Устройство для передачи потока кольцевых изделий Советский патент 1991 года по МПК B65G47/248 

Описание патента на изобретение SU1634608A1

Изобретение относится к промышленному транспорту и может найти применение в машиностроении, например ь подшипниковом производстве в автоматических линиях для контроля дорожек качения колец двухрядных подшипников, в состав которых входят два автомата, осуществляющие поочередный контроль соответствующих им дорожек качения

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для передачи потока кольцевых изделий содержит корпус 1 с двумя параллельными стенками 2 и 3, вал 4, подводящий 5 и отводящий 6 наклонные лотки и втулку 7 с выступающими из нее диаметрально расположенными стержнями 8 и 9, служащую транспортирующим органом. Втулка 7 установлена на валу 4 с возможностью свободного вращения на подшипниках 10. при этом стержни 8 и 9 равноудалены от стенок 2 и 3. К тому же на валу 4 закреплена шпонкой 11 втулка 12, имеющая сквозные отверстия 13, геометрические оси которых параллельны геометрической оси вала 4 и радиально смещены от нее вдоль окружности на одинаковое расстояние. В каждом отверстии 13 размещена шариковая защелка 14, поджатая пружиной 15 к конической поверхности отверстия кольца 16, закрепленного на втулке 12.Усилие поджатия может регулироваться винтом 17. Шариковые защелки 14 входят в пазы 18, выполненные во втулке 7. Вал 4 смонтирован в подшипниках 19 и 20 в стенках 2 и 3 в горизонтальном положении. В стенках 2 и 3 выполнены, направляющие пазы 21, каждый из которых имеет форму полукольца, переходящего на концах по касательным к нему в прямолинейные участки. Геометрическая ось сала 4 проходит через центры дуг направляющих пазов 21. Подводящий 5 и отводящий 6 лотки расположены в плоскостях, перпендикулярных к стенкам 2 и 3. и введены в пространство между ними под концами направляющих пазов 21. В месте ввода лотков 5 и 6 направляющие пазы 21 имеют сквозные окна 22 для прохода кольцевых изделий 23. Пазы 21 расположены в стенках 2 и 3 со стороны подачи и отвода изделий 23. Траектория движения концов стержней 8 и 9 (окружность) пересекается со стенкой кольцевбго изделия 23 на участке, диаметрально противолежащем участку его касания с подводящим 5 и отводящим 6 лотками.

Устройство для передачи потока кольцевых изделий работает следующим образом.

По подающему лотку 5 крайнее кольцевое изделие 23. пройдя сквозь окно 22 в стенке 2, попадает в пространство между стенками 2 и 3, заходя в паз 21 стенки 3 и располагаясь под пазом 21 над окном 22 стенки 2 Вращаясь, вал 4 увлекает за собой

0 скрепленную с ним втулку 12 с шариковыми защелками 14, которые, свободно пройдя пазы 18, наталкиваются на втулку 7, увлекая е за собой. Следовательно, втулка 7 со стержнями 8 и 9 начинает вращаться вместе

5 с валом 4. Стержень 8, пройдя над подводящим лотком 5, заходит в отверстие кольцевого изделия 23 и наталкивается на его стенку. Кольцевое изделие 23 повисает на стержне 8 и перемещается им по направля0 ющим пазам 21. После завершения подь- ема начинается спуск кольцевого изделия 23. При этом изделие, соскальзывая по пазам 21 на своей торцовой поверхности под действием собственного веса, ложится на

5 стержень 8 участком стенки диаметрально противоположным участку касания при подъеме, а стержень 9 при этом начинает входить в отверстие очередного закатившегося по подводящему лотку 5 в пространст0 во между стенками 2 иЗ кольцевого изделия 23. В момент начала взаимодействия стержня 9 с очередным кольцевым изделием 23 кольцевое изделие, лежащее на стержне 8, касается отводящего лотка 6 Дальнейший

5 поворот втулки 7 приводит к перемещению вдоль направляющих пазов 21 очередного кольцевого изделия 23 и выходу из отверстия кольцевого изделия 23, лежащего на отводящем лотке 6 стержня 8 После чего

0 кольцевое изделие 23 выкатывается по отводящему лотку 6 из пространства между стенками 2 и 3. освобождая место для очередного кольцевого изделия 23,подводимого к отводящему лотку 6 стержнем 9. Таким

5 образом, за один оборот втулки 7 происходит переворот двух кольцевых изделий 23. Если вследствие переполнения отводящего лотка 6, вызванного какими-либо причинами, в пространстве между стенками 2 и

0 3 на отводящем лотке 6 остается кольцевое изделие 23, то после столкновения с ним очередного кольцевого изделия 23 стержень 8 или 9 продолжая движение, наталкивается на стенку кольцевого изделия 23. внутри ко5 торого он расположен, что вызывает останов вращения втулки 7 При этом вращающий момент, действующий со стороны вала 4, вызывает ответную реакцию со стороны неподвижной втулки 7 на шариковые защелки 14, которая, преодолевая усилие пружин

15, перемещает шариковые защелки 14 внутрь отверстий 13. После этого происходит поворот втулки 12 относительно втулки 7, в процессе которого шариковые защелки 14, выйдя из пазов 18, проскальзывают по поверхности втулки 7 до задания в очередные пазы 18, расположенные по траектории их перемещения Такое перескакивание шариковых защелок 14 из одного паза 18 в другой будет наблюдаться до тех пор. пока из пространства между стенками 2 и 3 с отводящего лотка 6 не выкатится лежащее на нем кольцевое изделие 23, после чего шариковые защелки 14. наталкиваясь на втулку 7, снова сообщают ей вращение и транспортировка кольцевых изделий 23 из подводящего лотка 5 в отводящий лоток 6 в процессе которой происходит их переворот, продолжается.

В рассмотренном примере отводящий лоток б приходит через стенку 3, что обеспечивает перемещение кольцевых изделий на выходе в том же направлении, что и на входе. Однако отводящий лоток 6 может также выводиться через стенку 2 тогда кольце вые изделия будут отводиться в направлении обратном направлению их подвода

Формула изобретения Устройство для передачи потока коль цевых изделий, включающее корпус подво

; з

8

I.

27

0

дящий и отводящий наклонные лотки, вал и связанный с ним транспортирующий орган со смонтированными на нем стержнями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, оно снабжено смонтированной на валу втулкой с защелками, а транспортирующий орган выполнен в виде установление на валу с возможностью свободного вращения грузонесущей втулки, на которой диаметрально расположены стержни и выполнены пазы под защелки, при этом корпус выполнен с двумя параллельными стенками, имеющими направляющие пазы в форме

5 полукольца, переходящего на концах по касательной к нему в прямолинейные участки а геометрическая ось вала расположена в центре дуг направляющих пазов, причем стержни расположены на одинаковом расстоянии от стенок с направляющими пазами, а подводящий и отводящий наклонные лотки расположены в плоскостях, перпендикулярных стенкам с направляющими пазами и размещены под концами на5 правляющих пазов между стенками кор пуса при этом стенки расположенные со стороны подачи и отвода кольцевых изделий подводящим и отводящим наклонными лотками выполнены со сквозными окнами для прохода кольцевых изделий

0

0

22

Похожие патенты SU1634608A1

название год авторы номер документа
Устройство для ориентации деталей 1977
  • Лукин Николай Тимофеевич
  • Лысенко Владимир Иванович
  • Иванов Михаил Николаевич
SU659360A1
ПРОПОРЦИОНЕР 2002
  • Черемушкин Олег Васильевич
RU2248030C2
Устройство для поштучной подачи изделий 1978
  • Лиховой Николай Иванович
  • Балясный Марик Ефимович
SU749735A2
Установка для очистки полых изделий 1979
  • Баранов Владимир Илларионович
  • Бахмач Иван Маркович
  • Ефименко Владимир Иванович
  • Грачев Геннадий Сергеевич
SU956069A1
Устройство для вставки уплотнительных шайб в подшипник 1987
  • Васюков Николай Георгиевич
SU1481523A1
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ 2018
  • Савельева Екатерина Владимировна
RU2683540C1
Моечно-сушильная машина 1985
  • Хомутов Георгий Константинович
SU1353534A1
Револьверный штамп для изготовления деталей из проволочных заготовок 1990
  • Бойков Олег Васильевич
SU1743667A1
Автомат для сборки винтов с шайбами 1988
  • Федоров Владимир Васильевич
SU1708571A1
Устройство для очистки поверхностей судовых корпусов 1982
  • Мась Николай Иванович
SU1025584A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 634 608 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для передачи потока кольцевых изделий

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить надежность в работе. Устройство содержит корпус 1 с двумя параллельными стенками (С)2.3, подводящий и отводящий наклонные лотки (НЛ) 5, 6, вал 4 и связанный с ним транспортирующий орган в виде свободно вращающейся на нем грузонесущей втулки (В) 7 с диаметрально расположенными стержнями 8, 9. На валу 4 смонтирована В 12 с защелками 14, расположенными в пазах 18, выполненных в В 7 На С 2, 3 выполнены направляющие пазы в форме полукольца, переходящего на концах по касательной к нему в прямолинейные участки Геометрическая ось вала 4 расположена в центре дуг направляющих пазов Стержни 8 9 расположены на одинаковом от С 2. 3 с направляющими пазами расстоянии а НЛ 5. 6 расположены в плоскостях перпендикулярных к С 2, 3 с пазами, и размещены под концами последних между С 2, 3 При этом С 2, 3 расположены со стороны подачи и отвода кольцевых изделий 23, НЛ 5, 6 и выполнены со сквозными окнами 22 для прохода изделий 23 По НЛ 5 изделие 23 подается через окно 22 в пространство между С 2, 3, заходя в направляющий паз. При вращении вала 4 вращается и В 12, которая через защелки 14 передает вращение В 7 Последняя стержнями 8, 9 снимает изделие 23 и перемещает его до НЛ 6 Разъединяясь со стержнем 8 9, изделие 23 проходит через окно 22, скатываясь по НЛ 6 В случае затора изделий 23 на НЛ 6 происходят останов В 7 и проскальзывание относительно нее В 12 4 ил А-А 17 И С о со о о 00 9 2 1

Формула изобретения SU 1 634 608 A1

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1634608A1

Устройство для загрузки изделий на подвесной конвейер 1979
  • Кислицин Владимир Иванович
  • Чижова Зоя Михайловна
  • Дубакова Эльвира Федоровна
SU872402A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 1 634 608 A1

Авторы

Родников Юрий Васильевич

Фирсов Сергей Васильевич

Шикарев Алексей Александрович

Даты

1991-03-15Публикация

1989-03-30Подача