Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при неразрушающем контроле.
Известна цепная передача к сканирующему контрольному устройству, содержащая ведущую и натяжную звездочки, установленные на осях, соединительную цепь с удлиненным пальцем и каретку, в пазу которой расположен один конец удлиненного пальца; в каретке выполнен дополнительный паз с разрывом в середине для размещения ползуна [1] .
Недостатком указанной цепной передачи является невозможность регулирования длины хода каретки, так как каретка кинематически жестко связана с пальцем цепи.
Наиболее близкой по технической сущности и принятой за прототип является цепная передача для возвратно-поступательного перемещения и установки каретки, содержащая ведущую и натяжную звездочки, установленные на осях, и соединительную цепь, с которой кинематически связана каретка, две дополнительные звездочки, каждая из которых зацеплена с одной из ветвей соединительной цепи и снабжена управляемым от концевых выключателей стопором вращения, обеспечивающим их переменную фиксацию [2] .
Недостатком передачи является сложность конструкции, что приводит к снижению надежности ее работы.
Цель изобретения - повышение надежности за счет упрощения конструкции.
Указанная цель достигается тем, что цепная передача, содержащая корпус, установленные на корпусе каретку с возможностью перемещения вдоль него, ведущую и натяжную звездочки, цепь, охватывающую звездочки, два вала, установленные на каретке, установленные на одном из концов каждого вала две дополнительные звездочки, каждая из которых кинематически связана с одной из ветвей цепи, стопор вращения дополнительных звездочек, установленный на каретке, два концевых выключателя, расположенные на корпусе по обеим сторонам каретки, взаимосвязанные со стопором вращения, выполненным в виде установленных на каретке каждой соосно соответствующему валу с возможностью перемещения вдоль своей оси и взаимодействия с другими концами валов, кинематически связанных друг с другом двуплечим рычагом, шарнирно установленным на каретке, двух толкателей, один из которых подпружинен к соответствующему валу, и электромагнита с подпружиненным штоком, контактирующего с другим толкателем.
Кроме того, на каретке установлены две пары отклоняющих звездочек, звездочки каждой пары расположены симметрично по обе стороны относительно соответствующей дополнительной звездочки и кинематически связаны с соответствующей ветвью цепи.
На фиг. 1 изображена цепная передача к сканирующему контрольному устройству, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Цепная передача к сканирующему контрольному устройству содержит корпус 1, на котором размещена с возможностью линейного перемещения каретка 2. На корпусе 1 шарнирно размещены ведущая 3 и натяжная 4 звездочки, кинематически связанные одна с другой соединительной цепью 5. Каждая ветвь цепи 5 (верхняя или нижняя) огибает две отклоняющие звездочки 6 и одну дополнительную звездочку 7 или 8 соответственно. Дополнительные звездочки 7 и 8 установлены на каретке 2 с возможностью вращения. При этом пара отклоняющих звездочек 6 одной ветви цепи 5 (верхней или нижней) располагается симметрично по обе стороны от дополнительной звездочки 7 (или 8) соответственно. Звездочка 7 закреплена на одном конце вала 9, на другом конце которого закреплен стопор 10 вращения, выполненный в виде тормозного диска. Коаксиально с валом 9 в каретке 2 установлен толкатель 11 с возможностью линейного перемещения в направлении к стопору 10 вращения. Толкатель 11 зафиксирован от вращения шпонкой. С одним концом толкателя 11 взаимодействует шток электромагнита 12, закрепленного на каретке 2. Шток электромагнита 12 кинематически связан с одним концом двуплечего рычага 13, установленного шарнирно в каретке 2 и взаимодействующего своим вторым концом с пазом толкателя 14, установленного в корпусе с возможностью линейного перемещения к стопору 15 вращения, закрепленному на валу 16. Один конец толкателя 14 контактирует с пружиной 17 сжатия. На валу 16 закреплена звездочка 8. На каретке 2 закреплены упоры 18 и 19 для взаимодействия с концевыми выключателями 20 и 21, размещенными на корпусе 1 с возможностью регулировочного перемещения.
Цепная передача работает следующим образом.
Включают привод ведущей звездочки 3 и она начинает вращаться, например, по часовой стрелке. Электромагнит 12 не подключен к источнику питаний (см. фиг. 2).
При этом пружина 17 поджимает толкатель 14 к стопору 15 вращения и фиксирует от вращения звездочку 8. Следовательно, при вращении звездочки 3 по часовой стрелке нижняя ветвь цепи 5 перемещается вправо, увлекая за неподвижную звездочку 8 каретку 2. При этом верхняя ветвь цепи 5 перемещается влево, свободно вращая звездочку 7 и две верхние отклоняющие звездочки 6. При наезде упора 19 на выключатель 21 последний подает питание на электромагнит 12. Шток электромагнита 12, преодолевая усилие пружины 17, перемещается вправо вместе с толкателем 11, который фиксирует от вращения через стопор 10 вращения звездочку 7 и одновременно рычагом 13 через толкатель 14 освобождает от фиксации звездочку 8. При этом каретка 2 начинает перемещаться влево, так как верхняя ветвь цепи 5 перемещается влево, звездочка 7 фиксируется от вращения, а звездочка 8 свободно вращается нижней ветвью цепи 5. Перемещение каретки 2 влево продолжается до замыкания упором 18 выключателя 20, который отключает электромагнит 12 от источника питания и кинематические пары передачи вновь занимают положение, показанное на фиг. 2, и каретка 2 начинает перемещаться вправо.
Далее цикл возвратно-поступательного перемещения каретки 2 повторяется.
Для изменения величины хода каретки 2 выключатели 20 и 21 устанавливают в требуемое положение на корпусе 1.
Изобретение обладает по сравнению с прототипом следующими преимуществами: надежность в работе за счет наличия отклоняющих звездочек, обеспечивающих постоянное и равномерное натяжение ветвей цепи и значительно больший охват дополнительных звездочек соответствующей ветвью цепи, а также за счет отсутствия пневмосети для управления стопорами вращения, что исключает утечки воздуха и повышает надежность сцепления элементов муфт сцепления; более простая конструкция, так как поочередное стопорение вращения дополнительных звездочек осуществляется от одного электромагнита. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 953558, кл. G 01 N 29/04, 1981.
2. Патент США N 4227421, кл. F 16 H 21/16, 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления электрических катушек | 1983 |
|
SU1220021A1 |
Кабелеукладчик | 1990 |
|
SU1736912A1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
Устройство для комплектации лотков и загрузки их в контейнер | 1972 |
|
SU524752A1 |
Транспортное средство | 1990 |
|
SU1735163A1 |
Разгрузочное устройство для ленточных обжиговых и агломерационных машин | 1961 |
|
SU143039A1 |
Устройство для разгрузки контейнеров после термообработки | 1982 |
|
SU1067336A1 |
Стенд для испытания деталей машин с гибкими передачами | 1977 |
|
SU678379A1 |
Цепной конвейер (его варианты) | 1984 |
|
SU1268482A1 |
Монорельсовая транспортная система | 1987 |
|
SU1438994A1 |
Использование изобретения: измерительная техника, в частности использование при неразрушающих методах контроля. Сущность изобретения: цепная передача состоит из корпуса 1, на котором размещена каретка 2. На корпусе 1 шарнирно размещены ведущая и натяжная звездочки, кинематически связанные одна с другой соединительной цепью, которая огибает отклоняющие звездочки и дополнительные звездочки 7 и 8, установленные на каретке 2. Звездочка 7 закреплена на одном конце вала 9, а на другом конце вала 9 закреплен стопор 10 вращения. Коаксиально с валом 9 в каретке 2 установлен толкатель 11, взаимодействующий с штоком электромагнита 12, закрепленного на каретке 2. Звездочка 8 закреплена на одном конце вала 16, а на другом закреплен стопор 15 вращения, взаимодействующий с толкателем 14, при этом толкатели 14 и 11 связаны двуплечим рычагом 13. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Авторы
Даты
1994-01-15—Публикация
1990-11-11—Подача