Способ грануляции фосфатного сырья Советский патент 1983 года по МПК C01B25/01 

Г- 1

Изобретение относится к области п6д готовки /сырья в производстве фосфора.

Известен способ грануляции тонкоиз мельченного фосфатного сырья путем предварительного смачивания его водой или связующим и окатывания во враша1ршемся барабане с последующей прокалкой сырых при температуре в шахтной или вращающейся печах 1 .

Известен также способ грануляции фосфоритной мелочи фракции О-1О мм путем ее обжига при НОО-аЗОО С ЕЮ вращающейся печи в присутствии 57 вес. % водной суспензии фосфорного шлама 2 .

Недостатком известного способа являются низкая механ1гческая прочность и выход продукта раань} соответственно до 180 кг/окатыш и 35%.

Целью изобретения является повышение выхода и механической пгючности продукта.

Постаплотяая цель достигается тем, что согласно способу фосфатное тонкоизмельчейное сырье 4 вкшп1 O-l мм увлажняют до содержания воды в смеси 35-45 вес. % и подают во мшеоошуюся печь, где происходит формирование гранул и их обжиг при 1150-12ОО С.

Обожженные гранулы охлаждают и классифицируют.

CoBoiEcynHocTb признаков позволяет повысить выход продукта до 93-85 % и его прочность до 250 кг/окатыш.

to

Пример. 1ОО кг тонкоизмепьченного фосфатного сырья фракции 01 мм состава, вес.% Rjpg 22,4; SiO 22,2; CaO 38,3; СО 7,1 смешивают с 82 кг воды до содержания 45 вес.% ее

IS в смеси. Увлажненное фосфатное сырье подают во вращающуюся печь, в зоне о& жига которой поддерживают температуру .Т150 С. Получают 92 кр обожженных гранул размером О-5О мм, которые ох20лаждакуг воздухом и подвергают классификации на сите.

Выход кондиционной продукции составляет 87,4 кг (95%). Птючткют обож3ftQже)гных гранул достигает 22О-250кг/гранул. Химический состав гранул, вес.%: . 24,9; SiOrt 24,5;СаО 42,8; CQjLO,5, П р и м е р 2, 10О кг обогащенного фосфоритного концентрата фракции О-1 мм состава, вес. %: 25,7; SiO-i 19,5; CaO 38,1; СО/ 1,О смешивают с 54 кг воды до содержания водной фазы в смеси 35 вес,% и подают во вращающуюся печь, Температура в зоне обжига 1200 С. Получают 97,8 кг обожженных гранул размером О-50 мм, которые охлаждают и подвергают классификации на сите. Вь4ход гранул составляет 92 кг (94%). Обожженные гранулы имеют состав, вес.%: 5- 26,0; 5iO 19,7; СаО 34 38,5; СОдО.З и механическую прочность 220-250 кг/гранул. В таблице представлена зависимость технологических параметров от содержания воды в смеси. При содержании воды менее 35% снижается выход и прочность продукта, и выше 5О снижается вьррод продукта и увеличиваются энергозатраты. При использовании сьфья с размером частий более О,1 мм снижается выход продукта до 85%. Таким образом, предложенный способ позволяет на 10% увеличить выход продукта и на 30-4О% его прочность.

Формула изобретения Способ грануляции фосфатного сырья, включающий его увлажнение, охватыванке и обжиг во вращающейся Печи, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения выхода и механической прочности гранул, используют фосфатное сьфь фракции 0-1 мм и увлажнение ведут до содержгшия воды в смеси 35-45 вес.% Источники информации, пр1шятые во внимание при экспертизе 1.Ваггаман В., Фосфорная кислота, осфаты и фосфорные удобрения, 1957, . 159-162. 2,Авторское свидетельство СССР № 358265, кл. С 01 .В 25/О.1., 1973.