Способ сварки быстрорежущей стали с конструкционной Советский патент 1955 года по МПК B23K13/01 B23K35/32 

Описание патента на изобретение SU99972A1

Изобретение касается способа сварки быстрорежущей стали с конструкционной, осуществляемого с использованием индукционного нагрева и сварочного порощка, вносимого в место соединения и выдавливаемого после расплавления под прессом.

Предложенный способ позволяет сваривать заготовки сегментов к отрезным пилам.

Отличительной особенностью предложенного способа является применение сварочного порошка следующего химического состава; 60% опилок из стали Р18 при сварке стали Р18, или из Р9 ири сварке стали Р9, 10% ферросилиция и 30% обезвоженной буры. Нагрев места соединения осуществляется локально в петлевом индукторе ТВЧ; обжатие заготовки осуи1ествляют непосредственно в индукторе с помои1,ью пресса.

Локальность нагрева, использование сварочного порощка, температура п.чавления которого б.чизка к те.мнературе плавления свариваемой стали, и обжатие соединяемы.х частей непосредственно после прекращения нагрева без удаления их из индуктора позволяют осуществить полное вы давливание сварочного порощка и тем самым получить непосредственное соединение быстрорежущей стали с конструкционной.

Па фиг. 1 показан вид петлевого индуктора сбоку с установленной в нем свариваемой заготовкой; н;. фиг. 2 - его вид спереди.

Па верхнюю плоскость заготовки 1 из конструкционной стали (корпус сварного сегмента) насыпается сварочный порощок предложенного состава, после чего заготовка вставляется в нижиий зажим 2. В верхний зажим 3 вставляется заготовка 4 из быстрорежущей стали (режущая часть сварного сегмента) и затем производится сжатие заготовок с небольщим усилием прижимом 5.

Индуктор 6, имеющий петлевую форму, устанавливается по отнощению свариваемого участка с таким расчетом, чтобы две трети диаметра трубки индуктора приходились на корпус свариваемого сегмента. Такая установка индуктора обеспечивает равномерный нагрев заготовкл сегмента. По окончании нагрева осуществляют обжатие заготовок непосредственно в индукторе с помощью прижима 5.

Предмет и з о б р е т е н и я

1. Способ сварки быстрорежущей стали с конструкционной с нспользованием индукционного нагрева и сварочного порошка, вносимого в место . соединения и выдавливаемого после расплавлення под прессом, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью непосредственного соединения быстрорежзщей стали с конструкционной при сварке, например, заготовок сегментов к отрезным пилам, в состав сварочного порошка входит: 60% опилок из стали Р18 при сварке стали Р18, или из-Р9 при сварке стали Р9, 10% ,феррО1 илиц -1я и 30% обезвоженнЬй буры.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что нагрев места соединения осуодествляют локально в петлевом индукторе, расположенном относительно заготовок таким образом, что большинство тепла генерируется в заготовке из конструкционной стали по месту соединения.

3.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что обжатие заготовки осуществляют непосредственно в индзкторе с помощью пресса.

Похожие патенты SU99972A1

название год авторы номер документа
Способ сварки трением 1984
  • Егоров Евгений Иванович
  • Меркулов Анатолий Георгиевич
SU1232439A1
СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ НА ВОЗДУХЕ 2004
  • Губарев А.В.
  • Губарев В.В.
  • Губарев В.В.
  • Юдаков В.И.
RU2264898C1
Способ изготовления инструмента с напаянными пластинами из быстрорежущей стали 1977
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Ремизович Людмила Семеновна
SU734302A1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ К ДЕРЖАВКЕ РЕЗЦА 2004
  • Литвин Алексей Алексеевич
  • Лайко Владимир Яковлевич
  • Лисовский Анатолий Владимирович
RU2274517C2
Способ диффузионной сварки металлов 1980
  • Уланов Владимир Григорьевич
  • Губарев Вениамин Васильевич
  • Болдов Владимир Викторович
SU884913A1
Способ диффузионной сварки в вакууме 1983
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Ткачевская Галина Дмитриевна
  • Краутман Константин Рудольфович
  • Мамрыкин Рудольф Владимирович
SU1171254A1
Способ сварки давлением 1990
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Петухов Владимир Алексеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Чайка Владимир Григорьевич
  • Сахацкий Андрей Григорьевич
  • Колташ Олег Владимирович
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Федоренко Михаил Григорьевич
SU1754365A1
Способ высокочастотной сварки 1990
  • Орос Николай Васильевич
  • Сиомик Александр Константинович
  • Бродский Михаил Львович
  • Коробкин Евгений Петрович
  • Калинин Александр Борисович
  • Витанова Татьяна Александровна
SU1712103A1
Способ горячего изостатического прессования крупногабаритных цилиндрических изделий из порошков 1986
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
SU1470455A1
Способ контактной стыковой сварки 1986
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Чайка Владимир Григорьевич
  • Василенко Ирина Игоревна
  • Иванов Леонид Иванович
SU1425010A1

Иллюстрации к изобретению SU 99 972 A1

Реферат патента 1955 года Способ сварки быстрорежущей стали с конструкционной

Формула изобретения SU 99 972 A1

SU 99 972 A1

Авторы

Крещанович К.К.

Даты

1955-01-01Публикация

1952-08-26Подача