Способ диффузионной сварки металлов Советский патент 1981 года по МПК B23K20/24 

(54) СПОСОВ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к сварке да лением с подогревом и может быть использовано при диффузионной сварке профильных биметаллических заготовок режущей части инструмента и с хвостовиком из конструкционной или углеродистой стали. Известен способ диффузионной свар ки заготовок режущей части с хвостовиком при изготовлении концевого инструмента типа метчиков, разверток и т.п., при котором заготовки режущей и хвостовой части инструмента соединяют в отожженном состоянии |,1 Недостатком способа является то, что ои не обеспечивает сварку биметаллической профильной заготовки с цилиндрическим хвостовиком, происходит сварка между быстрорежущей сталь И хвостовиком, а между основным мате рисшом режущей части и хвостовиком сварки не происходит, Наиболее близким по технически, сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ диффузнойной сварки металлов с предварительной термической обработкой 2. Недостатком способа является низ,кое качество сварного соединения при сварке биметаллической заготовки -С цилиндрической заготовкой из однородного материала из-за неравномерной твердости по сечению биметаллической заготовки. Цель изобретения - повЕЛшение качества сварного соединения при сварке биметаллической заготовки с цилиндрической заготовкой из однородного материала путем выравнивания твердости по сечению биметаллической заготовки . Поставленная цель достигается тем/ что в способе диффузионной сварки металлов с предварительной термической обработкой предварительную термическую обработку биметаллической за-, готовки выполняют по режиму закалки ее основного материала. Способ осуществляется следующим образом. Свариваемае заготовки подвергают предварительной термической обработке, причем биметаллическую заготовку обрабатывают по режиму закалкиее основного материала. Затем заготовку устанавливают в устройство для диффузионной сварки, нагревают и сдавливают. Благодаря предварительной термической обработке биметаллической заготовки по режиму .закалки ее основного материала выравнивается ввердость биметаллической заготовки по счению, что способствует- повышению качества сварного соединения.

Пример. При сварке хвостовика из стали 40Х и биметаллической заготовки режущей части метчика М18, Состоящей из основного металла |ЗОХГСА и плакирующего металла Р18, расположенного на передней поверхности зубьев, заготовки подвергают закалке: хвостовик по режиму- для стали 40Х, а режущую часть по режиму для стали ЗОХГСА. Затем заготовки устанавливают в установку для диффузионной сварки, центрируют относительно наружного диаметра и прикладывают к ним сжимающее усилие.

Нагрев зоны сварки осуществляют в одновитковом индукторе от лампового генератора. Температура нагрева 1150-1200 С. После сварки заготовки подвергают отжигу.

Механические испытания на кручение сваренных заготовок, изготовленных по предлагаемому способу, показывают, что прочность сварных у:зоединений составляет 50-60 кгс/мм в отожженном состоянии.

Металлографические исследования показывают, что образование сварного соединения происходит с развитием общих зерен для сталей ЗОХГСА и 40Х.

Предлагаемлй способ позволяет сэкономить быстрорежущую сталь при изготовлении режущего инструмента.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки металлов с Г5 едварительной термической обработкой, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке биметаллической заготовки с цилиндрической заготовкой из однородного материала путем выравнивания твердости по сечению биметаллической заготовки, предварительуню термическую обработку биметаллической заготовки осуществляют по режиму закалки ее основного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Губерв В.В. и др. Диффузионная сварка на воздухе. - Сварочное производство, 1976,№ 1, с. 49.

2.Авторское свидетельство СССР

256482, кл. В 23 К 19/00, 27.06.67 (прототип).