Самодвижущийся портальный шпалораскладочный кран Советский патент 1955 года по МПК E01B29/06 

Работы по захвату из штабеля сложенных ноленницей шнал, транспорти ювке их из штабеля и укладке на месте сборси звеньев путевой решетки недостаточно механизированы.

Для механизации этих работ предлагается самодви}куш,ийся портальный кран, объемлющие штабель порталы которого связаны в пространственную конструкпию; внутри конструкции подвешены треугольные рамы с пружинными захватами, нричем чнсло захватов по длине конструкции равно чпс.лу шпал в одном звене. Несущие захваты рамы выполнены переставнымн в продольном нанравлении н связаны между собой шарнирными связями. Порталы снабжены колесами для перемешения крана по рельсовому пути.

На фиг. 1 изображен боковой вид крана, на фиг. 2 - разрез по /-/ на фиг. 1.

Кран состоит из пяти решетчатых порталов /, связанных собой по верху легкой продольной фермой 2, по низу - нродольными балками 3 и в боковых плоскостях - диагональными связями 4. Порталы онираются на двухребордные колеса 5 Д.-1Я персмегцення по рельсам

кранового пути, располагаемого по стороиам поленницы 6 шпал.

Подъемное устройство крана состоит из трех вертикальиых винтов 7, подъемные гайки 8 которых монтированы на одном зфовне на поперечинах крайних и среднего порталов. Гайки получают посредством привода от электродвигателей.

Нижние концы винтов 7 несут треугольные рамы, через вершииы которых пропушены три продольных стержня 9. Вдоль этих стержней перемеш,аются падетые на них втулки рам шпальных захватов, колнчество которых соответствует числу шна;: в звене. К нижним вершинам рам шпальных захватов прикреплены пакидпые захваты, свободно врашаюП1,иеся на нижних продольных стержнях как на оси и откидываемые вверх при повороте стержня вокруг продольпой оси посредством шипов, привареппых к стержню н размещающихся в прорезях втулок захватов. Верхние втулки рам шпальпых захватов соединены между собой раздвижны.ми шарнирными связями, позволяющимп рамам с захватами сближаться до пределов, равных расстоятиио между осями рядом лежащих шпал в поленнице, и раздвигаться до пределов, соответствующих расстояииям между осями шпал по эпюре укладки.

Раздвижка рам шпальных захватов и установка их по эпюре производится тросом с помош;ью электролебедок, размеп1,енных на крайпих порталах. Сближение рам после укладки шпал производится также тросом с помош,ью приводной лебедки, установленной на средне.ч портале.

Передвижение крана по крановому пути осунцествляется посредством электропривода.

Работа с краном производится следующим образом.

Установив кран над шпальной поленницей, опускают сближенные щпальные захваты и захватывают ими шпалы за торцы. После этого рамы с захватами поднимаются и раздвигаются до эпюрного положения. Операция но раздвижке захватов, совмещается с передвижением крана к месту укладки шпал в шаблон-контейнер. Передвинув к месту разгрузки, кран останавливают над шаблоном-контейнером, захваты опускают до уровня раскладки шнал и разжимают; при этом шпалы размещаются в ячейках контейнера по эпюре.

Предмет изобретения

1.Самодвижущийся портальный шпалораскладочный кран, отличающийся тем, что, с целью захвата нз штабеля сложенных поленницей шпал, транспортировки их к месту укладки в шаблон-контейнер, на котором собираются звенья путевой решетки, несколько последовательно расположенных порталов связаны в пространственную конструкцию, внутри которой подвешены треугольные с торцовыми прул инными щпальными захватами рамы, монтированные с возможностью как продольного, так и вертикального перемещения.

2.Форма выполнения крана по п. 1, отличающаяся тем, что рамы с шпальными захватами связаны между собой шарнирными связями.

3.Форма выполнения крана по п. п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью одновременной перестановки по высоте шпальных захватов, несущие их рамы, установлены подвижно в горизонтальном направленнн на продольных стержнях, монтированных в соединенных с вертикальными подъемными винтами рамах, причем гайки подъемных винтов установлены в поперечинах порталов.