Защитное покрытие на носителе магнитной записи Советский патент 1983 года по МПК G11B5/72 

Изобретение относится к приборостроению, в частности к антифрикцион ным покрытиям гибких пленок или поли мерных основ с ферромагнитным слоем носителей магнитной записи, и может быть использовано в технике магнитной записи, Извертно пЪкрытие для носителей магнитнойзаписи, выполненное на основе слоя талька или силаката магния с добавками окислов цинка, кремния и титана Недостатком такого покрытия является наличие у него высокого коэффициента истирания при высоких рабочих температурах, что связано с усилением фрикционного взаимодействия неорганических окислов 1C поверхностью металла головки по мере повьааения те пературы . . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является защитное покрытие на носителе Магнитной записи, состоящее из слоя нитрвда кремния 2 Недостатком известного покрытия являются невысокие антикоррозионные, свойства. Цель изобретения - :по9ыиение анрикционных свойств покрытия при оких рабочих температурах -Эта цель додтигается тем, что рытие состоит из внутреннегс,проуточного и наружного подслоев при ейно изменяющемся по толщине подев соотношении компонентов во треннем подслое, вес.%: Нитрид кремОт 25 до 5 ния Полимер винилиденфторидаПолимер трифторхлорэтиле- , на ромежуточном подслое, вес.%: Полимер вини л идеи фторидаЭмульгированный политетрафторэтилен . Полимер трифторгОстальноехлорэтилена аружном подслое, вес.% Эмульгированного политетрафторэтилена10-100

Полимера винили денфторидаОстальное

. На фиг. 1 представлено защитное покрытие, на фиг. 2 - характер изменения концентрации различных фракций в каждом из слоев покрытия.

Покрытие содеришт слой 1 магнитного носителя, внутренний адгезионный слой 2 из-смеси нитрида кремния, полимеров винилиденфторйда и трифторхлорЭтилена, промежуточный согласующий термокомпенсирующий слой 3 из смеси полимеров винилиденфторйда, трифторхлорэтилейа и эмул.гированного политетрафторэтилена, наружный антифрикционный защитный слой 4 из смеси полимера винилиденфторйда и эмульгированного политетрафторэтилена, кластеры 5 нитрида кремния, фракции 6 полимера винилиденфторйда, фракции 7 полимера трифторхлорэтилена, фракции 8 эмульгированного политетрафторэтилена. Условными значками показан характер.изменения концентрации различных фракций в слоях.

Кривая 9 (фиг. 2) обозначает изменение состава полимера винилиденфторйда в слое/ кривая 10 - полимер трифторхлорэтилена, 11 - эмульгированный политетрафторэтилен, 12 изменение концентрации нитрида кремния. Плавный характер иэмь;нения концентрации каждой фракции обеспечивает устранение внутренних напряжений и отслаивания на границах слоев при увеличении покрытия. Пример. Для нанесения нитрида кремния используют катодное распыление в мягком режиме so избежание плазменного взаимодействия ионов нитрида кремния с полимером и его разложения с выделением углерода. Для нанесения полимера используют высокочастотное распыление при умеренном потенциале катода или мягкое взрывное испарение порошка из танталовой лодочки при температуре испарителя 1300-1450°С.

В таблице приведены результаты испытания полученных покрытий на максимальную рабочую температуру, при которой механические и антикоррозионные свойства носителя не ухудшаются.

Испытания проводились для целого ряда покрытий с минимальными значениями толщин покрытия и концентрацией компонентов в каждом из подслоев , соответствующей как предельным значением ингредиентов, так и их средним зна эниям.

П р и м е. ч а н и е:

В предлагаемом покрытии наличие нитрида кремния обеспечивает высокую адгезчю к магнитному слою носителя записи. Полимер вииилиденфторида обеспечивает эластичность и термокомпенсацию покрытия, эмульгированный политетрафторэтилен улучшает антифрикционные свойства покрытия, а полимер трифторхлорэтилена обеспечивает наличие-адгезии между подслоями покрытия и их антистатику.

Выбор толщин Кс1ждого из подслоев покрытия обусловлен необходимостью получения однородности и сплошности покрытия, минимально допустимой толщиной покрытия в целом, получени;

ем высокой адгезии и антифрикционных свойств.

Предлагаемое покрытие обеспечивает повышенную адгезию к магнитному носителю во всем интервсше рабочих температур, при этом отсутствуют внутренние механические напряжения, приводящее к отслаиванию и вспучиванию покрытия, и сохраняются его антифрикционные свойства.

Формула изобретения

Защитное покрытие на Носителе нитной записи, содержащее нитрид; Т/ - максимальная рабочая температура покрытия, 1 - полимер винилиденфторйда, 2 - полимер трифторхлорэтилена, 3 - эмульгированный политетрафторэтилен, 4 - нитрид кремния,d - внутренний подслой, d - промежуточный подслой и d - наружный подслой.

кремния, отличающееся тем, что, с целью повыиения антифрикционных свойств покрытия при высоких рабочих температурах, покрыти состоит из внутреннего, промех уточного и наружного подслоев при линейно изменяющемся по толщине подслоев соотношении компонентов во внутреннем подслое, вес.:

Нитрид кремния 25-5

Полимер ви-.

нилиденФторида10-75

Полимер трифторхлорэтилена65-20

в промежуточном подслое, вес.%:

Полимер винилиденфторида75-90

Эмульгирован ньгй политетрафтор5-10этилен Полимер трифторхлорэтиОстальное

лена

в наружном подслое. вес.%: Эмульгированный по0 литетрафторг

10-100 этилен Полимер виг .: . нилиденфторида Остальное

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

кл. G 11 В 5/72, 10.05.80 (прототип)