Способ ориентации колец с коническим отверстием и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентировочной подачи деталей типа колец подшипников с коническим отверстием в автоматической линии,

Целью изобретения является повышение надежности и производительности за счет создания дополнительных усилий, обеспечивающих сброс неправильно сориентированных деталей.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - барабан с захватными органами; на фиг.З - сечение А - А«на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б - Б на фиг.2 (при неправильном положении детали); на фиг.5 - то же, при правильном положении детали.

Способ ориентации деталей с коническим отверстием заключается в том, что деталь подают по подающему лотку до упора, захватывают поштучно коническими дисками, обкатывая относительно упора, вследствие чего осуществляется мгновенный подъем детали относительно конического диска, а затем контакт с ним, в результате чего детали, расположенные меньшим торцом к барабану, под действием возникающих реактивных сил сбрасываются с конического диска. Детали, расположенные большим торцом к барабану, прижимаются к нему и транспортируются к отводящему лотку.

Данный способ реализуется устройством для ориентации колец с коническим отверстием, содержащим неподвижный корпус 1, бункер 2, элеватор 3, подающий лоток 4, на конце которого закреплен регулируемый упор 5 цилиндрической формы, В корпусе 1 с возможностью вращения установлен барабан б с окнами 7. На оси вращения барабана б установлен с возможностью осевого перемещения барабан 8. На барабане 8 шарнирно установлены двуплечие рычаги 9, на одном конце которых с возможностью регулированного перемещения расположены конические диски 10. Последние установлены в окнах 7 над торцом барабана 6 и предназначены для захвата деталей, Рычаги с помощью пружины 11 связаны с барабаном 8. Свободное плечо двуплечего рычага расположено с возможностью взаимодействия с регулируемым упором 12. Для сброса неправильно сориентированных деталей на корпусе 1 установлен отводящий лоток 13, а для правильно сориентированных - отводящий лоток 14,

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 2 с помощью элеватора 3 детали поступают в подающий лоток 4 до

упора 5, Деталь захватывается коническим диском и транспортируется-к отводящим лоткам. Те детали, которые подаются к захватному органу меньшим торцом, при вра- щении барабана 6 соскальзывают с

конического диска 10 и снова поступают в бункер 2 посредством отводящего лотка 13, Поступающие в подающий лоток 4 детали, большим торцом обращенные к барабану 6, прижимаются к его торцу и поступают в

отводящий лоток 14.

При подаче деталей другого типоразмера осуществляют перемещение упора 5 и конических дисков.

Формула изобретения

1. Способ ориентации колец с коническим отверстием, заключающийся в том, что детали подают по подающему лотку до упора, поштучно захватывают захватными элементами барабана и производят в процессе

транспортировки сброс неправильно и правильно ориентированных деталей по разным отводящим лоткам, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, в начальный момент

транспортировки детали захватным органом осуществляют обкатывание ее относительно упора.

2. Устройство для ориентации колец с коническим отверстием, содержащее неподвижный корпус, подающий лоток с упором на конце,, два отводящих лотка и установленный с возможностью вращения барабан с захватными органами, отличающееся тем, что, с целью повышения

надежности и производительности, захватные органы выполнены в виде подпружиненных конических дисков и расположены на торце барабана, а подающий лоток установлен параллельно упомянутому торцу барабана.

3. Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что оно снабжено дополнительным барабаном, установленным на оси вращения основного с возможностью осевого перемещения относительно последнего, причем захватные органы установлены на дополнительном барабане с возможностью регулировочного перемещения в дополнительно выполненных в основном барабане окнах, при этом упор установлен с возможностью регулировочного перемещения относительно корпуса подающего лотка.

0

4 Устройство по пп, 2иЗ, отличающее с я тем, что каждый конический диск связан с дополнительным барабаном посредством дополнительно введенного подпружиненного двуплечего рычага, шарнирно установленного на дополнительном барабане, на одном плече которого с возможностью регулировочного перемещения расположен конический диск, а второе плечо размещено с возможностью взаимодействия с дополнительно введенным регулируемым упором, установленным на дополнительном барабане.

Использование: для ориентированной подачи деталей типа колец подшипников в автоматических линиях. Сущность изобретения: устройство содержит подающий лоток 4, на конце которого с возможностью регулировочного перемещения установлен упор 5. вращающийся барабан 6 с окнами, в которых расположены захватные органы 10, выполненные в виде подпружиненных конических дисков. Захватные органы установлены на дополнительном барабане с возможностью регулировочного перемещения относительно последнего. Дополнительный диск установлен на оси основного барабана 6 с возможностью осевого перемещения. Детали поступают по подающему лотку 4 до упора 5, затем захватываются

фиэ .5

J

А

11

фив. 3

Б-Б

/Л

г

ID

/

10

у