поворотную планку 15с возможностью поворота на оси 16 и закрепленную направляющую 17 для подпружиненного пружиной 18 щтока 19, взаимодействующего с поворотной планкой 15 и с торцом 20 поворотного звена 3.

Поворот планки 15 вниз ограничен упором 21. При сборке блока 22 ферм 7 последние крепятся к поворотш 1М звеньям 3 прижимами 23, смонтированными на передвижной по стойке 1 каретке 24. На основании установлены подставки 25 для ферм 7,

Устройство работает следующим образом.

В. исходном положении (фиг. 3) звенья 3 и рычаги 8 находятся в горизонтальном положении.

Элементы ферм 7 укладываются грузоподъемным средствами (не указаны) дня сборки и сварки на рычаги 8 и подставки 25.

Сваренные фермы 7 поворачиваются грузоподъемным средством, поворачивая рьптаг 8 на оси 6 из горизонтального положения в вертикальное. При зтом трособлочная система поворачивает звено 3 стойки 1 из горизонтального положения в вертикальное (пунктир на фиг. 4).

Фермы 7 крепятся к стойкам 1 прижимами 23 и свариваются в блок 22 (фиг. 2).

Блок 22 освобождается от прижимов 23 и поднимается краном на крюке. При подъеме блока 22 его нижний пояс поворачивает плаН

ку 15, которая приподнимает тток 19, взаимодействующий с торцом 20 опрокидывающего звена 3.

Звено 3 повора%шается на оси 4 до положения, при котором создается опрокидьгеающий момент. Плавное опрокидьгоание звена 3 обеспечивается наличием на рычаге 8 противовеса 9.

При дальиейщем подъеме блока 22 его нижний пояс отпускает планку 15, которая пружиной 18 поворачивается до упора 21, и шток 9 опускается в исходное положение.

Блок 22 переноостся грузоподъемным средством над опрокинутыми звеньями 3, и освобожденное от блока 22 устройство готово к повторению цикла (пунктир на фиг. 1).

Применеш1е предлагаемого устройства обеспечивает уменьшение объема подъемно-транспортных работ при изготовлении строительных блоков, что повыщает производительность и снижает трудозатраты на 20-25%.Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку пространственных ферм, содержащее стойки; смонтированные иа основании, установленную на каждой из jfflx каретку с прижимом фермы и трособлочную систему, отличающееся тем, что, с целью уменьщения объема подъемно-трансяоргиых работ путем снижения высоты подъема готового блока ферм, стойки выполнены в виде звеньев, одно из которых установлено с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной основанию, а другое закреплено на основании, при этом на основании смоншрован кантующий Г-об зный рычаг и механизм поворота одного из звеньев стойки, выполненный в виде поворотной планки, шарнирио установленной на яшоявижном звеие стойки, и подпружиненного штака, взаимодействунзщего с указанной планкой и поворотным звеном стойки, при этом одаи из joomioB трособлочной системы закреплен иа Ооворотном звене стойки, а другой - на одном из плеч кантующего Г-образвкмго рычага.

Источники информации, принята во виимание при экспертизе

1.Сварочные работы в строительстве. Спра.вочиик по специальным работам. Под .ред.

В. Д. Гарата, М., Стройиздат, 1962, с. 476, фиг, 13,

2,Авторское свидетельство СССР по заявке № 2735381, кл. В 23 К 37/04, приоритет 13,03,79 (прототип). ВидА ifus.SL &ид6 Фиг.

SU 893 494 A1

Авторы

Лаповок Арон Лазаревич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-04-28Подача