Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти npv мёнение в загрузочных устройствах для ориентированной подачи колец с коническими отверстиями.
Известно устройство для ориентации колец с коническими отверстияг и, содержащее цилиндрический барабан с захватными органами, выполненными в виде крючков, расположенных на его боковой поверхности в плоскости, перпендикулярной к оси барабана, и направленных в сторону враще1)ия последнего, и подводящий и отводящие лотки .
Недостатком известного устройства является сложность конструкции. Обусловленная наличием механизмов проталкивания деталей, и синхронизация, что влечет увеличение габаритов устройства, а следовательно, и метсшлоемкости.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем цилиндрический барабан с захватными органами, выполненными в виде крючков, расположенных на его боковой поверхности в плоскости, перпендикулярной к оси барабана, и направлен1шх в сторону вращения последанего, и подводящий и отводящие лотки, ось барабана наклонена к горизонту под острым углом р направлении перемещения деталей по подводящему лотку, причем подводящий и отводящие лотки расположены в плоскостях, перпенди10кулярных к плоскости расположения крюков, при этом отводящие лотки / установлены по разные стороны от оси барабана, а один из отводящих лотков размещен над подводящим лот15ком и связан с ним при помощи дополнительно введенной планки, закрепленной на торце подводящего лотка и наклоненной под острым углом к плоскости расположения крюков.
20
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит барабан 1 с захватными органами, выполненными в
25 виде крюков 2, расположенных на его боковой поверхности, подводящий лоток 3, расположенный слева от оси 4 барабана, планку 5, закрепленную на торце подводящего лотка, отводящий
30 лоток 6, связанный планкой 5 с подводящим лотком 3, стенку 7, принадлежащую к подводящему 3 и отводящему 6 лоткам, Второй отводящий лоток 8 црсположен справа от оси 4 барабана 1. Крюки 2 направлены своими остриями в сторону вращения барабана 1 и расположены на его цилиндрической поверхности 9 в одной плоскоти, перпендикулярной оси барабана. Ось 4 барабана наклонена под ост-. рым углом о1 к горизонтальной плоскости с вершиной, направленной в сторону направления перемещения с коническими отверстиями по подводящему лотку. Планка 5 расположена под острым углом Р) к плоскости расположения крюков. Один из отводящих лотков б расположен над планкой 5 в одной с подводящим лотком 3 плоскости, перпендикулярной плоскости расположения крюков. Второй отводящий лоток 8 также перпендикулярен плоскости расположения крюков.
Лотки 3 и б расположены со стороны барабана, на которой крюки при своем вращении направлены остриями вверх, лоток 8 расположен со стороны барабана, на которой крюки 2 направлены вниз.
Планка 5, наклоненная под углом р) к плоскости вращения крюков 2, необходима для обеспечения точного положения колец относительно плоскости вращения крюков 2. Ось барабана выполнена наклоненной под углом сЛ к горизонтальной плоскости для того, чтобы линия действия силы тяжести G кольца, висящего на крюке, при вращении барабана пересекала отводящий лоток б.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана 1 крюки 2 поочередно заходят в подводящий лоток 3, заполненный кольцами.с разным направлением конусности, при этом крюки воздействуют своими острыми концами на внутреннюю коническую поверхность колец, затем вынима ют их из лотка..
В зависимости от направления конусности отверстия кольцо на крюке скользит или к оси 4 барабана 1 или оч нее.
Если кольцо движется от оси барабана, оно, прижимаясь к планке 5
и стенке 7 подводящего лотка 3, перемещается с крюком 2 до тех пор, пока крюк не выйдет из отверстия кольца. В этот момент кольцо окажется над отводящим лотком б и упадет в него.
Если кольцо движется по острию крюка к оси барабана, то оно прижмется к его образующей и зависнет на крюке 2. При дальнейшем вращении барабана 1 крюк 2 с висящим на нем кольцом подходит к отводящему лотку 8, опускает в него кольцо и выходит из лотка, причем при переходе крюка 2 через крайнюю верхнюю точку барабана кольцо перекатывается и располагается в отводящем лотке б с необходимым положением конусного отверстия.
Использование изобретения позволит упростить конструкцию устройства и снизить металлоемкость.
Формула изобретения
Устройство для ориентации колец с коническими отверстиями, содержащее цилиндрический барабан с захватными органами, выполненными в виде крючков, расположенных на его боковой поверхности в плоскости, пепендикулярной к оси барабёна, и направленных в сторону вращения .последнего, и подводящий и отводящие лотки,отличающееся тем, что., с целью упрощения конструции , ось барабана наклонена к горизонту под острым углом в направлрнии перемещения колец по подводящему лотку, причем подводящий и от водящие лотки расположены в плоскостях, перпендикулярных к плоскости расположения крюков, при этом отводящие лотки установлены по разные стороны от оси вращения барабана, а один из отводящих лотков разме-. щен над подводящим лотком и связан с ним при помощи дополнительно введенной планки, закрепленной ни торце подводящего лотка и наклоненной под острым углсад к плоскости расположения крюков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Японии № 52-29857, кл. В 65 G 47/82, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ КОЛЕЦ С КОНИЧЕСКИМ ОТВЕРСТИЕМ | 1992 |
|
RU2008165C1 |
Устройство для подачи деталей | 1981 |
|
SU1096076A1 |
Загрузочное устройство | 1989 |
|
SU1668100A1 |
Способ ориентации колец с коническим отверстием и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1738597A1 |
Устройство для передачи потока кольцевых изделий | 1989 |
|
SU1634608A1 |
Стан для прокатки колец подшипни-KOB КАчЕНия | 1979 |
|
SU829276A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ НА ФРАКЦИИ РОТОРНО-ЧАШЕЧНОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2441359C2 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1726195A1 |
Устройство для калибровки плодов и овощей округлой формы | 1989 |
|
SU1775103A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202807A1 |
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-07-02—Подача